一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，该装置包括原料桶、搅拌器、模具和操控箱，原料桶有若干个，原料桶的出口处设有电动阀门；搅拌器的入口通过输料管道与原料桶的出口相连；模具设于搅拌器的出口下方，模具上设有刮平装置，用于刮平模具内的沥青混合料，且去除多余的沥青混合料；操控箱，分别与电动阀门、搅拌器和刮平装置相连接，用于分别控制电动阀门、搅拌器和刮平装置的工作状态。该自动成型装置将拌和设备与自动控制系统相结合，能够将乳化沥青混合料所需原料按设定值自动添加，精确控制试件原料用量，利用乳化沥青流动性强的特点使乳化沥青混合料试件的成型无需击实，使乳化沥青混合料试件的制作更便捷、高效。

Automatic forming device for emulsified asphalt mixture specimen

The utility model discloses an automatic forming device for emulsified asphalt mixture specimen, the device comprises a material barrel, mixer, mold and control box, there are a number of barrels of raw materials, raw material outlet barrel is provided with an electric valve; agitator entrance connected through the conveying pipeline and the outlet is arranged on the material barrel; mold stirrer export below the scraping device is arranged on the mould for asphalt mixture, scraping the mold, and the removal of asphalt mixture excess; control box are respectively connected with the electric valve, mixer and scraping device used to respectively control the electric valve, mixer and working state of scraping device. The automatic forming device mixing equipment and automatic control system are combined, can be emulsified asphalt mixture for automatically adding raw materials according to the set value, the precise control of the specimen material dosage, molding using emulsified asphalt with high fluidity of the emulsified asphalt mixture specimen without compaction, made of emulsified asphalt mixture the specimen is more convenient and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置
本技术涉及道路工程材料评价与测试装置
，特别是涉及一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置。
技术介绍
目前，国内已建成总里程巨大的高等级公路，沥青路面是高等级公路最为主要的结构形式。沥青路面最主要的建设方式是将沥青与石料加热到高温，在高温下拌和并且摊铺。然而，在这个过程中沥青材料易在高温下发生老化，降低沥青材料的弹性，从而导致路面性能的降低。同时，这个过程中会消耗大量能源，产生烟尘和有害气体，造成环境污染。一种有效避免上述情况的方法是采用冷拌冷铺工艺，而乳化沥青是冷拌冷铺工艺中不可或缺的关键环节。因此，乳化沥青的应用和推广是道路工程领域发展的必然趋势。为了研究乳化沥青混合料的性能，制作乳化沥青混合料试件是必须的，但目前尚缺乏一种高效的乳化沥青混合料试件的制作方法和成型装置。传统的沥青混合料试件制作方法是人工将加热后的沥青和石料经过拌和后倒入模具中使用击实仪击实。这种方法耗时长，步骤多，且需要人工操作，效率十分低下，而且击实质量会影响试件制作的质量，从而导致实验结果不准确。同时，乳化沥青流动性强，因此所形成的沥青混合料流动性强，不需要击实也可成型成为试件。因此，为了提高乳化沥青混合料试件制作的效率和质量，开发专用的乳化沥青混合料试件自动成型装置，实现乳化沥青混合料试件的便捷制作，是本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，以提高乳化沥青混合料试件制作的效率和质量。为实现上述目的，本技术提供了一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，包括：原料桶，有若干个，所述原料桶的出口处设有电动阀门；搅拌器，所述搅拌器的入口通过输料管道与所述原料桶的出口相连；模具，设于所述搅拌器的出口下方，所述模具上设有刮平装置，用于刮平所述模具内的沥青混合料，且去除多余的沥青混合料；操控箱，分别与所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置相连接，用于分别控制所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置的工作状态。可选的，所述输料管道内设有力传感器，所述力传感器与所述操控箱相连接，所述力传感器用于检测所述输料管道内输送的原料质量，并将所述原料质量传输至所述操控箱。可选的，所述输料管道内还设有中部阀门，所述中部阀门设于所述力传感器与所述搅拌器入口之间或设于所述搅拌器的入口处。可选的，所述操控箱包括电源按钮、确认按钮、增加按钮、减少按钮和显示屏；所述电源按钮用于保证所述装置的电源供应；所述确认按钮用于控制所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置的启动或关闭；所述增加按钮的个数与所述减少按钮的个数相同，且与所述原料桶的个数相同，所述增加按钮和所述减少按钮设定原料所需的质量；所述显示屏的个数与所述原料桶的个数相同，用于显示设定的所述原料所需的质量。可选的，所述操控箱还包括紧急关闭按钮，用于启动紧急关闭系统。可选的，所述搅拌器的出口与所述模具之间设有送料管道，所述搅拌器的出口处设有送料阀门，所述送料阀门与所述操控箱相连接，所述搅拌器搅拌完成时所述操控箱控制所述送料阀门打开，所述搅拌器将搅拌好的沥青混合料经由送料管道输送至模具中。可选的，所述装置还包括废料槽，所述废料槽设于所述模具外围边缘。可选的，所述刮平装置包括驱动电机、刮板和滑轨，所述滑轨设于所述模具侧面，所述刮板滑动设于所述滑轨内且平行于所述模具上表面，且所述刮板的长度大于所述模具的最大宽度。本技术的另一目的在于提供一种乳化沥青混合料试件的自动成型方法，利用上述的乳化沥青混合料试件的自动成型装置制作乳化沥青混合料试件，所述方法包括：确定制作乳化沥青混合料试件所需的各种原料的质量；开启电动阀门和力传感器；获取所述力传感器检测的各个原料的质量；判断所述检测的各个原料的质量是否等于所述制作乳化沥青混合料试件所需的各种原料的质量，若是，则关闭所述电动阀门，执行以下步骤；若否，返回获取所述力传感器检测的各个原料的质量的步骤；开启搅拌器的入口，使各个原料进入所述搅拌器；启动所述搅拌器，按照预设时间搅拌；判断搅拌时间是否达到所述预设时间，若是，则打开所述搅拌器出口处的送料阀门，使沥青混合料进入模具；若否，返回判断搅拌时间是否达到所述预设时间的步骤；启动刮平装置，刮平所述模具中的沥青混合料，去除多余的沥青混合料；静置乳化所述模具中的沥青混合料。可选的，所述启动刮平装置，具体包括：启动所述刮平装置的驱动电机，所述驱动电机带动所述刮平装置的刮板沿所述刮平装置的滑轨运动；所述滑轨设于所述模具侧面，所述刮板滑动设于所述滑轨内且平行于所述模具上表面，且所述刮板的长度大于所述模具的最大宽度；被刮落的沥青混合料落入设于所述模具周围的废料槽内。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术将乳化沥青混合料试件的制作设备与实现自动控制的操控箱相结合，提供一种高效且操作方便的用于乳化沥青混合料试件制作的自动成型装置。该自动成型装置能够将乳化沥青混合料所需原料按设定值自动添加，精确控制试件原料用量，从而能制作质量更加优秀的乳化沥青混合料试件，进一步能更方便地进行乳化沥青混合料性能的评价试验。本技术中的各个阀门和操控箱能够自动控制整个乳化沥青混合料试件成型的过程，不需要人工操作，能够提高乳化沥青混合料试件制作的效率，节省人工。进一步地，本技术通过设置在与原料桶连接的管道的中部的力传感器能实时反映各个原料进料的程度，力传感器检测到管道内的原料长时间达不到装置本身设定值时，即原料桶的沥青混合料所需材料用完时，操控箱的紧急关闭按钮会自动闭合，也可以进行手动闭合，此时整个装置均断电关闭停止工作，从而避免装置长时间停留在进料阶段空转，或出现一些故障影响本技术装置的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的乳化沥青混合料试件的自动成型装置的结构示意图；图2为本技术提供的乳化沥青混合料试件的自动成型装置进行成型的方法的流程图。其中，原料桶-1、电动阀门-11、力传感器-12、输料管道-13、中部阀门-14、搅拌器-2、送料管道-21、送料阀门-22、模具-3、操控箱-4、电源按钮-41、确认按钮-42、紧急关闭按钮-43、增加按钮-44、减少按钮-45、显示屏-46、刮平装置-5、刮板-51、滑轨-52、废料槽-6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，以提高乳化沥青混合料试件制作的效率和质量。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，该乳化沥青混合料试件的自动成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，其特征在于，包括：原料桶，有若干个，所述原料桶的出口处设有电动阀门；搅拌器，所述搅拌器的入口通过输料管道与所述原料桶的出口相连；模具，设于所述搅拌器的出口下方，所述模具上设有刮平装置，用于刮平所述模具内的沥青混合料，且去除多余的沥青混合料；操控箱，分别与所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置相连接，用于分别控制所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青混合料试件的自动成型装置，其特征在于，包括：原料桶，有若干个，所述原料桶的出口处设有电动阀门；搅拌器，所述搅拌器的入口通过输料管道与所述原料桶的出口相连；模具，设于所述搅拌器的出口下方，所述模具上设有刮平装置，用于刮平所述模具内的沥青混合料，且去除多余的沥青混合料；操控箱，分别与所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置相连接，用于分别控制所述电动阀门、所述搅拌器和所述刮平装置的工作状态。2.根据权利要求1所述的自动成型装置，其特征在于，所述输料管道内设有力传感器，所述力传感器与所述操控箱相连接，所述力传感器用于检测所述输料管道内输送的原料质量，并将所述原料质量传输至所述操控箱。3.根据权利要求2所述的自动成型装置，其特征在于，所述输料管道内还设有中部阀门，所述中部阀门设于所述力传感器与所述搅拌器入口之间或设于所述搅拌器的入口处。4.根据权利要求1所述的自动成型装置，其特征在于，所述操控箱包括电源按钮、确认按钮、增加按钮、减少按钮和显示屏；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞将苗，郭朱屹，莫广亮，马平川，杨伟儒，罗晗，卢健元，陈丽娟，苏国城，王卓炜，李雅坤，
申请(专利权)人：华南理工大学，广东高通达道路材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44