一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件制造技术

本发明专利技术公开了一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，包括以下步骤制成：(1)将粉末渗锌剂与欲渗锌的钢铁制件装入滚筒式加热炉的陶瓷内衬筒里，加盖密封；(2)滚筒式加热炉转动，升温至330‑345℃；(3)控制温度，增加微波，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至60r/min，再降速至1r/min，如此循环升降9‑12min；(4)接着停止微波，改为增加超声波，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至70r/min，再降速至1r/min，如此循环升降5‑8min后，缓慢冷却至室温，停炉，制得钢铁制件。本发明专利技术的钢铁制件无氢脆及表面损伤，渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，能有效地节约原料。

Powder zinc free iron and steel parts without hydrogen embrittlement and surface damage

The invention discloses a no hydrogen embrittlement and surface damage of sherardizing steel parts, which comprises the following steps: (1) will be made of sherardizing agent and to iron and steel into the drum type heating furnace zinc impregnation of the ceramic lined barrel, stamped with the seal; (2) the drum type heating furnace rotating, heated to 330 345 DEG C; (3) to control the temperature, increase of microwave, the drum type heating furnace speed from 1r/min to 60r/min, lower speed to 1r/min, so the lifting 9 12min cycle; (4) then stop to increase the microwave, ultrasonic, the drum type heating furnace speed increased from 1r/min to 70r/min, lower speed to 1r/min so, lifting 5 8min after slow cooling to room temperature, furnace, prepared iron and steel products. The iron and steel parts of the invention have no hydrogen brittleness and surface damage, the zinc infiltration process has no environmental pollution, the zinc utilization rate is high, and the raw material can be effectively saved.

【技术实现步骤摘要】
一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件
本专利技术属于钢铁表面化学热处理
，具体涉及一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件。
技术介绍
室外钢结构及紧固件、高速公路护栏、桥梁，水暖器具、建筑五金、汽车、工程机械等钢铁零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、发电等工程中使用的钢铁零部件，常常需要耐腐蚀防护层。锌是钢铁件表面防护中最常使用的化学元素：热浸镀锌层，厚度一般在15-130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，不易控制；电镀锌层，厚度一般在5-25μm，平面镀层均匀性好，但构件内部空腔的镀层薄，且有时无镀层；热喷涂锌层，厚度一般为84-300μm，也可厚达3mm，厚度均匀性差，致密性低；粉末渗锌层，厚度只取决于渗锌剂、加热温度与保温时间等工艺参数，与构件的形状和位置基本无关，当处理带有螺纹、凹槽和内孔等复杂形状的钢铁件时，渗锌层的厚度几乎相同，一般厚度可以在10-100μm之间选择，通过调整保温时间准确控制在某一厚度值附近。粉末渗锌，是将粉末渗锌剂与钢铁件共置于密封容器中，加热到400℃左右，使活性锌原子由钢铁件的表面向内部渗透，在其表层形成均匀的锌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，其特征在于，包括以下步骤制成：(1)将粉末渗锌剂与欲渗锌的钢铁制件装入滚筒式加热炉的陶瓷内衬筒里，加盖密封；(2)将步骤(1)滚筒式加热炉转动，升温至330‑345℃；(3)控制温度为330‑345℃，增加微波，微波的功率为150‑180W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至60r/min，再降速至1r/min，如此循环升降9‑12min；(4)接着停止微波，改为增加超声波，超声波的功率为200‑220W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至70r/min，再降速至1r/min，如此循环升降5‑8min后，缓慢冷却至室温，停炉，制得无氢脆及表面损伤的粉...

【技术特征摘要】
1.一种无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，其特征在于，包括以下步骤制成：(1)将粉末渗锌剂与欲渗锌的钢铁制件装入滚筒式加热炉的陶瓷内衬筒里，加盖密封；(2)将步骤(1)滚筒式加热炉转动，升温至330-345℃；(3)控制温度为330-345℃，增加微波，微波的功率为150-180W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至60r/min，再降速至1r/min，如此循环升降9-12min；(4)接着停止微波，改为增加超声波，超声波的功率为200-220W，将滚筒式加热炉转速从1r/min升至70r/min，再降速至1r/min，如此循环升降5-8min后，缓慢冷却至室温，停炉，制得无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件。2.根据权利要求1所述的无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，其特征在于，步骤(1)中所述粉末渗锌剂，以重量份为单位，包括以下原料：锌粉120-200份、沸石粉7-12份、氯化铝粉5-7份、氧化铝粉2-4份、硫酸铝粉4-6份、氧化钴粉2.2-3.8份、铅粉1.6-2.5份、硬脂酸镁粉1.5-2.3份、硼酸钠粉1.2-2份、硅酸钙粉1.5-2.3份、石墨烯粉0.4-0.8份、表面活性剂0.4-0.7份、分散剂0.5-0.8份、调节剂0.7-1份、活化剂1.3-1.8份、扩散剂0.8-1.2份、加强剂0.4-0.6份、螯合剂0.3-0.5份、催渗剂1-1.5份、稳定剂0.6-1份。3.根据权利要求2所述的无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，其特征在于，所述表面活性剂为月桂醇硫酸钠。4.根据权利要求2所述的无氢脆及表面损伤的粉末渗锌钢铁制件，其特征在于，所述分散剂以重量为单位，包括以下原料：Bi2O36-10份、氨丙基三乙氧基硅烷8-12份、碳化铝14-18份、Nb2O57-14份、氯化镁14-20份。5.根据权利要求2所述的无氢脆及表面损伤的粉末渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：石东秀，
申请(专利权)人：广西南宁桂知科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45