一种传送带加工机械制造技术

本发明专利技术公开了一种传送带加工机械，其特征在于，它包括钢丝输送机构、塑料挤出机构，传送带按压成型机构，其位置关系依次分别为钢丝输送机构、塑料挤出机构和传送带按压成型机构，所述传送带按压成型机构包括转动安装有条形钢板的三个自由滚辊以及与条形钢板接近的压齿轮构成，压齿轮轴连接有驱动机构，压齿轮还与塑料挤出机构的喷口相连通，在其喷口处还设置有加执装置，传送带按压成型机构后端还设置有传动带输送机构，经钢丝输送机构的排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构的喷口压齿轮喷塑成型后，压齿轮与条形钢板之间按压成面一面带有传动齿的传动带，再经传动带输送机构输送形成成型产品。本发明专利技术装置具有生产效率高、质量稳定并适合批量生产优点。

Conveyor belt processing machinery

The invention discloses a conveyor belt processing machine, which is characterized in that it comprises a wire feed mechanism, the plastic extruding mechanism, a conveyor belt press forming mechanism, its position respectively, a wire feed mechanism with press forming mechanism of plastic extrusion and transfer mechanism, the conveyor belt press forming mechanism comprises a rotationally arranged steel strip the three free roller and gear steel strip and close, connected to a drive mechanism gear shaft, gear and the plastic extruding mechanism is communicated with the nozzle, the nozzle is also provided with holding device, a conveyor belt press forming mechanism is arranged on the back end of a belt conveyor, by wire the conveying mechanism arranged after wire nozzle plastic extrusion mechanism of gear spray forming, the pressure between the gear and the steel strip pressed into the surface side with. The transmission belt of the movable gear is then conveyed by the transmission mechanism of the belt conveyor to form the forming product. The device has the advantages of high production efficiency, stable quality and suitable for batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种传送带加工机械
本专利技术涉及加工机械
，尤其是涉及传送带加工机械

技术介绍
传送带是现有机械传动常用装置之一，现有技术的传送带一般是采用塑胶材料、PU加上内部的加强钢丝构成，而目前制造这种传送带的加工机械效率低，操作人员劳动强度大，如专利申请为一种传送带加工装置(CN201310422478.9)专利技术、公开(公告)号为CN103465470A、申请日为2013.09.13的专利技术专利，它提供了一种传送带加工装置，它包括本体、转动安装于本体的条形钢板、转动安装于条形钢板的自由滚辊、固定安装于本体一侧下方的第一压齿轮、固定安装于本体一侧下方且与第一压齿轮相切的第二压齿轮、固定安装于本体且位于第二压齿轮的上方的节能灯架、转动安装于本体一侧的高温辊和预热辊以及转动安装于本体的一侧且靠近于预热辊的第二导向杆，第二压齿轮上固定安装有第一导向杆，节能灯架上安装有节能灯。本专利技术的传送带经过预热辊和高温辊进行加热软化，再经过第一压齿轮和第二压齿轮的压合，得到适合使用的齿形传送带。上述装置也适合小批量生产，同样具有前述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种生产效率高、质量稳定并适合批量生产的自动化传送带加工机械。为了达到以上目的，本专利技术专利采用如下技术方案：一种传送带加工机械，包括钢丝输送机构、塑料挤出机构，传送带按压成型机构，其位置关系依次分别为钢丝输送机构、塑料挤出机构和传送带按压成型机构，所述传送带按压成型机构包括转动安装有条形钢板的三个自由滚辊以及与条形钢板接近的压齿轮构成，压齿轮轴连接有驱动机构，压齿轮还与塑料挤出机构的喷口相连通，在其喷口处还设置有加执装置，传送带按压成型机构后端还设置有传动带输送机构，经钢丝输送机构的排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构的喷口压齿轮喷塑成型后，压齿轮与条形钢板之间按压成面一面带有传动齿的传动带，再经传动带输送机构输送形成成型产品。作为上述方案的进一步说明，所述钢丝输送机构包括对称设置的不同角度的两排导向滚轮，外侧的导向滚轮的排布角度为40-60度，内侧导向滚轮排布角度为10-20度，从而将钢丝由分散的水平排列转换成传送带宽度范围内的水平排列。进一步地，所述自由滚辊、压齿轮均设置有轴调节装置。进一步地，所述传动带输送机构包括设置在后端的传动轮，传动轮轴连接有传动电机，传送带传动中间设置有导向轮。与现有技术相比，本专利技术专利提供的一种传送带加工机械具有以下有益效果：本专利技术从钢丝传动排布到成型整个过程自动化，可实现批量流水线生产，生效效率高，传动带产品质量稳定。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术的钢丝输送机构结构示意图。附图标记说明：1、钢丝输送机构11、导向滚轮12、钢丝2、塑料挤出机构3、传送带按压成型机构31、自由滚辊32、条形钢板33、加执装置4、压齿轮5、压齿轮驱动机构6、传动带输送机构61、导向轮62、传动轮63、传动电机。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术专利作进一步描述：如图1-图2所示，一种传送带加工机械，包括钢丝输送机构1、塑料挤出机构2，传送带按压成型机构3，其位置关系依次分别为钢丝输送机构1、塑料挤出机构2和传送带按压成型机构3，所述传送带按压成型机构1由转动安装有条形钢板32的三个自由滚辊31以及与条形钢板32接近的压齿轮4构成，压齿轮4之轴连接有驱动机构5，该驱动机构为电机驱动机构，压齿轮还与塑料挤出机构的喷口相连通，在其喷口处还设置有加执装置33，传送带按压成型机构3后端还设置有传动带输送机构6，传动带输送机构6包括设置在后端的传动轮62，传动轮62旁设置按压轴辊，传动轮轴连接有传动电机63，传送带传动中间设置有导向轮61。经钢丝输送机构1的排列整齐的钢丝12经过塑料挤出机构2的喷口压齿轮4喷塑成型后，塑料与钢丝12混合并将钢线包裹在内部，压齿轮4与条形钢板32之间按压成面一面带有传动齿的传动带，再经传动带输送机构输送形成成型产品。所述自由滚辊、压齿轮均设置有轴调节装置(图中未示)。如图2，所述钢丝输送机构包括对称设置的不同角度的两排导向滚轮，外侧的导向滚轮的排布角度为40-60度，内侧导向滚轮排布角度为10-20度，从而将钢丝由分散的水平排列转换成传送带宽度范围内的水平排列，附图中，中间部分省略了部分同样结构的钢丝和导向轮结构。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送带加工机械，其特征在于，它包括钢丝输送机构、塑料挤出机构，传送带按压成型机构，其位置关系依次分别为钢丝输送机构、塑料挤出机构和传送带按压成型机构，所述传送带按压成型机构包括转动安装有条形钢板的三个自由滚辊以及与条形钢板接近的压齿轮构成，压齿轮轴连接有驱动机构，压齿轮还与塑料挤出机构的喷口相连通，在其喷口处还设置有加执装置，传送带按压成型机构后端还设置有传动带输送机构，经钢丝输送机构的排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构的喷口压齿轮喷塑成型后，压齿轮与条形钢板之间按压成面一面带有传动齿的传动带，再经传动带输送机构输送形成成型产品。

【技术特征摘要】
1.一种传送带加工机械，其特征在于，它包括钢丝输送机构、塑料挤出机构，传送带按压成型机构，其位置关系依次分别为钢丝输送机构、塑料挤出机构和传送带按压成型机构，所述传送带按压成型机构包括转动安装有条形钢板的三个自由滚辊以及与条形钢板接近的压齿轮构成，压齿轮轴连接有驱动机构，压齿轮还与塑料挤出机构的喷口相连通，在其喷口处还设置有加执装置，传送带按压成型机构后端还设置有传动带输送机构，经钢丝输送机构的排列整齐的钢丝经过塑料挤出机构的喷口压齿轮喷塑成型后，压齿轮与条形钢板之间按压成面一面带有传动齿的传动带，再经传动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少荣，
申请(专利权)人：佛山市加德纳机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44