一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器制造技术

技术编号:16627195 阅读:46 留言:0更新日期:2017-11-24 22:31
本发明专利技术涉及一种微纳米粉体送粉器,更具体的说是一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器,具有送粉速率稳定、可实现粉末不间断连续供给、送粉不受粉末流动性限制的特点,可通过载气实现细小微纳米粉末的连续送粉,可满足喷涂、熔敷、粉末球化处理等粉体加工的需求。主腔体与加粉仓相连通;旋转储粉斗置于主腔体中,振动器安装在主腔体的侧面,旋转密封装置设置在主腔体的密封上盖上,电机与旋转密封装置相连接;铜套有两个,下方的铜套与主腔体相连接,上方的铜套与旋转储粉斗相连接,两个铜套之间设置有转轴,搅拌杆安装在所述转轴上,压紧弹簧套装在所述转轴上,转轴上设置有凸起,固定粉刷设置在所述转轴上,筛网式漏孔设置在旋转储粉斗上。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器
本专利技术涉及一种微纳米粉体送粉器,更具体的说是一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器。
技术介绍
送粉器是热喷涂、冷喷涂、熔敷、粉末球化等粉末加工设备的核心部件,送粉过程的连续性和均匀性将直接影响粉末加工过程的稳定性。目前常用的送粉器大致可分为转盘式送粉器、沸腾床式送粉器、螺杆式送粉器、刮盘式送粉器、鼓轮式送粉器和电磁振动式送粉器。现在市场上用到的送粉器存在一些问题,文献“胡晓东,马磊,罗铖.激光熔敷同步送粉器的研究现状[J].航空制造技术,2011(9):47-49”中描述了转盘式送粉器的结构。主要由粉斗、粉盘、吸粉嘴和出粉管组成。工作时,粉末依靠自身重力作用从粉斗落入粉盘,并在电机转动带动作用下送至吸粉管处,在气体压力作用下粉末送至出粉管。转盘式送粉器送粉精度高,但要求粉末具有较好的流动性,且粉末在输送时存在脉动现象,精度难以进一步提升。此外,转盘式送粉器无法适用于粉末粒度细小、流动性较差的微纳米粉末。文献“SpauldingMWestbury.Operationalcharacteristicsoflocallyfluidizedpow本文档来自技高网...
一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器

【技术保护点】
一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器,包括主腔体(1)、加粉仓(2)、振动器(3)、电机(4)、旋转储粉斗(5)、固定粉刷(6)、三通出粉口(7)、旋转密封装置(8)、搅拌杆(9)、压紧弹簧(10)、筛网式漏孔(11)、锥体(12)、出口一(13)、出口二(14)、进气口(15)、阀门一(16)、阀门二(17)、铜套(18),其特征在于:加粉仓(2)上设置有密封上盖,阀门二(17)设置在此密封上盖上,阀门一(16)设置在加粉仓(2)的下端,主腔体(1)与加粉仓(2)相连通,并且主腔体(1)位于加粉仓(2)的下方;旋转储粉斗(5)置于主腔体(1)中,振动器(3)安装在主腔体(1)的侧面,旋转密...

【技术特征摘要】
1.一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器,包括主腔体(1)、加粉仓(2)、振动器(3)、电机(4)、旋转储粉斗(5)、固定粉刷(6)、三通出粉口(7)、旋转密封装置(8)、搅拌杆(9)、压紧弹簧(10)、筛网式漏孔(11)、锥体(12)、出口一(13)、出口二(14)、进气口(15)、阀门一(16)、阀门二(17)、铜套(18),其特征在于:加粉仓(2)上设置有密封上盖,阀门二(17)设置在此密封上盖上,阀门一(16)设置在加粉仓(2)的下端,主腔体(1)与加粉仓(2)相连通,并且主腔体(1)位于加粉仓(2)的下方;旋转储粉斗(5)置于主腔体(1)中,振动器(3)安装在主腔体(1)的侧面,旋转密封装置(8)设置在主腔体(1)的密封上盖上,并且旋转密封装置(8)插入到旋转储粉斗(5)中,电机(4)与旋转密封装置(8)相连接;进气口(15)设置在主腔体(1)上的密封上盖上,锥体(12)设置在主腔体(1)上,并且位于主腔体(1)的下端,三通出粉口(7)设置在锥体(12)的下端管口上,三...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭徽王新浩
申请(专利权)人:北京金航智造科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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