【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮轴加工,具体为一种齿轮轴的冲压设备及冲压工艺。
技术介绍
1、齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上,在齿轮轴加工过程中,需要对其进行冲压处理。
2、然而现有的齿轮轴冲压装置在使用过程中存在一些问题,现有的齿轮轴冲压装置在使用中不便于对多个齿轮轴进行冲压加工,不便于对加工后的齿轮轴进行运输,降低了装置的工作效率,同时不便于对齿轮轴表面的毛刺进行初步打磨,而且不便于对齿轮轴进行储存放置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺点,本专利技术的目的是提供一种齿轮轴的冲压设备及冲压工艺。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种齿轮轴的冲压设备,包括两个连接板,两个所述连接板为前后设置,所述连接板左右两侧均共同设有竖板,所述竖板内腔均开设有若干个扇形槽,所述扇形槽内腔均设有扇形板,两个所述连接板之间共同设有转动柱,所述转动柱左右两端均固定
...【技术保护点】
1.一种齿轮轴的冲压设备,包括两个连接板(1),其特征在于:两个所述连接板(1)为前后设置,所述连接板(1)左右两侧均共同设有竖板(3),所述竖板(3)内腔均开设有若干个扇形槽,所述扇形槽内腔均设有扇形板(26),两个所述连接板(1)之间共同设有转动柱(43),所述转动柱(43)左右两端均固定连接有转动杆(10),所述竖板(3)内腔中心处开设有通孔,所述通孔内腔开设有环形槽,所述转动杆(10)远离转动柱(43)的一端贯穿相邻的通孔,所述转动杆(10)前后两侧均固定连接有滑块(12),所述滑块(12)位于相邻的环形槽内腔,所述转动柱(43)外侧边缘开设有若干个弧形槽,所
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴的冲压设备,包括两个连接板(1),其特征在于:两个所述连接板(1)为前后设置,所述连接板(1)左右两侧均共同设有竖板(3),所述竖板(3)内腔均开设有若干个扇形槽,所述扇形槽内腔均设有扇形板(26),两个所述连接板(1)之间共同设有转动柱(43),所述转动柱(43)左右两端均固定连接有转动杆(10),所述竖板(3)内腔中心处开设有通孔,所述通孔内腔开设有环形槽,所述转动杆(10)远离转动柱(43)的一端贯穿相邻的通孔,所述转动杆(10)前后两侧均固定连接有滑块(12),所述滑块(12)位于相邻的环形槽内腔,所述转动柱(43)外侧边缘开设有若干个弧形槽,所述竖板(3)一侧设有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备,其特征在于:所述调节机构包括两个电机(7),两个所述电机(7)分别位于竖板(3)远离转动柱(43)的一侧,所述电机(7)动力输出轴固定连接有传动杆(8),所述传动杆(8)远离电机(7)的一端均固定连接有转动筒(9),所述转动筒(9)内腔前后两侧均开设有第一凹槽,所述转动杆(10)前后两侧远离转动柱(43)的一侧均固定连接有连接凸板(11),所述第一凹槽位于相邻的连接凸板(11)外侧边缘,所述电机(7)外侧边缘均固定连接有固定环(6),所述固定环(6)底部固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)底端均固定连接有限位板(4),所述竖板(3)远离转动柱(43)的一侧均开设有t型环形槽,所述t型环形槽内腔均活动连接有三个连接t型块(19),所述连接t型块(19)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有电动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(18)远离转动柱(43)的一端均设有连接u型杆(23),所述连接u型杆(23)靠近电动伸缩杆(18)的一端均开设有盲孔,所述盲孔套设在相邻的电动伸缩杆(18)外侧边缘,所述电动伸缩杆(18)外侧边缘均开设有第一螺纹孔,所述连接u型杆(23)外侧边缘均开设有第二螺纹孔,相邻的所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内腔共同螺纹连接有螺栓(21),相邻的两个所述连接t型块(19)之间共同固定连接有弧形杆(20),所述扇形板(26)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有固定管(24),所述连接u型杆(23)远离电动伸缩杆(18)的一端位于相邻的固定管(24)内腔,所述扇形板(26)靠近转动柱(43)的一端均固定连接有限位管(27),所述盲孔内腔均固定连接有磁铁(22),所述磁铁(22)与相邻的电动伸缩杆(18)一端贴合设置,所述竖板(3)远离转动柱(43)的一侧均固定连接有若干个挡板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴的冲压设备,其特征在于:所述转动柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘少荣,黄伟乐,
申请(专利权)人:佛山市加德纳机械配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。