【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种直线式轴承加工装置。
技术介绍
1、参考图1，一种轴承包括内圈、外圈和钢珠，外圈由底板、中环和顶板组装而成，在实际生产中，操作人通过手工依次将底板、中环和顶板放置在冲压机下以构成外圈，随后将在钢珠放入外圈内，并盖上内圈，启动冲压机对轴承进行冲压成型。
2、人工组装的方式依赖人力，且步骤繁琐，操作速度相对较慢，对于大规模、高效率的生产需求难以满足，人工操作受到多种因素影响，如操作人员的技能水平、工作状态、疲劳程度等，可能导致组装精度不稳定，从而影响轴承的性能和使用寿命，可能存在疏忽或错误，导致轴承质量不稳定，甚至可能存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了提高轴承组装的效率，本申请提供一种直线式轴承加工装置。
2、本申请提供的一种直线式轴承加工装置采用如下的技术方案：
3、一种直线式轴承加工装置，包括传输机构，所述传输机构包括导轨驱动组件和若干导向件，若干导向件沿导轨的长度方向设置并与驱动组件的输出端连接，所述驱动...
【技术保护点】
1.一种直线式轴承加工装置，其特征在于：包括传输机构(200)，所述传输机构(200)包括导轨(210)驱动组件(220)和若干导向件(230)，若干导向件(230)沿导轨(210)的长度方向设置并与驱动组件(220)的输出端连接，所述驱动组件(220)带动若干导向件(230)沿导轨(210)的长度方向和导轨(210)的宽度方向移动，用于同时转运处于各个安装状态的轴承；
2.根据权利要求1所述的直线式轴承加工装置，其特征在于：所述分选组件(610)包括上限制板(614)、下限制板(615)和转运件(617)，所述上限制板(614)开设有至少一个第一上限制孔...
【技术特征摘要】
1.一种直线式轴承加工装置，其特征在于：包括传输机构(200)，所述传输机构(200)包括导轨(210)驱动组件(220)和若干导向件(230)，若干导向件(230)沿导轨(210)的长度方向设置并与驱动组件(220)的输出端连接，所述驱动组件(220)带动若干导向件(230)沿导轨(210)的长度方向和导轨(210)的宽度方向移动，用于同时转运处于各个安装状态的轴承；
2.根据权利要求1所述的直线式轴承加工装置，其特征在于：所述分选组件(610)包括上限制板(614)、下限制板(615)和转运件(617)，所述上限制板(614)开设有至少一个第一上限制孔(6141)，所述下限制板(615)开设有至少一个第一下限制孔(6151)，所述第一上限制孔(6141)与所述第一下限制孔(6151)错位设置，所述转运件(617)开设有至少一个第一转运孔(6171)，所述转运件(617)滑移连接于所述上限制板(614)和下限制板(615)之间，用于将第一转运孔(6171)与第一上限制孔(6141)连通或与第一下限制孔(6151)连通，所述第一下限制孔(6151)与注料组件(620)连通。
3.根据权利要求2所述的直线式轴承加工装置，其特征在于：所述注料组件(620)包括注料气缸(621)和注料板(622)，所述注料气缸(621)设置于分选组件(610)的底部，所述注料板(622)连接于注料气缸(621)的活塞杆上，所述注料板(622)开设有第一注料孔(6221)和第一导向孔(6223)，所述第一导向孔(6223)的输入端与第一下限制孔(6151)连通，所述第一导向孔(6223)的输出端与第一注料孔(6221)连通，第一注料孔(6221)的输出端朝向导轨(210)的顶部设置，所述注料组件(620)的第一注料孔(6221)滑移连接有第一控制杆(624)，所述第一控制杆(624)用于控制第一导向孔(6223)的启闭。
4.根据权利要求1所述的直线式轴承加工装置，其特征在于：所述驱动组件(220)包括驱动气缸(221)和执行气缸(222)，所述驱动气缸(221)设置于导轨(210)背离供料机构(600)的侧面，所述驱动气缸(221)的活塞杆与执行气缸(222)连接，所述驱动气缸(221)的活塞杆沿着导轨(210)的长度方向伸缩，所述执行气缸(222)的活塞杆朝向靠近或者远离导轨(210)的方向移动，所述执行气缸(222)的活塞杆连接有沿导轨(210)长度方向设置的支撑杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪永军，倪剑萍，倪忆阳，朱竟哲，倪乐涵，董志坚，蔡志豪，蒲兰香，倪海龙，
申请(专利权)人：杭州锟泰五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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