纳米滑石粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性纳米滑石粉的制备方法，将纳米滑石粉加入水中，搅拌得纳米滑石粉浆液；将浆液输送至表面处理机，再加入椰油酰胺丙基甜菜碱进行第一次表面改性；改性得到的纳米滑石粉经过脱水，干燥，粉碎和分级，得到纳米滑石粉粉体;将纳米滑石粉输送至高速混合机，加入饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂高速搅拌均匀，出料，干燥，即得到改性纳米滑石粉。本方法赋予了纳米滑石粉疏水亲油的表面特性，阻止滑石粉粒子间的团聚，将滑石粉快速、均匀分散在有机体系中；同时能提高滑石粉与其他基材之间的相容性，本改性方法工艺简单、成本较低、耗能低，容易实现工业化生产。

Preparation of nano talc powder

The invention discloses a preparation method of modified nano-talc powder, in which nano-talc powder is added into water and stirred to obtain nano-talc slurry; the slurry is transported to a surface treatment machine, and the first surface modification is carried out by adding coconut oil amide propyl betaine; the modified nano-talc powder is dehydrated, dried, crushed and divided. The nano-talc powder was transported to a high-speed mixer and mixed with saturated fatty acid saponification solution and castor oil polyoxyethylene ether to get the modified nano-talc powder. This method endows nano-talc powder with hydrophobic and lipophilic surface characteristics, prevents the agglomeration of talc powder particles, disperses talc powder in organic system quickly and evenly, and improves the compatibility between talc powder and other substrates. The modification method has the advantages of simple process, low cost, low energy consumption and easy to realize industrial production.

【技术实现步骤摘要】
纳米滑石粉的制备方法
本专利技术涉及纳米无机颜料制备
，具体是一种纳米滑石粉的制备方法。
技术介绍
滑石粉是一种层状含水镁硅酸盐，具有很好的电绝缘性能、耐热性、机械性能，作为填充料加入到有机材料当中可以改善复合材料的热膨胀性能及力学性能，滑石粉与强酸和强碱一般都不起作用，具有很好的化学稳定性；我国滑石粉储备丰富，价格低廉，它的诸多特性决定其作为填充料在电子封装材料、军事包装材料、汽车仪表、造纸等领域被广泛应用。随着上述领域对产品精细微型化要求的不断提高，其对填充料的尺寸大小及其与有机树脂之间相容性提出了更高的需求。纳米滑石粉其表面有亲水性基团，并呈极性，而聚合物多数有疏水性，两者之间的相容性差；同时，由于纳米滑石粉的粒径较小，加工过程中易于团聚而最终影响填充聚合物的性能。因此，为了改善两者之间的界面结合和提高滑石粉的分散性，需要采用适当的方法对滑石粉进行表面改性。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本专利技术针对现有纳米滑石粉存在的问题，提供一种高分散性、与有机物相容性好、稳定性好的纳米滑石粉的制备方法。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种改性纳米滑石粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为15-25%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至50-70℃，再加入纳米滑石粉重量为1-3%的椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌30-60min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，干燥，粉碎和分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为60-80℃，再加入饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的2-4%，高速搅拌均匀，出料，干燥，即得到改性纳米滑石粉。优选地，所述纳米滑石粉的比表面积为20-40m2/g。优选地，步骤S2所述搅拌是在转速为100-300r/min下搅拌。优选地，步骤S3和步骤S4所述的干燥是在链带干燥机干燥，且控制温度为80-100℃。优选地，所述粉碎是粉碎至200-600目。优选地，所述饱和脂肪酸皂化液为月桂酸钠、棕榈酸钠和硬脂酸钠中的一种或多种组合物。优选地，所述饱和脂肪酸皂化液为饱和脂肪酸与氢氧化钠在温度为70-90℃下发生皂化反应所得的皂化液，其中氢氧化钠的用量为饱和脂肪酸质量的15-25%。优选地，饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚的体积比为1-3:1。优选地，所述高速搅拌是在转速为1000-1500r/min下搅拌5-10min。与现有技术相比，本专利技术的优点及效益效果为：1、本专利技术方法采用椰油酰胺丙基甜菜碱进行一次表面改性，再用饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚表面处理剂进行第二次改性，赋予了滑石粉疏水亲油的表面特性，阻止滑石粉粒子间的团聚，可将滑石粉快速、均匀分散在其他体系中；同时可将脂肪酸链、酰胺基团、酯基、烷基醚基团等基团负载在纳米滑石粉表面，提高了滑石粉与其他基材之间的相容性。2、本专利技术方法工艺简单、成本较低、耗能低，容易实现工业化生产。3、本专利技术提供的改性纳米滑石粉具有很好的分散性、相容性好、稳定性，可广泛应用在造纸、汽车、电子、塑料等
具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。实施例1一种改性纳米滑石粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将比表面积为27.8m2/g纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为20%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至60℃，再加入纳米滑石粉重量为1.5%的椰油酰胺丙基甜菜碱，在转速为150r/min下搅拌45min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，在链带干燥机温度为80℃下干燥，粉碎至200目，分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为70℃，再加入体积比为2:1的硬脂酸钠与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的3%，在转速为1000r/min下搅拌10min，出料，在链带干燥机温度为100℃下干燥，即得到改性纳米滑石粉。实施例2一种改性纳米滑石粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将比表面积为35.1m2/g纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为18%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至70℃，再加入纳米滑石粉重量为2.0%的椰油酰胺丙基甜菜碱，在转速为250r/min下搅拌30min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，在链带干燥机温度为90℃下干燥，粉碎至400目，分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为75℃，再加入体积比为3:1的月桂酸钠与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的2.5%，在转速为1500r/min下搅拌5min，出料，在链带干燥机温度为90℃下干燥，即得到改性纳米滑石粉。实施例3一种改性纳米滑石粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将比表面积为36.4m2/g纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为18%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至65℃，再加入纳米滑石粉重量为3%的椰油酰胺丙基甜菜碱，在转速为300r/min下搅拌40min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，在链带干燥机温度为100℃下干燥，粉碎至325目，分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为75℃，再加入体积比为1:1的月桂酸钠与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的2%，在转速为1500r/min下搅拌5min，出料，在链带干燥机温度为100℃下干燥，即得到改性纳米滑石粉。实施例4一种改性纳米滑石粉的制备方法，包括以下步骤：S1：将比表面积为21.7m2/g纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为25%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至50℃，再加入纳米滑石粉重量为1%的椰油酰胺丙基甜菜碱，在转速为100r/min下搅拌60min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，在链带干燥机温度为90℃下干燥，粉碎至600目，分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为80℃，再加入体积比为3:1的棕榈酸钠与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的4%，在转速为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性纳米滑石粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为15‑25%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至50‑70℃，再加入纳米滑石粉重量为1‑3%的椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌30‑60min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，干燥，粉碎和分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为60‑80℃，再加入饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的2‑4%，高速搅拌均匀，出料，干燥，即得到改性纳米滑石粉。

【技术特征摘要】
1.一种改性纳米滑石粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将纳米滑石粉加入水中，搅拌混合均匀，得质量浓度为15-25%的纳米滑石粉浆液；S2：将步骤S1得到纳米滑石粉浆液输送至表面处理机，加热至50-70℃，再加入纳米滑石粉重量为1-3%的椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌30-60min，完成纳米滑石粉的第一次表面改性；S3：将步骤S2改性得到的纳米滑石粉经过脱水，干燥，粉碎和分级，得到纳米滑石粉粉体;S4：将步骤S3得到的纳米滑石粉输送至高速混合机，控制物料温度为60-80℃，再加入饱和脂肪酸皂化液与蓖麻油聚氧乙烯醚混合表面处理剂，其中混合表面处理剂的加入量为纳米滑石粉重量的2-4%，高速搅拌均匀，出料，干燥，即得到改性纳米滑石粉。2.根据权利要求1所述的改性纳米滑石粉的制备方法，其特征在于：所述纳米滑石粉的比表面积为20-40m2/g。3.根据权利要求1所述的改性纳米滑石粉的制备方法，其特征在于：步骤S2所述搅拌是在转速为100-...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰锋，陈军，
申请(专利权)人：广西南宁桂知科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45