一种导热油膨胀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热油膨胀槽，包括罐体、进油管，罐体上侧安装有进油管，罐体下方设有一缓冲罐，缓冲罐的上端面和侧壁与罐体的上端面和下端面通过上、下油管连接，上油管上设有排气管，罐体下侧安装有主油管，主油管下端安装有数根支油管，油管和数根支油管排气管上均设有阀门。本实用新型专利技术的结构简单，在罐体的下方设置一个缓冲罐，通过与缓冲罐与罐体之间的油管连接，破坏罐体内的导热油之间的对流，有效地缓解了导热油油温上升的幅度，减缓了导热油氧化的速率，延长了导热油的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及膨胀槽领域，尤其涉及一种导热油膨胀槽。
技术介绍
:热传导油系统是有机热载体导热系统的俗称，因其加热均匀、温控准确，蒸汽压力低和传热效率高等优点，广泛用于塑料加工、医药化工等行业需要加热过程中的行业。热传递有三种方式:热辐射、热传导、热对流。对于热传导油系统来讲，主要是通过后两种传热。传统的膨胀槽的罐体内的导热油的温度通常不能很好的保证在一定的范围内，经常会出现导热油油温温度过高的问题，导致导热油会在高温下会氧化变质。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种导热油膨胀槽，能够很好的控制导热油油温在一个合适的温度范围内，减缓导热油被氧化的速率。本技术的技术方案如下:—种导热油膨胀槽，包括罐体、进油管，所述的罐体上侧安装有进油管，其特征在于:所述的罐体下方设有一缓冲罐，所述的缓冲罐的上端面和侧壁与罐体的上端面和下端面通过上、下油管连接，所述的上油管上设有排气管，所述的罐体下侧安装有主油管，所述的主油管下端安装有数根支油管。所述的导热油膨胀槽，其特征在于:所述的主油管和数根支油管排气管上均设有阀门。本技术的优点是:本技术的结构简单，在罐体的下方设置一个缓冲罐，通过与缓冲罐与罐体之间的油管连接，破坏罐体内的导热油之间的对流，有效地缓解了导热油油温上升的幅度，减缓了导热油氧化的速率，延长了导热油的使用寿命。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:—种导热油膨胀槽，包括罐体1、进油管2，罐体I上侧安装有进油管2，罐体I下方设有一缓冲罐3，缓冲罐3的上端面和侧壁与罐体I的上端面和下端面通过上油管4、下油管5连接，上油管4上设有排气管6，罐体I下侧安装有主油管7，主油管7下端安装有数根支油管8，主油管7和数根支油管8、排气管6上均设有阀门9，通过控制排气管上6的阀门9可以将上油管4内的轻馏气体快速排出，也会降低导热油的油温。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种导热油膨胀槽，包括罐体、进油管，所述的罐体上侧安装有进油管，其特征在于:所述的罐体下方设有一缓冲罐，所述的缓冲罐的上端面和侧壁与罐体的上端面和下端面通过上、下油管连接，所述的上油管上设有排气管，所述的罐体下侧安装有主油管，所述的主油管下端安装有数根支油管。2.根据权利要求1所述的导热油膨胀槽，其特征在于:所述的主油管和数根支油管、排气管上均设有阀门。【专利摘要】本技术公开了一种导热油膨胀槽，包括罐体、进油管，罐体上侧安装有进油管，罐体下方设有一缓冲罐，缓冲罐的上端面和侧壁与罐体的上端面和下端面通过上、下油管连接，上油管上设有排气管，罐体下侧安装有主油管，主油管下端安装有数根支油管，油管和数根支油管排气管上均设有阀门。本技术的结构简单，在罐体的下方设置一个缓冲罐，通过与缓冲罐与罐体之间的油管连接，破坏罐体内的导热油之间的对流，有效地缓解了导热油油温上升的幅度，减缓了导热油氧化的速率，延长了导热油的使用寿命。【IPC分类】F24H9/00【公开号】CN204943906【申请号】CN201520751458【专利技术人】谢卿玲 【申请人】谢卿玲【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油膨胀槽，包括罐体、进油管，所述的罐体上侧安装有进油管，其特征在于：所述的罐体下方设有一缓冲罐，所述的缓冲罐的上端面和侧壁与罐体的上端面和下端面通过上、下油管连接，所述的上油管上设有排气管，所述的罐体下侧安装有主油管，所述的主油管下端安装有数根支油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卿玲，
申请(专利权)人：谢卿玲，
类型：新型
国别省市：浙江;33