双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种在钢铁表面获得锌铁合金层的双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置。该装置包括最外层的炉体加固铁板，所述的炉体加固铁板内依次衬有保温填料层、保温砖层、耐火砖层,所述的耐火砖层内壁分布若干加热管，加热管内为炉腔，炉腔内置有双筒转鼓，双筒转鼓对称支撑在转鼓旋转装置上，转鼓旋转装置的两端支撑在炉体的墙壁上。该装置可实现渗锌工作效率提高50%以上，而降低能耗60%以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置
本技术涉及一种在钢铁表面获得锌铁合金层的双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置。
技术介绍
渗锌是用热扩散方法在钢铁表面获得锌铁合金层的表面保护工艺。渗锌获得的表面渗层完全是由锌铁合金层组成，其工作原理为将渗锌剂与钢铁制件共置于渗炉中，加热到400°C左右，活性锌原子则由钢铁制件的表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散， 在制件表层形成了一个均匀的锌一铁化合物即渗锌层。而现有的渗锌装置结构原因，在渗锌工艺过程中存在长时间的冷却后再升温的过程，导致耗能高，工作效率低。
技术实现思路
为了解决现有渗锌装置耗能高工作效率低的问题，本技术提供一种双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置。该装置可实现渗锌工作效率提高50%以上，而降低能耗60%以上。本技术的技术方案是一种双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，包括最外层的炉体加固铁板，在所述的炉体加固铁板内依次衬有保温填料层、保温砖层、耐火砖层，所述的耐火砖层内壁分布若干加热管，加热管内为炉腔，炉腔内置有双筒转鼓，所述的双筒转鼓对称支撑在转鼓旋转装置上，转鼓旋转装置的两端支撑在炉体的墙壁上。上述的双筒转鼓中间设有转鼓插板；上述的双筒转鼓为两个空腔的封闭式圆筒， 每个圆筒壁上设有可以打开转鼓的转轴及转鼓开口。本技术的有益效果是由于采用上述结构的渗锌装置，在渗锌过程中无需单独的冷却过程，从而提高工作效率50%以上，而降低能耗60%以上。附图说明图I为本技术的剖面示意图；图2为图I的A-A视图；图3为利用该装置渗锌的具体实施例之一。图中I-炉盖，2-加热管，3-耐火砖层，4-保温砖层，5-保温填料层，6-炉体加固铁板，7-转鼓开口，8-双筒转鼓，9-转轴，10-转鼓插板，11-转鼓旋转装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I及图2所示，该双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，包括最外层的炉体加固铁板6，所述的炉体加固铁板6内依次衬有保温填料层5、保温砖层4、耐火砖层3，所述的耐火砖层3内壁分布若干加热管2,加热管2内为炉腔,炉腔内置有双筒转鼓8 ;所述的双筒转鼓8对称支撑在转鼓旋转装置11上，转鼓旋转装置11的两端支撑在炉体的墙壁上。所述的加热管2沿炉腔长度方向分布。上述的双筒转鼓8中间设有转鼓插板10，用于转鼓旋转后同时打开两转鼓腔，使腔内的锌粉末或渗锌管交换位置。上述的双筒转鼓为两个空腔的封闭式圆筒，每个圆筒壁上设有可以打开转鼓的转轴9及转鼓开口 7，用于向筒内放置锌粉末或待渗锌管。利用上述装置，渗锌过程有多种方式，其中之一如图3所示，首先在下筒装入锌粉末，在锌粉末预热期间，上筒装入杆或管，如图3中的A ;然后，利用转鼓旋转装置11将双筒旋转180°，打开中间的转鼓插板10，粉末自动流入下筒，杆管渗锌，如图3中的B ;第三部 杆管渗锌结束后，双筒再次旋转180°，经震动粉末流入下筒继续预热，如图3中的C，当上筒内温度降至100°以下，打开筒壁上的开口 7，取出渗锌后的杆管，再重新装入待渗锌的杆或管，重复上述过程。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。权利要求1.一种双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，包括最外层的炉体加固铁板(6)，其特征在于所述的炉体加固铁板(6)内依次衬有保温填料层(5)、保温砖层(4)、耐火砖层(3)，所述的耐火砖层(3)内壁分布若干加热管(2),加热管(2)内为炉腔,炉腔内置有双筒转鼓(8),双筒转鼓(8)对称支撑在转鼓旋转装置(11)上，转鼓旋转装置(11)的两端支撑在炉体的墙壁上。2.根据权利要求I所述的双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，其特征在于上述的双筒转鼓(8)中间设有转鼓插板(10)。3.根据权利要求2所述的双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，其特征在于上述的双筒转鼓为两个空腔的封闭式圆筒，每个圆筒壁上设有可以打开转鼓的转轴(9)及转鼓开口(7)。专利摘要本技术涉及一种在钢铁表面获得锌铁合金层的双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置。该装置包括最外层的炉体加固铁板，所述的炉体加固铁板内依次衬有保温填料层、保温砖层、耐火砖层,所述的耐火砖层内壁分布若干加热管，加热管内为炉腔，炉腔内置有双筒转鼓，双筒转鼓对称支撑在转鼓旋转装置上，转鼓旋转装置的两端支撑在炉体的墙壁上。该装置可实现渗锌工作效率提高50%以上，而降低能耗60%以上。文档编号C23C10/28GK202808929SQ201220521380公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日专利技术者李福军, 孙东, 冯云亭, 郭士强 申请人:大庆高新区北油创业科技有限公司, 大庆东北油节能与环保技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双筒单炉无冷却高效节能渗锌装置，包括最外层的炉体加固铁板（6），其特征在于：所述的炉体加固铁板（6）内依次衬有保温填料层（5）、保温砖层（4）、耐火砖层（3）,?所述的耐火砖层（3）内壁分布若干加热管（2），加热管（2）内为炉腔，炉腔内置有双筒转鼓（8），双筒转鼓（8）对称支撑在转鼓旋转装置（11）上，转鼓旋转装置（11）的两端支撑在炉体的墙壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李福军，孙东，冯云亭，郭士强，
申请(专利权)人：大庆高新区北油创业科技有限公司，大庆东北油节能与环保技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：