The utility model discloses an anti expansion tank and overtemperature protection system, including the organic heat carrier boiler, storage tank, expansion tank, oil separator, oil pump, oil pump and the buffer tank; one is the expansion pipe connecting the gas oil and gas separator outlet, the expansion pipe connected by the upper end of the first branch with the buffer tank, and the expansion pipe is connected by second branch pipe and the upper end of the expansion tank, the second branch is located in the first branch above; the side end of the buffer tank through a pipe communicated with the bottom of the expansion tank; and the expansion slot located on the highest point of the expansion system the upper part is provided with a groove for filling of liquid organic heat carrier for the pipe and vent pipe for emptying of the low boiling substances generated during the operation; the expansion tank by setting in the upper part of the overflow pipe and in a The lowest oil storage tanks are connected.
【技术实现步骤摘要】
防膨胀槽超温保护系统
本技术涉及液相有机热载体炉供热系统,特别涉及一种防膨胀槽超温保护系统。
技术介绍
越来越多的企业使用液相有机热载体来代替蒸汽作加热介质,以节约生产成本。随着有机热载体炉的使用越来越多,遇到的问题也越来越多,其中一个较为普遍的问题就是膨胀槽出现超温现象(膨胀槽内液相有机热载体温度超过70℃)。膨胀槽超温会造成大量热量的损失和液相有机热载体的快速氧化失效,从而提高企业的生产成本,同时也是一个安全隐患,可能对人员造成伤害。因此,设计防止膨胀槽超温保护系统非常必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防膨胀槽超温保护系统,以在有机热载体炉供热系统运行过程中防止膨胀槽超温的技术问题。实现本技术目的的技术方案是提供一种防膨胀槽超温保护系统,包括有机热载体锅炉、储油槽、膨胀槽、油气分离器、热油泵、柴油泵和缓冲罐;其中所述油气分离器的气体出口连接有一膨胀管,该膨胀管通过第一支管与缓冲罐的上端部连接,以及所述膨胀管还通过第二支管与膨胀槽的上端部连接,所述的第二支管位于第一支管上方;所述缓冲罐的侧端部通过一通管与膨胀槽的底部连通;以及所述膨胀槽位于系统最高处,该膨胀槽上端部设置有用于补充液相有机热载体的注油管和用于对运行中产生的低沸物进行排空的放空管;所述膨胀槽通过设置于其上部的一溢流管与位于系统最低处的储油槽相连。进一步具体的,所述有机热载体锅炉的出口与系统的供油管相连;所述油气分离器设置于系统的回油管的最高处;所述油气分离器的油体出口通过一主通管与热油泵的吸口相连;所述热油泵的出口与有机热载体锅炉的进口相连;所述油气分离器的油体出口还通过一旁通管与柴油 ...
【技术保护点】
一种防膨胀槽超温保护系统,其特征在于:包括有机热载体锅炉(1)、储油槽(2)、膨胀槽、油气分离器(4)、热油泵(5)、柴油泵(6)和缓冲罐(7);其中所述油气分离器(4)的气体出口连接有一膨胀管(8),该膨胀管(8)通过第一支管(9)与缓冲罐(7)的上端部连接,以及所述膨胀管(8)还通过第二支管(10)与膨胀槽(3)的上端部连接,所述的第二支管(10)位于第一支管(9)上方;所述缓冲罐(7)的侧端部通过一通管与膨胀槽(3)的底部连通;以及所述膨胀槽(3)位于系统最高处,该膨胀槽(3)上端部设置有用于补充液相有机热载体的注油管(11)和用于对运行中产生的低沸物进行排空的放空管(12);所述膨胀槽(3)通过设置于其上部的一溢流管(13)与位于系统最低处的储油槽(2)相连。
【技术特征摘要】
1.一种防膨胀槽超温保护系统,其特征在于:包括有机热载体锅炉(1)、储油槽(2)、膨胀槽、油气分离器(4)、热油泵(5)、柴油泵(6)和缓冲罐(7);其中所述油气分离器(4)的气体出口连接有一膨胀管(8),该膨胀管(8)通过第一支管(9)与缓冲罐(7)的上端部连接,以及所述膨胀管(8)还通过第二支管(10)与膨胀槽(3)的上端部连接,所述的第二支管(10)位于第一支管(9)上方;所述缓冲罐(7)的侧端部通过一通管与膨胀槽(3)的底部连通;以及所述膨胀槽(3)位于系统最高处,该膨胀槽(3)上端部设置有用于补充液相有机热载体的注油管(11)和用于对运行中产生的低沸物进行排空的放空管(12);所述膨胀槽(3)通过设置于其上部的一溢流管(13)与位于系统最低处的储油槽(2)相连。2.根据权利要求1所述的防膨胀槽超温保护系统,其特征在于:所述有机热载体锅炉(1)的出口与系统的供油管相连;所述油气分离器(4)设置于系统的回油管的最高处;所述油气分离器(4)的油体出口通过一主通管与热油泵(5)的吸口相连;所述热油泵(5)的出口与有机热载体锅炉(1)的进口相连;所述油气分离器(4)的油体出口还通过一旁通管与柴油泵(6)的吸口相连;该柴油泵(6)的出口与有机热载体锅炉(1)的进口相连;以及所述供油管和回油管之间通过一旁通阀门(14)相连通。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩舟,周燕,
申请(专利权)人:常州联合锅炉容器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。