【技术实现步骤摘要】
导热油膨胀槽冷却器
本技术涉及冷却领域，尤其是一种用于导热油循环装置中的膨胀槽无需能源自动冷却装置。
技术介绍
目前，全密闭导热油循环加热系统，导热油炉的膨胀罐只有一个单纯的槽体组成，当在使用生产过程中变换几次温度，整个膨胀罐(也可称为膨胀槽，以下均称膨胀槽)多次参与循环膨胀过程，就会导致膨胀槽温度急剧上升。则带来如下缺陷:(一)、导致膨胀槽里面的导热(介质)油增加氧化褐化风险。(二)、导致膨胀槽里面的导热(介质)油里面的添加物质(往往对人体有害)增发到空气中，减低导热介质温度性能。(三)、长期运行导致循环系统里面导热介质(油)炭化，降低导热介质(油)使用寿命，增加设备本身故障几率。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的导热油膨胀槽冷却器，从而使设备生产中使膨胀槽维持在常温状态，避免现有技术中的情况发生，节能、环保，安全性好。本技术所采用的技术方案如下:一种导热油膨胀槽冷却器，包括膨胀槽，所述膨胀槽内部设置有冷凝盘管，所述冷凝盘管盘绕于膨胀槽的整个内壁面；位于膨胀槽外部一侧面上设置有蒸发盘管，所述蒸发盘管弯绕于膨胀槽的侧面，所述蒸发盘管的一端通过第一节点与冷凝盘管的端部连接，所述第一节点位于膨胀槽的内部上端，所述蒸发盘管的另一端通过铜管与冷凝盘管的另一端部连接，所述蒸发盘管与铜管的连接处为第二节点，所述铜管与冷凝盘管的连接处为第三节点，所述第二节点位于膨胀槽外部侧面低端，所述第三节点位于膨胀槽内部下端；所述膨胀槽内部充注有制冷剂。作为上述技术方案的进一步改进:所述冷凝盘管的高度占膨胀槽高度的1/3-3/4。所述蒸发盘...
【技术保护点】
一种导热油膨胀槽冷却器，其特征在于：包括膨胀槽（1），所述膨胀槽（1）内部设置有冷凝盘管（3），所述冷凝盘管（3）盘绕于膨胀槽（1）的整个内壁面；位于膨胀槽（1）外部一侧面上设置有蒸发盘管（4），所述蒸发盘管（4）弯绕于膨胀槽（1）的侧面，所述蒸发盘管（4）的一端通过第一节点（2）与冷凝盘管（3）的端部连接，所述第一节点（2）位于膨胀槽（1）的内部上端，所述蒸发盘管（4）的另一端通过铜管（6）与冷凝盘管（3）的另一端部连接，所述蒸发盘管（4）与铜管（6）的连接处为第二节点（5），所述铜管（6）与冷凝盘管（3）的连接处为第三节点（7），所述第二节点（5）位于膨胀槽（1）外部侧面低端，所述第三节点（7）位于膨胀槽（1）内部下端；所述膨胀槽（1）内部充注有制冷剂。
【技术特征摘要】
1.一种导热油膨胀槽冷却器，其特征在于:包括膨胀槽(1)，所述膨胀槽(I)内部设置有冷凝盘管(3)，所述冷凝盘管(3)盘绕于膨胀槽(I)的整个内壁面；位于膨胀槽(I)外部一侧面上设置有蒸发盘管(4)，所述蒸发盘管(4)弯绕于膨胀槽(I)的侧面，所述蒸发盘管(4)的一端通过第一节点(2)与冷凝盘管(3)的端部连接，所述第一节点(2)位于膨胀槽(I)的内部上端，所述蒸发盘管(4)的另一端通过铜管(6)与冷凝盘管(3)的另一端部连接，所述蒸发盘管(4)与铜管(6)的连接处为第二节点(5)，所述铜管(6)与冷凝盘管(3)的连接处为第三节点(7)，所述第二节点(5)位于膨胀槽(I)外部侧面低端，所述第三节点(7)位于膨胀槽(I)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜厥枝，
申请(专利权)人：无锡冠亚恒温制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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