一种自定心膨胀管制造技术

一种自定心膨胀管，包括首尾两端部分别设置有第一密封盖和第二密封盖的膨胀管以及装配在膨胀管内部的引爆管，引爆管的首尾两端部均设置密封堵塞，且引爆管内部填充满气化剂，引爆管内部还设有电点火头，膨胀管的首尾两端部还设置有连通嘴，第一密封盖和第二密封盖的外侧壁均固定有定心翅板组，每个密封盖上的定心翅板组至少包括两个长度相同且中心对称的矩形定心翅板，定心翅板的对称中心位于膨胀管的中轴线上，且定心翅板与膨胀管的中轴线垂直。本实用新型专利技术使得膨胀管在放入孔洞中的同时，定心翅板组就能对膨胀管起到定心作用，使得膨胀管位于空洞的中心位置，以保证膨胀制裂威力，简化了膨胀管的定心工作，能够提升工作效率，缩短工期。

Self centering expansion tube

A self centering expansion pipe, including part is provided with a first sealing pendulous expansion pipe and the expansion pipe explosion tube assembly inside the cover and the second sealing cover, detonation tube of pendulous part are both arranged sealing plug, and detonated inside the tube filled with the gasifying agent, detonating tube is further provided with an electric igniter, the expansion tube the pendulous department also is provided with a connecting mouth, the lateral wall of the first sealing cover and the second sealing cover is fixed to the centering fin plate group, each group of rectangular fin plate centering sealing cover on the centering fin plate comprises at least two same length and center of symmetry, symmetry centering fin located on the axis of the expansion tube centering, and wing plate and the expansion pipe in the vertical axis. The utility model makes the expansion pipe into the hole in the fin group can at the same time, centering centering effect on the expansion tube, the expansion tube is located in the center hole, to ensure the system expansion crack power, simplify the expansion work centering tube, can improve work efficiency, shorten the construction period.

【技术实现步骤摘要】
一种自定心膨胀管
本技术涉及矿山开采
，更具体地说涉及一种自定心膨胀管。
技术介绍
目前，在矿山开采技术中，用于爆破开采矿山的过程中，常用的手段的炸药爆破。但是由于炸药的不稳定性，在高温、撞击及与火花时极易发生爆炸，因此操作过程中极易发生危险，而且炸药本身作为一种限制级物品，不仅审查手续繁琐、严格，而且在炸药的储藏、管理及使用等环节均需要投入大量的人力物力来进行保障，使用成本高，因此需要一种低成本、使用方便安全的膨胀制裂装置来代替炸药爆破。专利号为ZL201510638618.5的专利公开了一种爆破用膨胀管及其爆破方法，其爆破方法公开了“b、利用钻孔机在爆破点进行打孔，孔可以容纳首尾连接的膨胀管组；c、将膨胀管组放入步骤b中所打的孔中，并用水泥将孔口密封”，其不能保证放入后的膨胀管组位于所打孔洞的中心位置，而膨胀制裂点只有位于孔洞中心位置时才能达到预计的膨胀制裂效果，因此需要对放入孔洞中的膨胀管组进行定心工作，以保证膨胀制裂效果，且定心工作繁琐、费时，会降低工作效率，延长工期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、设计合理的，因增加了定心翅板组，膨胀管在放入孔洞中的同时，定心翅板组就能对膨胀管起到定心作用，使得膨胀管位于空洞的中心位置，以保证膨胀制裂威力，简化了膨胀管的定心工作，能够提升工作效率，缩短工期的自定心膨胀管。为了实现上述目的，本技术所采取的技术手段是：一种自定心膨胀管，包括首尾两端部分别设置有第一密封盖和第二密封盖的膨胀管以及装配在膨胀管内部的引爆管，引爆管的首尾两端部均设置密封堵塞，且引爆管内部填充满气化剂，引爆管内部还设有电点火头，膨胀管的首尾两端部还设置有连通嘴，首部的连通嘴穿过第一密封盖与膨胀管内腔连通，尾部的连通嘴穿过第二密封盖与膨胀管内腔连通，第一密封盖和第二密封盖的外侧壁均固定有定心翅板组，每个密封盖上的定心翅板组至少包括两个长度相同且中心对称的矩形定心翅板，定心翅板的对称中心位于膨胀管的中轴线上，且定心翅板与膨胀管的中轴线垂直，第一密封盖上定心翅板组的连线与第二密封盖上定心翅板组的连接相互交错。作为本技术方案的进一步优化，第一密封盖与第二密封盖的结构相同，均包括筒状的连接部以及圆板状的盖板，盖板设于连接部的一端，且盖板的边缘与连接部的侧壁为一体密封结构，盖板中间开有连接孔，连接部的另一端为开口端，开口端套接在膨胀管的端部并进行粘接密封固定，易于实现膨胀管首尾两端部的密封，且采用粘接固定，不仅密封效果好，而且装配速度快，能够提升工作效率，缩短工期，第一密封盖与第二密封盖因其本身的结构易于制造，因此成本低廉。作为本技术方案的进一步优化，第一密封盖上定心翅板组的连线与第二密封盖上定心翅板组的连接相互垂直，在将膨胀管放入孔洞中时的定心效果好，能够保证膨胀管处于孔洞的中心位置。作为本技术方案的进一步优化，定心翅板的最外端还设有开口向内的半圆形防磨板，半圆形的防磨板与定心翅板为一体式结构，在将膨胀管放入孔洞中时，定心翅板的最外端会与孔壁发生摩擦而使得膨胀管不易放入孔洞中，而半圆形的防磨板只有其最外侧与孔洞内壁接触，能够减小定心翅板与孔洞内壁的摩擦接触面积，利于保证膨胀管进入孔洞中。作为本技术方案的进一步优化，定心翅板宽度方向的平面与密封盖的外端面平行设置，该结构便于定心翅板的注塑生产，能够提高产量，降低生产成本。作为本技术方案的进一步优化，定心翅板宽度方向的平面与密封盖的外端面垂直设置，如此能保证半圆形的防磨板的弧形面最外端的切线与孔洞的长度方向一致，在膨胀管进入孔洞的过程中，能够顺利通过孔洞内壁的不平处，不易造成卡堵。作为本技术方案的进一步优化，膨胀管管身的外侧壁也固定有定心翅板组，且该定心翅板组与密封盖外侧壁上的定心翅板组交错设置，为了节约成本，定心翅板的厚度较小，因此在膨胀管进入孔洞的过程中易于折断，在密封盖上的定心翅板组发生折断时，膨胀管管身上的定心翅板组能够继续保证膨胀管处于孔洞的中心位置。作为本技术方案的进一步优化，所述的膨胀管、引爆管、第一密封盖、第二密封盖、以及密封堵塞均为易加工成型的PVC材质制成，能够提高产量，且PVC材质的成本低廉，膨胀管的直径为20～70mm，膨胀管的长度为50～1000mm。作为本技术方案的进一步优化，所述的连通嘴的最外层设有导电层，不仅能够使得相邻的膨胀管导电，不会影响电点火头的通电引燃，且只有最外层为导电层利于降低成本。作为本技术方案的进一步优化，所述的尾部的连通嘴上还装配有挡帽，挡帽内壁与连通嘴外壁螺纹连接，挡帽能够将孔洞中最深处的一节膨胀管的尾部连通嘴进行密封，以免漏气影响膨胀管的膨胀制裂威力。本技术的有益效果为：增设了定心翅板组，使得膨胀管在放入孔洞中的同时，定心翅板组就能对膨胀管起到定心作用，使得膨胀管位于空洞的中心位置，以保证膨胀制裂威力，简化了膨胀管的定心工作，能够提升工作效率，缩短工期。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术作进一步详细的说明。图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为实施例二中本技术的结构示意图；图3为实施例二中本技术尾部连通嘴加装挡帽后的结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为实施例三中本技术的结构示意图；图6为实施例四种本技术的结构示意图；图7为实施例四中本技术尾部连通嘴加装挡帽后的结构示意图；图8为图7中B处的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方法对本技术作进一步详细的说明。具体实施例一，如图1所示，一种自定心膨胀管，包括首尾两端部分别设置有第一密封盖3和第二密封盖4的膨胀管1以及装配在膨胀管1内部的引爆管2，引爆管2的首尾两端部均设置密封堵塞5，且引爆管2内部填充满气化剂，引爆管2内部还设有电点火头6，膨胀管1的首尾两端部还设置有连通嘴7，首部的连通嘴7穿过第一密封盖3与膨胀管1内腔连通，尾部的连通嘴7穿过第二密封盖4与膨胀管1内腔连通，尾部的连通嘴7上还装配有挡帽10，挡帽10内壁与连通嘴7外壁螺纹连接，挡帽10能够将孔洞中最深处的一节膨胀管1的尾部连通嘴7进行密封，以免漏气影响膨胀管1的膨胀制裂威力；连通嘴7的最外层设有导电层，不仅能够使得相邻的膨胀管1导电，不会影响电点火头6通电引燃引爆管2内部的气化剂，且只有最外层为导电层利于降低成本。膨胀管1内部还设置有导线，导线将膨胀管1首部的连通嘴7的最外层、电点火头6、膨胀管1尾部的连通嘴7的最外层连接在一起。第一密封盖3与第二密封盖4的结构相同，均包括筒状的连接部以及圆板状的盖板，盖板设于连接部的一端，且盖板的边缘与连接部的侧壁为一体密封结构，盖板中间开有连接孔，连接部的另一端为开口端，开口端套接在膨胀管1的端部并进行粘接密封固定，易于实现膨胀管1首尾两端部的密封，且采用粘接固定，不仅密封效果好，而且装配速度快，能够提升工作效率，缩短工期，第一密封盖3与第二密封盖4因其本身的结构易于制造，因此成本低廉。第一密封盖3和第二密封盖4的外侧壁均固定有定心翅板组，每个密封盖上的定心翅板组至少包括两个长度相同且中心对称的矩形定心翅板8，定心翅板8的对称中心位于膨胀管1的中轴线上，且定心翅板8与膨胀管1的中轴线垂直，定心翅板8的最外端还设有开口向内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自定心膨胀管，包括首尾两端部分别设置有第一密封盖(3)和第二密封盖(4)的膨胀管(1)以及装配在膨胀管(1)内部的引爆管(2)，引爆管(2)的首尾两端部均设置密封堵塞(5)，且引爆管(2)内部填充满气化剂，引爆管(2)内部还设有电点火头(6)，膨胀管(1)的首尾两端部还设置有连通嘴(7)，首部的连通嘴(7)穿过第一密封盖(3)与膨胀管(1)内腔连通，尾部的连通嘴(7)穿过第二密封盖(4)与膨胀管(1)内腔连通，其特征在于：第一密封盖(3)和第二密封盖(4)的外侧壁均固定有定心翅板组，每个密封盖上的定心翅板组至少包括两个长度相同且中心对称的矩形定心翅板(8)，定心翅板(8)的对称中心位于膨胀管(1)的中轴线上，且定心翅板(8)与膨胀管(1)的中轴线垂直，第一密封盖(3)上定心翅板组的连线与第二密封盖(4)上定心翅板组的连接相互交错。

【技术特征摘要】
1.一种自定心膨胀管，包括首尾两端部分别设置有第一密封盖(3)和第二密封盖(4)的膨胀管(1)以及装配在膨胀管(1)内部的引爆管(2)，引爆管(2)的首尾两端部均设置密封堵塞(5)，且引爆管(2)内部填充满气化剂，引爆管(2)内部还设有电点火头(6)，膨胀管(1)的首尾两端部还设置有连通嘴(7)，首部的连通嘴(7)穿过第一密封盖(3)与膨胀管(1)内腔连通，尾部的连通嘴(7)穿过第二密封盖(4)与膨胀管(1)内腔连通，其特征在于：第一密封盖(3)和第二密封盖(4)的外侧壁均固定有定心翅板组，每个密封盖上的定心翅板组至少包括两个长度相同且中心对称的矩形定心翅板(8)，定心翅板(8)的对称中心位于膨胀管(1)的中轴线上，且定心翅板(8)与膨胀管(1)的中轴线垂直，第一密封盖(3)上定心翅板组的连线与第二密封盖(4)上定心翅板组的连接相互交错。2.根据权利要求1所述的一种自定心膨胀管，其特征在于：第一密封盖(3)与第二密封盖(4)的结构相同，均包括筒状的连接部以及圆板状的盖板，盖板设于连接部的一端，且盖板的边缘与连接部的侧壁为一体密封结构，盖板中间开有连接孔，连接部的另一端为开口端，开口端套接在膨胀管(1)的端部并进行粘接密封固定。3.根据权利要求1所述的一种自定心膨胀管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫国，马铭泽，朱国勇，
申请(专利权)人：马卫国，
类型：新型
国别省市：河北,13