【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮轴加工，具体为一种齿轮轴的冲压设备及冲压工艺。
技术介绍
1、齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，在齿轮轴加工过程中，需要对其进行冲压处理。
2、然而现有的齿轮轴冲压装置在使用过程中存在一些问题，现有的齿轮轴冲压装置在使用中不便于对多个齿轮轴进行冲压加工，不便于对加工后的齿轮轴进行运输，降低了装置的工作效率，同时不便于对齿轮轴表面的毛刺进行初步打磨，而且不便于对齿轮轴进行储存放置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种齿轮轴的冲压设备及冲压工艺。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮轴的冲压设备，包括两个连接板，两个所述连接板为前后设置，所述连接板左右两侧均共同设有竖板，所述竖板内腔均开设有若干个扇形槽，所述扇形槽内腔均设有扇形板，两个所述连接板之间共同设有转动柱，所述转动柱左右两端均固定连接有转动杆，所述竖板内腔中心处开设有通孔，所述通孔内腔开设有环形槽，所述转动杆远离转动柱的一端贯穿相邻的通孔，所述转动杆前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块位于相邻的环形槽内腔，所述转动柱外侧边缘开设有若干个弧形槽，所述竖板一侧设有调节机构。
3、优选的，所述调节机构包括两个电机，两个所述电机分别位于竖板远离转动柱的一侧，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端均固
4、优选的，所述转动柱左右两端均固定连接有若干个连接杆，所述连接杆外侧边缘均套设有活动管，所述活动管远离连接杆的一侧均固定连接有打磨板，所述转动杆外侧边缘均固定连接有若干个弹性y型板，所述弹性y型板位于相邻的两个打磨板之间，所述连接杆左端均固定连接有固定盘。
5、优选的，所述连接板顶部均设有两个半圆筒，相邻的两个所述半圆筒为相互贴合设置，所述半圆筒外侧边缘均固定连接有两个半圆板，所述半圆板外侧边缘均开设有t型弧形槽，所述半圆筒左右两侧均固定连接有横板，相邻的两个所述横板之间共同固定连接有弹性杆，所述连接板顶部靠近左右两侧处均固定连接有u型块，所述u型块内腔均铰接有摆动板，所述摆动板顶部均固定连接有限位t型块，所述限位t型块位于相邻的t型弧形槽内腔。
6、优选的，所述连接板左右两侧均固定连接有支撑管，所述支撑管内腔前后两侧均开设有第二凹槽，所述支撑管内腔均设有限位u型杆，所述限位u型杆远离支撑管的一端均固定连接有限位筒，所述限位筒套设在相邻的两个半圆筒外侧边缘，所述限位u型杆前后两侧均固定连接有限位凸板，所述限位凸板位于相邻的第二凹槽内腔。
7、优选的，位于后侧所述连接板中心处开设有开槽，位于前侧所述连接板后侧中心处设有l形板，所述l形板一侧贯穿相邻的开槽，所述l形板底部设有两个合页，所述l形板通过合页与前侧连接板一侧活动连接，两个所述连接板相对应的一侧共同固定连接有两个弹性板。
8、优选的，所述连接板底部均固定连接有两个支撑柱，相邻的两个所述支撑柱底端共同固定连接有底板，所述连接板一侧均固定连接有两个l形杆，所述l形杆远离连接板的一端固定连接在相邻的支撑柱外侧边缘，所述底板底部中心处开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内腔均螺纹连接有螺纹杆。
9、一种齿轮轴的冲压设备的冲压工艺，包括以下步骤：
10、s1：在装置开始工作时，操作人员通过外部设备将齿轮轴原料放置在两个连接板一侧，然后齿轮轴原料将依次进入到转动柱表面的槽内，移动左侧的电机，移出右侧电机，电机通过传动杆带动转动筒进行移动，固定环配合竖杆和限位板对电机进行支撑，转动筒内部的凹槽接触到连接凸板；
11、s2：通过外接电源启动左侧电机，电机带动传动杆进行转动，传动杆带动转动筒进行转动，转动筒通过连接凸板带动转动杆进行转动，转动杆带动滑块进行转动，左侧转动杆带动转动柱进行转动，转动柱带动右侧转动杆进行转动，原料将依次进入到转动柱表面的槽中，之后操作人员便可对原料进行冲压；
12、s3：在进行冲压时，操作人员先转动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动连接t型块进行转动，连接t型块带动弧形杆进行转动，连接t型块在t型环形槽内部进行转动，当三个电动伸缩杆转动至合适位置后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过螺栓带动连接u型杆进行转动，连接u型杆进入到相邻的固定管内部，电动伸缩杆配合连接u型杆和固定管带动相邻的扇形板进行移动，扇形板带动限位管进行移动，左右两侧的限位管将移动到原料的左右两端，从而对原料进行冲压，并依次对多个原料进行冲压；
13、s4：在此之前，若是需要对原料表面进行打磨时，由于原料已进入到转动柱表面的槽内，而打磨板与槽的大小相互匹配，左右移动打磨板，打磨板带动活动管进行移动，活动管在连接杆表面进行移动，同时弹性y型板可对打磨板的位置进行限位，提高打磨板对原料表面的打磨效率；
14、s5：当加工完成后，操作人员转动前侧螺纹杆，并向前移动前侧的连接板，连接板带动支撑柱、l形杆和底板进行移动，连接板通过合页带动l形板进行移动，加工后侧的原料将落在l形板上，从而方便对其拿取；
15、s6：若是需要对其中的原料进行收集，操作人员移动限位筒，限位筒带动限位u型杆和限位凸板进行移动，限位筒远离相邻的两个半圆筒，然后向上移动上方的半圆筒，半圆筒带动弹性杆进行拉伸，将原料放置在两个半圆筒之间，若是需要对原料进行下料，只需先转动两个半圆筒，将限位t型块移动到半圆板的边缘处，在调节摆动板，操作人员拉动一侧的半圆筒并远离另一侧的半圆筒，两个半圆筒内部的原料将进行下料即可。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术通过半圆筒、转动柱、打磨板、限位u型杆等结构之间的相互配合，可实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮轴的冲压设备，包括两个连接板(1)，其特征在于：两个所述连接板(1)为前后设置，所述连接板(1)左右两侧均共同设有竖板(3)，所述竖板(3)内腔均开设有若干个扇形槽，所述扇形槽内腔均设有扇形板(26)，两个所述连接板(1)之间共同设有转动柱(43)，所述转动柱(43)左右两端均固定连接有转动杆(10)，所述竖板(3)内腔中心处开设有通孔，所述通孔内腔开设有环形槽，所述转动杆(10)远离转动柱(43)的一端贯穿相邻的通孔，所述转动杆(10)前后两侧均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)位于相邻的环形槽内腔，所述转动柱(43)外侧边缘开设有若干个弧形槽，所述竖板(3)一侧设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述调节机构包括两个电机(7)，两个所述电机(7)分别位于竖板(3)远离转动柱(43)的一侧，所述电机(7)动力输出轴固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离电机(7)的一端均固定连接有转动筒(9)，所述转动筒(9)内腔前后两侧均开设有第一凹槽，所述转动杆(10)前后两侧远离转动柱(43)的一侧均固定连接有连接凸
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述转动柱(43)左右两端均固定连接有若干个连接杆(15)，所述连接杆(15)外侧边缘均套设有活动管(17)，所述活动管(17)远离连接杆(15)的一侧均固定连接有打磨板(14)，所述转动杆(10)外侧边缘均固定连接有若干个弹性Y型板(13)，所述弹性Y型板(13)位于相邻的两个打磨板(14)之间，所述连接杆(15)左端均固定连接有固定盘(16)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述连接板(1)顶部均设有两个半圆筒(31)，相邻的两个所述半圆筒(31)为相互贴合设置，所述半圆筒(31)外侧边缘均固定连接有两个半圆板(32)，所述半圆板(32)外侧边缘均开设有T型弧形槽，所述半圆筒(31)左右两侧均固定连接有横板(36)，相邻的两个所述横板(36)之间共同固定连接有弹性杆(37)，所述连接板(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有U型块(28)，所述U型块(28)内腔均铰接有摆动板(29)，所述摆动板(29)顶部均固定连接有限位T型块(30)，所述限位T型块(30)位于相邻的T型弧形槽内腔。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述连接板(1)左右两侧均固定连接有支撑管(35)，所述支撑管(35)内腔前后两侧均开设有第二凹槽，所述支撑管(35)内腔均设有限位U型杆(34)，所述限位U型杆(34)远离支撑管(35)的一端均固定连接有限位筒(33)，所述限位筒(33)套设在相邻的两个半圆筒(31)外侧边缘，所述限位U型杆(34)前后两侧均固定连接有限位凸板(44)，所述限位凸板(44)位于相邻的第二凹槽内腔。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：位于后侧所述连接板(1)中心处开设有开槽，位于前侧所述连接板(1)后侧中心处设有L形板(42)，所述L形板(42)一侧贯穿相邻的开槽，所述L形板(42)底部设有两个合页，所述L形板(42)通过合页与前侧连接板(1)一侧活动连接，两个所述连接板(1)相对应的一侧共同固定连接有两个弹...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴的冲压设备，包括两个连接板(1)，其特征在于：两个所述连接板(1)为前后设置，所述连接板(1)左右两侧均共同设有竖板(3)，所述竖板(3)内腔均开设有若干个扇形槽，所述扇形槽内腔均设有扇形板(26)，两个所述连接板(1)之间共同设有转动柱(43)，所述转动柱(43)左右两端均固定连接有转动杆(10)，所述竖板(3)内腔中心处开设有通孔，所述通孔内腔开设有环形槽，所述转动杆(10)远离转动柱(43)的一端贯穿相邻的通孔，所述转动杆(10)前后两侧均固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)位于相邻的环形槽内腔，所述转动柱(43)外侧边缘开设有若干个弧形槽，所述竖板(3)一侧设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述调节机构包括两个电机(7)，两个所述电机(7)分别位于竖板(3)远离转动柱(43)的一侧，所述电机(7)动力输出轴固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离电机(7)的一端均固定连接有转动筒(9)，所述转动筒(9)内腔前后两侧均开设有第一凹槽，所述转动杆(10)前后两侧远离转动柱(43)的一侧均固定连接有连接凸板(11)，所述第一凹槽位于相邻的连接凸板(11)外侧边缘，所述电机(7)外侧边缘均固定连接有固定环(6)，所述固定环(6)底部固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)底端均固定连接有限位板(4)，所述竖板(3)远离转动柱(43)的一侧均开设有t型环形槽，所述t型环形槽内腔均活动连接有三个连接t型块(19)，所述连接t型块(19)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)远离转动柱(43)的一端均设有连接u型杆(23)，所述连接u型杆(23)靠近电动伸缩杆(18)的一端均开设有盲孔，所述盲孔套设在相邻的电动伸缩杆(18)外侧边缘，所述电动伸缩杆(18)外侧边缘均开设有第一螺纹孔，所述连接u型杆(23)外侧边缘均开设有第二螺纹孔，相邻的所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内腔共同螺纹连接有螺栓(21)，相邻的两个所述连接t型块(19)之间共同固定连接有弧形杆(20)，所述扇形板(26)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有固定管(24)，所述连接u型杆(23)远离电动伸缩杆(18)的一端位于相邻的固定管(24)内腔，所述扇形板(26)靠近转动柱(43)的一端均固定连接有限位管(27)，所述盲孔内腔均固定连接有磁铁(22)，所述磁铁(22)与相邻的电动伸缩杆(18)一端贴合设置，所述竖板(3)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有若干个挡板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备，其特征在于：所述转动柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘少荣，黄伟乐，
申请(专利权)人：佛山市加德纳机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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