一种含钇的Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种含钇的Fe‑Cr‑Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法。制备过程为：(1)按照Fe‑Cr‑Al电热合金的成分配比，外加质量分数为0.01～0.1％的钇；(2)将各原料分类，分步放入真空感应熔炼炉中，冶炼得到钢水；(3)将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，制备得到含钇的Fe‑Cr‑Al电热合金铸带；(4)将铸带进行“两次单道次热轧+退火处理+酸洗+反复冷轧”的复合生产工艺，制备得到铸带的薄规格冷轧板产品。本发明专利技术制备的Fe‑Cr‑Al电热合金铸带的凝固组织较常规工艺的凝固组织细化了50～150倍，改善了加工性能；极大地缩短了Fe‑Cr‑Al电热合金薄规格冷轧板的制备过程，且薄规格冷轧板的力学性能与常规薄规格冷轧板的力学性能相当，耐高温氧化性能优于常规薄规格冷轧板。

A preparation method of Fe Cr Al electrothermal alloy thin cold-rolled sheet containing yttrium.

The present invention provides a method for preparing Fe Cr Al electrothermal alloy thin cold-rolled sheet containing yttrium. The preparation process is as follows: (1) in accordance with the composition ratio of Fe Cr Al alloy, the mass fraction of 0.01 ~ 0.1% y; (2) the raw material classification, step by step into the vacuum induction melting furnace, smelting by molten steel; (3) the molten steel is poured into the twin roll strip casting rolling mill for casting, prepared by Fe Cr Al electrothermal alloy containing yttrium strip; (4) the cast strip is \two single pass hot rolling + + + repeated annealing pickling cold rolling\ complex production process, prepared by strip casting of thin cold-rolled sheet products. With the solidification structure refinement of solidification structure than the conventional process Fe Cr Al alloy prepared by the invention is cast in 50 ~ 150 times, improve the processing performance; greatly shorten the preparation process of Fe Cr Al electrothermal alloy thin cold-rolled sheet, mechanical properties and thin cold-rolled plate mechanics the performance of conventional and thin cold-rolled plate, high temperature oxidation resistance is better than that of the conventional thin cold-rolled sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种含钇的Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法
本专利技术属于Fe-Cr-Al电热合金制备
，特别涉及一种含钇的Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法。
技术介绍
Fe-Cr-Al合金被认为是最重要的电热合金，应用Fe-Cr-Al电热合金生产的电热元件，在高温使用时，形成稳定而致密且生长速度缓慢的氧化物薄膜，能对合金起到有效的保护使用，它可以在1300℃的高温环境中正常工作。另外，该电热合金电阻率系数较大、电阻温度系数小、良好的耐热性、比重低等优点，在生活领域和工业生产中都有重要的应用，如热水器、汽车尾气净化器载体部分、热气体过滤系统等。Fe-Cr-Al电热合金的应用多为200μm以下的薄规格产品，采用传统工艺，经由厚板坯生产至使用规格，生产过程复杂，能源消耗巨大，生产耗时长，加工困难，亟待开发出新的生产工艺方法。另外，Fe-Cr-Al电热合金存在几点严重的缺陷：(1)铸态组织异常粗大，对应力很敏感，脆性大，塑性韧性差，不利于加工；(2)高温时具有较高的晶粒长大倾向和较低的蠕变强度，容易引起脆化；(3)使用的温度越高，使用的时间越长，晶粒长大越严重，冷却后脆化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钇的Fe‑Cr‑Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)熔炼：Fe‑Cr‑Al电热合金的原料在200～300℃保温30～60min；先将Fe和Cr放入真空度为10～20Pa的真空感应熔炼炉中熔化完全，再加入Al块使其完全溶解消耗钢液中的氧，最后加入质量百分数0.01～0.1％钇；熔化完全后静置2～3min，得到钢水；(2)浇注：氩气保护下，将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，其中浇注温度为1580～1620℃，铸轧速度为30～50m/min，铸轧力60～80kN，得到厚度为2～3mm的Fe‑Cr‑Al电热合金近终型铸带；(3)两次单道次热轧：将上述制得的Fe‑...

【技术特征摘要】
1.一种含钇的Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)熔炼：Fe-Cr-Al电热合金的原料在200～300℃保温30～60min；先将Fe和Cr放入真空度为10～20Pa的真空感应熔炼炉中熔化完全，再加入Al块使其完全溶解消耗钢液中的氧，最后加入质量百分数0.01～0.1％钇；熔化完全后静置2～3min，得到钢水；(2)浇注：氩气保护下，将钢水浇入双辊薄带铸轧机中进行铸轧，其中浇注温度为1580～1620℃，铸轧速度为30～50m/min，铸轧力60～80kN，得到厚度为2～3mm的Fe-Cr-Al电热合金近终型铸带；(3)两次单道次热轧：将上述制得的Fe-Cr-Al电热合金近终型铸带在1050～1150℃保温20～30min，在轧机上进行一道次热轧变形；回炉重新加热，在1050～1150℃下保温1～2min，再进行一道次热轧变形，得到铸带的热轧板并进行卷取；(4)退火处理：将上述铸带热轧板进行退火处理，得到完全再结晶组织后淬火至室温；(5)酸洗：将上述退火后的铸带热轧板浸泡在酸洗液中，去除氧化铁皮，用清水和酒精冲洗干净吹干；其中，酸洗液的体积配比为HF:HNO3:H2O＝3:12:100；(6)反复冷轧：将酸洗后的铸带热轧板进行反复冷轧变形，控制单道次变形量在5％以下，最终制备得到Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板；(7)将上述制备得到的薄规格冷轧板进行退火处理，然后淬火至室温。2.根据权利要求1所述的一种含钇Fe-Cr-Al电热合金薄规格冷轧板的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述进行两次单道次热轧变形，单道次变形量为10～15％。3.根据权利要求1或2所述的一种含钇Fe-...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宇，郝燕森，刘万春，徐莽，李健，李成刚，曹光明，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21