一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，包括第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜和外层膜；所述的第一内层膜以及外层膜为共聚聚丙烯膜，并且所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜之间相互机紧密贴合；第一内层膜的另一端面设置有含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层，其中，含Ni合金层的厚度为1um，Cu层的厚度为8um；含Ni合金层中的含Ni合金为Ni/Cr合金，其中，Cr的质量含量为30％，余量为Ni。本实用新型专利技术通过采用其多层复合结构，使膜能具备加好的遮光性能，再结合含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层后，使整个膜具有了很好的耐磨、散热性能，大大提高了印刷膜的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装膜
，具体为一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜。
技术介绍
在纸制品上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整，它通常是聚丙烯材料做成的，它还预涂了热塑性高分子粘合剂以便和纸张结合，印刷厂用热压滚筒把它牢牢地贴在纸上。这样一来，纸的表面有了更好的光泽，质地更厚实，而且印在上面的颜色受到了保护。而目前市场上所采用的印刷薄膜大多数为单层薄膜印刷成品，不能满足日益多元化的产品特点和市场需要，从而导致市面上普遍采用的降低成本手段收到制约，得不到有效的竞争力，使用范围难以扩大，对于一些独特性能要求的场合，单层印刷薄膜无法达到标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，包括第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜和外层膜；所述的第一内层膜以及外层膜为共聚聚丙烯膜，并且所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜之间相互机紧密贴合；第一内层膜的另一端面设置有含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层，其中，含Ni合金层的厚度为1um，Cu层的厚度为8um；含Ni合金层中的含Ni合金为Ni/Cr合金，其中，Cr的质量含量为30％，余量为Ni。作为本技术更进一步的技术方案，所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜之间通过五螺杆热熔共挤整体双向拉伸成型。作为本技术更进一步的技术方案，所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜的结构比例为1：1：3：1：1或者1：1：4：1：1。作为本技术更进一步的技术方案，所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜整体通过五层模头挤出、流延、双向拉伸成型、收卷后进行物理气相沉积处理。与现有技术相比，本技术通过采用其多层复合结构，使膜能具备加好的遮光性能，而且通过采用发泡技术，可有效降低产品成本；节省开支费用，再结合含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层后，使整个膜具有了很好的耐磨、散热性能，大大提高了印刷膜的适用范围。附图说明图1为本技术一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜的结构示意图。图中：1-Cu层，2-含Ni合金层，3-第一内层膜，4-第二内层膜，5-第三内层膜，6-第四内层膜，7-外层膜。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，包括第一内层膜3、第二内层膜4、第三内层膜5、第四内层膜6和外层膜7；所述的第一内层膜3以及外层膜7为共聚聚丙烯膜，并且所述的第一内层膜3、第二内层膜4、第三内层膜5、第四内层膜6、外层膜7之间相互机紧密贴合；第一内层膜3的另一端面设置有含Ni合金层2以及附着在含Ni合金层2上的Cu层1，其中，含Ni合金层2的厚度为1um，Cu层1的厚度为8um；含Ni合金层中的含Ni合金为Ni/Cr合金，其中，Cr的质量含量为30％，余量为Ni，通过物理气相沉积工艺将Ni/Cr合金层附着在芯层3上，含Ni合金层与基膜的表面结合十分紧密，可以为其上的Cu层提供结构过渡和应力过渡，同时可以为后续即将制作的Cu层提供一个高附着力的链接面，使得Cu层也能紧密附着。在本技术的优选实施例中，所述的第一内层膜3、第二内层膜4、第三内层膜5、第四内层膜6、外层膜7的结构比例为1：1：3：1：1或者1：1：4：1：1。在本技术的优选实施例中，所述的第一内层膜3、第二内层膜4、第三内层膜5、第四内层膜6、外层膜7之间通过五螺杆热熔共挤整体双向拉伸成型。在本技术的优选实施例中，所述的第二内层膜4以及第四内层膜6以聚丙烯膜作为基体。在本技术的优选实施例中，所述的第二内层膜4以及第四内层膜6的原料配比为聚丙烯与钛白粉100％。在本技术的优选实施例中，所述的第三内层膜5的原料配比为均聚聚丙烯90％，珠光母料与发泡剂等添加剂10％。在本技术的优选实施例中，所述的第一内层膜3、第二内层膜4、第三内层膜5、第四内层膜6、外层膜7整体通过五层模头挤出、流延、双向拉伸成型、收卷后进行物理气相沉积处理。本技术通过采用其多层复合结构，使膜能具备加好的遮光性能，而且通过采用发泡技术，可有效降低产品成本；节省开支费用，再结合含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层后，使整个膜具有了很好的耐磨、散热性能，大大提高了印刷膜的适用范围。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，其特征在于，包括第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜和外层膜；所述的第一内层膜以及外层膜为共聚聚丙烯膜，并且所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜之间相互机紧密贴合；第一内层膜的另一端面设置有含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层，其中，含Ni合金层的厚度为1um，Cu层的厚度为8um；含Ni合金层中的含Ni合金为Ni/Cr合金，其中，Cr的质量含量为30％，余量为Ni。

【技术特征摘要】
1.一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，其特征在于，包括第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜和外层膜；所述的第一内层膜以及外层膜为共聚聚丙烯膜，并且所述的第一内层膜、第二内层膜、第三内层膜、第四内层膜、外层膜之间相互机紧密贴合；第一内层膜的另一端面设置有含Ni合金层以及附着在含Ni合金层上的Cu层，其中，含Ni合金层的厚度为1um，Cu层的厚度为8um；含Ni合金层中的含Ni合金为Ni/Cr合金，其中，Cr的质量含量为30％，余量为Ni。2.根据权利要求1所述的一种基于铜镍相基的双向拉伸聚丙烯印刷膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，王勇，唐海波，胡毅，
申请(专利权)人：海宁长昆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33