一种油气田使用的非金属油管制备方法技术

一种油气田使用的非金属油管制备方法，包括管体和接箍，管体和接箍均包含有耐热层管、中间加强层管和防腐层管，耐热层管是分子量在150～320万的聚乙烯或是丁二烯在刚性催化剂催化下聚合而成的耐热高分子聚合物，中间加强层管由耐中高压的玻璃纤维、增强型聚酯纤维、芳纶、聚乙烯纤维及网状高强度钢丝共同组成，防腐层管是分子量在250～420万的聚乙烯，管体的耐热层管内径为d且其防腐层管外径为D而其长度为L，中间加强层管内径等于耐热层管外径而其外径等于防腐层管内径，在管体防腐层管两端设有L1的外圆锥凸台，接箍的长度≥2 L1且在其耐热层管设内圆锥凸台，外圆锥凸台或内圆锥凸台均通过丝扣模压成型制备锥管螺纹。

A method for preparing nonmetallic tubing used in oil and gas fields

An oil and gas field using nonmetallic tubing preparation method, which comprises a tube body and a tube body and a collar, collar contains heat-resistant layer tube, a middle reinforcing layer pipe and anticorrosion layer tube, heat pipe is a layer with molecular weight ranging from 150 to 3 million 200 thousand of the polyethylene or is heat-resistant polymer of butadiene in rigid catalyst polymerization of intermediate layer in high pressure resistant tube by strengthening the reinforced glass fiber, polyester fiber, aramid fiber, polyethylene and high strength steel wire mesh composed of anticorrosion layer tube is 250 ~ 4 million 200 thousand in molecular weight polyethylene pipe, tube diameter of D heat-resistant layer and its coating pipe diameter D and its length is L, the middle layer is equal to the inner diameter of the tube to strengthen the heat-resistant layer while the outer diameter is equal to the outer diameter of the pipe anticorrosion layer in the outer tube diameter, cone convex tube coating tube ends with L1, the coupling length is greater than or equal to 2 L1 and in its heat tube The inner cone convex, outer cone convex or the inner cone boss is through a screw thread molding preparation taper pipe thread.

【技术实现步骤摘要】
一种油气田使用的非金属油管制备方法
本专利技术属于油气田开采设备
，尤其是一种油气田使用的非金属油管制备方法。
技术介绍
目前油气田使用的油管均采用无缝钢管加工制成，油管包括管体和接箍，各管体之间通过接箍两端的内锥管螺纹实施相互串接密封，在使用过程中易造成油管磨损、腐蚀、管壁结垢及锥管丝扣损坏等现象，这些现象导致频繁修井，而频繁修井则降低了油气生产效率，导致油气开采成本增加。油管易磨损、腐蚀及管壁结垢目前多采用在其内壁进行涂层处理，由于管体内壁的除锈工作很难做到干净、彻底，造成内壁涂层附着力低，尤其在使用过程中附着力低的涂层会逐渐剥落、脱离，而脱落下来的涂料杂质甚至还可能造成卡泵，产生新的修井问题。也有在管体内壁加装聚乙烯内衬来解决磨损、腐蚀及管壁结垢，但由于内衬材质及加装工艺等原因，均存在内衬与管体贴合性不好因素，容易产生内衬层剥离、松脱，使用寿命不稳定等问题。此外加装内衬需要对管体内表面处理干净且处理的要求高，加装时内衬需要缩径、穿管、加热、翻边等繁琐工艺，加装内衬的制造成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种油气田使用的非金属油管制备方法，该方法制备出的非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气田使用的非金属油管制备方法，非金属油管包括管体和接箍，管体的内径、外径和长度尺寸按油气田相关使用标准执行，接箍对两根管体实施对接密封，制备方法使用到螺杆挤出机、丝扣模压机，其特征是：管体(1)和接箍(2)均包含有耐热层管(1.1)、中间加强层管(1.2)和防腐层管(1.3)，耐热层管由分子量在150～320万的聚乙烯或是丁二烯在刚性催化剂催化下聚合而成的耐热高分子聚合物组成，中间加强层管由耐中高压的玻璃纤维、增强型聚酯纤维、芳纶、聚乙烯纤维及网状高强度钢丝共同组成，防腐层管由分子量在250～420万的聚乙烯组成；管体的耐热层管内径设定为d且其防腐层管外径设定为D而其长度设定为L，中间加...

【技术特征摘要】
1.一种油气田使用的非金属油管制备方法，非金属油管包括管体和接箍，管体的内径、外径和长度尺寸按油气田相关使用标准执行，接箍对两根管体实施对接密封，制备方法使用到螺杆挤出机、丝扣模压机，其特征是：管体(1)和接箍(2)均包含有耐热层管(1.1)、中间加强层管(1.2)和防腐层管(1.3)，耐热层管由分子量在150～320万的聚乙烯或是丁二烯在刚性催化剂催化下聚合而成的耐热高分子聚合物组成，中间加强层管由耐中高压的玻璃纤维、增强型聚酯纤维、芳纶、聚乙烯纤维及网状高强度钢丝共同组成，防腐层管由分子量在250～420万的聚乙烯组成；管体的耐热层管内径设定为d且其防腐层管外径设定为D而其长度设定为L，中间加强层管的内径等于耐热层管的外径，中间加强层管的外径等于防腐层管的内径，在管体防腐层管的两端设有长度为L1的外圆锥凸台，L1小于L，每个所述外圆锥凸台通过丝扣模压成型制备有外锥管螺纹；接箍的长度≥2L1，在接箍的耐热层管设有内圆锥凸台，每个所述内圆锥凸台内径通过丝扣模压成型制备有通体内锥管螺纹，内锥管螺纹的公称内径等于外锥管螺纹的公称外径，通过接箍的通体内锥管螺纹联接相邻两根管体的外锥管螺纹并以此类推；制备管体时：①将聚乙烯或是丁二烯以及刚性催化剂置于高速搅拌器中，高速搅拌3～30分钟后出料得到耐热高分子聚合物，然后将耐热高分子聚合物烘干备用；②将中间加强层管清洗干净并在30～60℃时预热5分钟，然后在中间加强层管的内外表面均匀涂覆粘结树脂后冷却备用；③将中间加强层管套在螺杆挤出机的设计位置上，通过螺杆挤出机将耐热高分子聚合物挤在中间加强层管的内孔中，模内冷却并使内层管的壁厚控制在0.6～...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕，许军，薛玉生，苟建升，张斌，胥掌世，李正宇，
申请(专利权)人：陕西优润安石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61