一种渗锌工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种渗锌工艺，包括如下步骤，1）装炉：将200目-325目的锌粉、防粘接剂、活性剂配制成炉料渗剂，搅拌均匀；2）封炉盖，开启炉体转动电机，设置温控仪表的设定温度为470℃~480℃，然后依次开启加热按钮，指示温度470℃前，全开放气阀，当指示温度达到设定温度时，关闭放气阀，开始计时保温，保温期间每30分钟开启放气阀放气一次，在470℃~480℃保温时间为120~180分钟，达到保温时间后，关闭所有加热电源，滚筒继续转动，40-60分钟后，将加热体打开10~20cm，再过30-60分钟，将加热体全部打开，滚筒继续转动30-40分钟后，停止滚筒转动，当炉内温度在100℃以下时，进行出炉工作；3）出炉；4）整理。该渗锌工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渗锌工艺。
技术介绍
粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400 ℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层。粉末渗锌技术源于英国和前苏联。20世纪90年代以来，我国有关部门的专家经过潜心研究与实验，成功地开发出粉末渗锌技术、系列成套设备和粉末渗锌产品，获得了粉末渗锌设备、炉体回转式粉末渗 锌设备及粉末渗锌螺纹钢、管材和型材等五项技术国家专利，为在我国全面 推广这项新技术提供了技术保证。目前渗锌生产工艺复杂，没有统一标准，造成生产的渗锌质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种渗锌工艺，该渗锌工艺免去了很多重复性工序，提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种渗锌工艺，包括如下步骤，1）装炉：将200目-325目的锌粉、防粘接剂、活性剂配制成炉料渗剂，搅拌均匀；2）封炉盖，开启炉体转动电机，设置温控仪表的设定温度为47本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗锌工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）装炉：将200目‑325目的锌粉、防粘接剂、活性剂配制成炉料渗剂，搅拌均匀；2）封炉盖，开启炉体转动电机，设置温控仪表的设定温度为470℃~480℃，然后依次开启加热按钮，指示温度470℃前，全开放气阀，当指示温度达到设定温度时，关闭放气阀，开始计时保温，保温期间每30分钟开启放气阀放气一次，停止加热前最后30分钟禁止开启放气阀，在470℃~480℃保温时间为120~180分钟，达到保温时间后，关闭所有加热电源，滚筒继续转动，40‑60分钟后，将加热体打开10~20cm，再过30‑60分钟，将加热体全部打开，滚筒继续转动30‑40分钟后，停止滚筒转动...

【技术特征摘要】
1.一种渗锌工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）装炉：将200目-325目的锌粉、防粘接剂、活性剂配制成炉料渗剂，搅拌均匀；2）封炉盖，开启炉体转动电机，设置温控仪表的设定温度为470℃~480℃，然后依次开启加热按钮，指示温度470℃前，全开放气阀，当指示温度达到设定温度时，关闭放气阀，开始计时保温，保温期间每30分钟开启放气阀放气一次，停止加热前最后30分钟禁止开启放气阀，在470℃~480℃保温时间为120~180分钟，达到保温时间后...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌庭贵，
申请(专利权)人：重庆麦卡瑞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50