一种冶金制件运输用遥控平车制造技术

本实用新型专利技术公开一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夹设有石棉隔热层，所述下板架下部两侧分别设置有一组前轮架和一组后轮架，所述前轮架与前轮轴转动配合，所述后轮架与后轮轴转动配合，所述前轮轴和所述后轮轴均与轨道轮配合，所述前轮轴与中间轴连接，所述中间轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与设置在减速电机上的主动齿轮配合，所述减速电机与蓄电池电连接，所述蓄电池上设置有控制器。该冶金制件运输用遥控平车隔热效果非常好，蓄电池和减速电机不会因上板架上放置的高温金属毛坯影响而导致故障或报废，工作人员可通过遥控器遥控操作本平车在轨道上运动，不必在平车附近忍受高温之苦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金辅助设备领域，具体为一种冶金制件运输用遥控平车。
技术介绍
冶金作为金属提取和加工的重要技术，是工业生产的重要根本，在冶金过程中，经常会需要将制得的高热金属毛坯运输到下一步加工工序处或者其他冷却区域，这就需要用到能够耐受高温的平车，但是目前车间使用的此类平车多为推动式或电控式，但是因为车上装载的是高温的金属毛坯，在车旁推动或操作的工作人员需要忍受高温，这会让工作人员产生严重的不适感，而且平车的隔热效果不好，现需要一种新型的平车来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金制件运输用遥控平车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架和下板架，所述上板架和所述下板架中部夹设有石棉隔热层，所述上板架上部设置有挡板，所述下板架下部两侧分别设置有一组前轮架和一组后轮架，所述前轮架与前轮轴转动配合，所述后轮架与后轮轴转动配合，所述前轮轴和所述后轮轴均与轨道轮配合，所述前轮轴与中间轴连接，所述中间轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过链条与设置在减速电机上的主动齿轮配合，所述减速电机与蓄电池电连接，所述减速电机和所述蓄电池均设置在所述下板架下部，所述蓄电池上设置有控制器。优选的，所述上板架和所述下板架两端均开设有沉头孔，所述上板架和所述下板架通过螺栓和螺母的配合连接，所述螺栓和所述螺母均设置在所述沉头孔中。优选的，所述前轮轴与所述前轮架，所述后轮轴与所述后轮架均通过轴承转动配合。优选的，所述轨道轮一侧设置有限位挡边。优选的，所述下板架下部设置有中间轴架，所述中间轴与所述中间轴架转动配合，所述中间轴通过联轴器与所述前轮轴配合。优选的，所述控制器上开设有音孔，所述控制器内设置有微处理器，所述微处理器与设置在所述控制器内的无线信号接收模块以及扬声器分别电连接，所述扬声器与所述音孔的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冶金制件运输用遥控平车使用时，操作人员通过吊装设备或其他设备将冶金毛坯件装载到上板架上，挡板可以有效防止冶金毛坯件从上板架上滚落，装载完毕后，操作人员可以手持遥控器，远离本平车，通过遥控器来给控制器发出指令，控制器中的无线信号接收模块接收到遥控器的无线信号后，微处理器会根据无线信号控制减速电机做出相应的动作，与控制器电连接的减速电机即会在控制器的控制下工作，与减速电机配合的主动齿轮通过链条驱动从动齿轮转动，则中间轴会在从动齿轮的带动下使得前轮轴也随之转动，实现本平车的前进或后退，非常方便，而上板架和下板架之间的石棉隔热层能够有效阻隔冶金毛坯件的热量传递到下板架上，避免了减速电机和蓄电池过热而出现故障的问题，使用安全；本装置结构简单，隔热效果非常好，蓄电池和减速电机不会因上板架上放置的高温金属毛坯影响而导致故障或报废，工作人员可通过遥控器遥控操作本平车在轨道上运动，不必在平车附近忍受高温之苦。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术上板架、下板架、石棉隔热层的配合示意图。图4为本技术轨道轮的结构示意图。图5为本技术控制器内部的硬件连接示意图。图中：1、上板架，2、下板架，3、石棉隔热层，4、挡板，5、前轮架，6、后轮架，7、前轮轴，8、后轮轴，9、轨道轮，10、中间轴，11、从动齿轮，12、链条，13、减速电机，14、主动齿轮，15、蓄电池，16、控制器，17、沉头孔，18、螺栓，19、螺母，20、轴承，21、限位挡边，22、中间轴架，23、联轴器，24、音孔，25、微处理器，26、无线信号接收模块，27、扬声器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架1和下板架2，所述上板架1和所述下板架2中部夹设有石棉隔热层3，所述上板架1上部设置有挡板4，所述下板架2下部两侧分别设置有一组前轮架5和一组后轮架6，所述前轮架5与前轮轴7转动配合，所述后轮架6与后轮轴8转动配合，所述前轮轴7和所述后轮轴8均与轨道轮9配合，所述前轮轴7与中间轴10连接，所述中间轴10上设置有从动齿轮11，所述从动齿轮11通过链条12与设置在减速电机13上的主动齿轮14配合，所述减速电机13与蓄电池15电连接，所述减速电机13和所述蓄电池15均设置在所述下板架2下部，所述蓄电池15上设置有控制器16，所述上板架1和所述下板架2两端均开设有沉头孔17，所述上板架1和所述下板架2通过螺栓18和螺母19的配合连接，所述螺栓18和所述螺母19均设置在所述沉头孔17中，所述前轮轴7与所述前轮架5，所述后轮轴8与所述后轮架6均通过轴承20转动配合，所述轨道轮9一侧设置有限位挡边21，所述下板架2下部设置有中间轴架22，所述中间轴10与所述中间轴架22转动配合，所述中间轴10通过联轴器23与所述前轮轴7配合，所述控制器16上开设有音孔24，所述控制器16内设置有微处理器25，所述微处理器25与设置在所述控制器16内的无线信号接收模块26以及扬声器27分别电连接，所述扬声器27与所述音孔24的位置相对应。工作原理：在使用该冶金制件运输用遥控平车时，操作人员通过吊装设备或其他设备将冶金毛坯件装载到上板架1上，挡板4可以有效防止冶金毛坯件从上板架1上滚落，装载完毕后，操作人员可以手持遥控器，远离本平车，通过遥控器来给控制器16发出指令，控制器16中的无线信号接收模块26接收到遥控器的无线信号后，微处理器25会根据无线信号控制减速电机13做出相应的动作，与控制器16电连接的减速电机13即会在控制器16的控制下工作，与减速电机13配合的主动齿轮14通过链条12驱动从动齿轮11转动，则中间轴10会在从动齿轮11的带动下使得前轮轴7也随之转动，实现本平车的前进或后退，非常方便，而上板架1和下板架2之间的石棉隔热层3能够有效阻隔冶金毛坯件的热量传递到下板架2上，避免了减速电机13和蓄电池15过热而出现故障的问题，使用安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架（1）和下板架（2），其特征在于：所述上板架（1）和所述下板架（2）中部夹设有石棉隔热层（3），所述上板架（1）上部设置有挡板（4），所述下板架（2）下部两侧分别设置有一组前轮架（5）和一组后轮架（6），所述前轮架（5）与前轮轴（7）转动配合，所述后轮架（6）与后轮轴（8）转动配合，所述前轮轴（7）和所述后轮轴（8）均与轨道轮（9）配合，所述前轮轴（7）与中间轴（10）连接，所述中间轴（10）上设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）通过链条（12）与设置在减速电机（13）上的主动齿轮（14）配合，所述减速电机（13）与蓄电池（15）电连接，所述减速电机（13）和所述蓄电池（15）均设置在所述下板架（2）下部，所述蓄电池（15）上设置有控制器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种冶金制件运输用遥控平车，包括上板架（1）和下板架（2），其特征在于：所述上板架（1）和所述下板架（2）中部夹设有石棉隔热层（3），所述上板架（1）上部设置有挡板（4），所述下板架（2）下部两侧分别设置有一组前轮架（5）和一组后轮架（6），所述前轮架（5）与前轮轴（7）转动配合，所述后轮架（6）与后轮轴（8）转动配合，所述前轮轴（7）和所述后轮轴（8）均与轨道轮（9）配合，所述前轮轴（7）与中间轴（10）连接，所述中间轴（10）上设置有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）通过链条（12）与设置在减速电机（13）上的主动齿轮（14）配合，所述减速电机（13）与蓄电池（15）电连接，所述减速电机（13）和所述蓄电池（15）均设置在所述下板架（2）下部，所述蓄电池（15）上设置有控制器（16）。2.根据权利要求1所述的一种冶金制件运输用遥控平车，其特征在于：所述上板架（1）和所述下板架（2）两端均开设有沉头孔（17），所述上板架（1）和所述下板架（2）通过螺栓（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉兰，
申请(专利权)人：南安市威速电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35