一种节能高效的钢丝拉拔加工系统技术方案

本发明专利技术涉及钢丝绳技术领域，尤其是一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，位于所述钢丝放线装置的下游端依次安装有去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置，钢丝放线装置放出的钢丝由去皮调直机导入并依次通过快速磷化机和皂化箱，所述拉拔箱内容置有可将拉拔辊浸泡的皂化液，拉拔箱内分别安装有一进液管和出液管，该进液管和出液管位于拉拔箱内的端部浸在皂化液内，该进液管和出液管的另一侧端部与皂化箱相连通，该皂化箱内容置有可将钢丝浸入的皂化液，所述快速磷化机内容置有磷化液，与磷化液位置相对应的快速磷化机内安装有盘管，该盘管的两端分别通过一支管与拉拔箱的进液管和出液管相连通，该皂化液为盘管内的循环液，为磷化液提供热源。

An energy saving and high efficiency steel wire drawing system

The invention relates to the technical field of wire rope, especially an energy-efficient steel wire drawing processing system, located at the downstream end of the wire unwinding device is provided with a straightening machine, peeling machine, fast phosphating saponifying box and drawing device, wire unwinding device released by wire to skin straightening machine and turn into through a fast phosphating machine and saponification box, the drawing box containing a drawing roller can be saponification liquid immersion, drawing box are respectively provided with a liquid inlet pipe and the outlet pipe, the liquid inlet pipe and a liquid outlet pipe in the drawing box end immersed in the saponification liquid, the liquid inlet pipe and the outlet on the other side and the end of the liquid pipe is communicated with the saponification box, the box containing a saponification can be immersed in the saponification liquid steel, the machine containing a fast phosphating phosphating solution, fast phosphating machine should be compared with the phosphating liquid position is installed in the coil, the disc Both ends of the pipe are connected with the liquid inlet pipe of the drawing box and the liquid outlet pipe through a branch pipe, and the saponification liquid is the circulating liquid in the coil pipe, which provides heat source for the phosphating solution.

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的钢丝拉拔加工系统
本专利技术涉及钢丝绳
，尤其是一种节能高效的钢丝拉拔加工系统。
技术介绍
钢丝的拉拔是一种针对于钢丝加工领域的常用方式，在拉拔之前，需由对待加工的钢丝进行酸洗去皮，磷化，皂化等多道工序进行加工，最后再通过拉拔装置拉拔至相应的规格以满足相应的参数要求。但上述操作工序中，存在很多需要优化解决的问题。上述步骤均需要相应的加工设备和装置，据目前为止，上述加工装置据散落分布在厂区之间，在衔接过程中需通过人工配合运输设备进行运输，极大的浪费了厂区空间，降低了生产效率。另外，在上述的加工工艺中也存在极大的不足。例如，在去皮过程中，酸洗是现有加工方式中的常用方法，采用酸洗将待加工钢丝表面的氧化，锈蚀表面进行清除，但这样的操作方式必然会产生大量的废酸，因此，这样的加工方式，已不适于现有对于环保的要求；为减小钢丝拉拔过程中磨损所造成的性能下降和表面划伤影响，需对待加工的钢丝进行磷化处理，现有磷化处理，是将待加工钢丝放置于一磷化池中，在磷化池中进行浸泡处理，但这样的操作方式存在一定的问题，采用浸泡的方式磷化速度较慢，而且位于整盘钢丝中部的钢丝表面也很难与磷化液充分接触，可能出现磷化层分布不均匀的问题，除此之外，在磷化和皂化的过程中，为加快反应速度，因此需要对磷化池和皂化壮汉子进行加热，而现有加热的过程中则需要通过外部的锅炉或电热装置进行辅热，但这样的加热方式必然造成了燃料的浪费，提升了加工成本。综上所述，目前尚没有发现一种针对钢丝拉拔的整个生产工序所研发的专用生产线或生产系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，有效衔接，节约空间的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括钢丝放线装置，其特征在于：位于所述钢丝放线装置的下游端依次安装有去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置，钢丝放线装置放出的钢丝由去皮调直机导入并依次通过快速磷化机和皂化箱，最后经拉拔装置进行拉拔，所述拉拔装置包括一上端制有开口的拉拔箱，该拉拔箱内容置有可将拉拔辊浸泡的皂化液，所述拉拔箱内分别安装有一进液管和出液管，该进液管和出液管位于拉拔箱内的端部均浸在皂化液内，所述进液管和出液管的另一侧端部与皂化箱相连通，该皂化箱内容置有可将钢丝浸入的皂化液，所述快速磷化机内容置有磷化液，与磷化液位置相对应的快速磷化机内安装有盘管，所述盘管的两端分别通过一支管与拉拔箱的进液管和出液管相连通，所述皂化液为盘管内的循环液，为磷化液提供热源。而且，所述去皮调直机包括一基座，该基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置，所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近钢丝放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板内转动安装有一旋转盘，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两移动导线轮，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称，该两移动导线轮与两固定导线轮错位设置。而且，所述调直装置包括一固定架，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。而且，所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与调直装置所安装压紧轮形成的间隙位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一钢制毛刷，所述钢制毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个钢制毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触；所述清锈装置间隔安装在松锈装置的下位位置，该清锈装置包括一三角机架，所述三角机架的中部制出一通孔，该通孔与松锈装置的三角机架制出的通孔位于同一水平位置，所述三角机架内平行间隔转动安装有三个旋转轴，该三个旋转轴错位设置相互所呈角度为60度，所述三个旋转轴的同侧端部分别与一电机的输出端相连接，该三个旋转轴的另一侧端部分别安装有一硬质毛刷，所述硬质毛刷的刷毛延伸方向与钢丝延伸方向相垂直，该三个硬质毛刷的刷毛端部可与钢丝紧密接触。而且，所述快速磷化机包括一外箱体，该外箱体内侧套装有一内箱体，所述内箱体外壁与外箱体侧壁内缘之间设置有所述盘管，该内箱体内侧制出所述磷化腔，位于所述磷化腔上方的外箱体侧壁上端在水平方向内平行间隔安装有两旋转轴，该两旋转轴的端部分别与磷化电机的输出端相连接连接，所述两旋转轴的外侧分别套装有一导线辊，该两导线辊能在旋转轴的带动下进行转动，所述两导线辊的下端位于磷化腔内部，浸在磷化液的液面下方，位于该两导线辊径向方向两侧的外箱体侧壁上端分别制出一进线口和一出线口。而且，所述进线口和出线口错位设置，该进线口和出线口的水平位置高于两导线辊上端部的水平位置，在远离进线口的导线辊表面沿其圆周方向均匀间隔凹槽。而且，所述外箱体上方活动安装有一保温盖，该保温盖闭合状态下可将磷化腔与外部环境密封隔离。而且，所述进液管和出液管分别连接有抽液泵。本专利技术的优点和积极效果是：1、本加工系统中，通过去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置相配合，形成一连贯的生产系统，将原有分布松散，互不连接的装置进行整合，形成一独立的系统，节约厂区空间，省去相应的运输，提高生产效率，加快生产进度，在钢丝拉拔的过程中会产生大量热量，因此拉拔箱内的皂化液可在短时间内升高至相应温度，此时，通过进液管和出液管可将高温皂化液导出，部分高温皂化液进入皂化箱内与钢丝直接进行皂化处理，而另一部分高温皂化液则作为循环液进入盘管，从而对磷化液进行加热，大大节省传统工序中加热过程所用燃料，减少污染物质的排放；2、本加工系统中，调直装置和除锈装置相配合取代现有酸洗或挤压的去皮装置，绕线装置使钢丝导出移动的过程中频繁进行S型的弯折，由于氧化层与钢丝的柔韧性不同，因此在移动和导出钢丝的过程中可使得氧化层与钢丝表面结构的连接变得松散，固定导线轮用于对由放线装置导入和经绕线后导出的钢丝进行导向和限位，移动导线轮则与固定导线轮错位设置，形成位置差，从而形成S型的导线结构，旋转盘的设置，则用于调整移动导线轮则与固定导线轮所形成的位置偏差角度，从而可根据不同型号的钢丝或不同性能的钢丝进行调整，适应性广；3、本加工系统中，调直装置所安装的两排压紧轮，在投影方向上形成与钢丝外径适配的间隙，从而通过挤压的方式对经过的钢丝进行调直，且两排压紧轮错位设置，可保证钢丝两侧受力均匀，避免变形；4、本加工系统中，除锈包括松锈装置和清锈装置，钢制毛刷从三个方向不同方向分别对钢丝表面进行高速摩擦，从而使钢丝表面与氧化层连接结构变得松散脱落，而清锈装置采用硬质毛刷，可采用碳纤维，耐磨尼龙或其他材料制出，在高速摩擦的过程中，可将粘连未脱落的氧化层进行清楚，且不会损伤钢丝的表面；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括钢丝放线装置，其特征在于：位于所述钢丝放线装置的下游端依次安装有去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置，钢丝放线装置放出的钢丝由去皮调直机导入并依次通过快速磷化机和皂化箱，最后经拉拔装置进行拉拔，所述拉拔装置包括一上端制有开口的拉拔箱，该拉拔箱内容置有可将拉拔辊浸泡的皂化液，所述拉拔箱内分别安装有一进液管和出液管，该进液管和出液管位于拉拔箱内的端部均浸在皂化液内，所述进液管和出液管的另一侧端部与皂化箱相连通，该皂化箱内容置有可将钢丝浸入的皂化液，所述快速磷化机内容置有磷化液，与磷化液位置相对应的快速磷化机内安装有盘管，所述盘管的两端分别通过一支管与拉拔箱的进液管和出液管相连通，所述皂化液为盘管内的循环液，为磷化液提供热源。

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，包括钢丝放线装置，其特征在于：位于所述钢丝放线装置的下游端依次安装有去皮调直机、快速磷化机、皂化箱和拉拔装置，钢丝放线装置放出的钢丝由去皮调直机导入并依次通过快速磷化机和皂化箱，最后经拉拔装置进行拉拔，所述拉拔装置包括一上端制有开口的拉拔箱，该拉拔箱内容置有可将拉拔辊浸泡的皂化液，所述拉拔箱内分别安装有一进液管和出液管，该进液管和出液管位于拉拔箱内的端部均浸在皂化液内，所述进液管和出液管的另一侧端部与皂化箱相连通，该皂化箱内容置有可将钢丝浸入的皂化液，所述快速磷化机内容置有磷化液，与磷化液位置相对应的快速磷化机内安装有盘管，所述盘管的两端分别通过一支管与拉拔箱的进液管和出液管相连通，所述皂化液为盘管内的循环液，为磷化液提供热源。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述去皮调直机包括一基座，该基座上安装有绕线装置，调直装置和除锈装置，由所述钢丝放线装置导出的钢丝依次通过绕线装置，调直装置和除锈装置，所述绕线装置包括一背板，该背板垂直安装在基座的上端面内，所述背板靠近钢丝放线装置的端部安装有一固定导线轮，该背板的另一侧端部安装有另一固定导线轮，该两固定导线轮中心对称设置，所述固定导线轮之间的背板内转动安装有一旋转盘，该旋转盘与固定导线轮同侧的端面内转动安装有两移动导线轮，所述旋转盘中部同轴套装有一转动轴，该转动轴连接有动力输出装置，所述两移动导线轮以旋转轴为中心对称，该两移动导线轮与两固定导线轮错位设置。3.根据权利要求2所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述调直装置包括一固定架，该固定架同侧端面内两侧沿钢丝延伸方向分别安装有一排压紧轮，每排内的多个压紧轮均位于同一水平高度，两排压紧轮错位设置，每个压紧轮与另一排相邻的压紧轮外缘所呈间隙与钢丝直径相适配。4.根据权利要求2所述的一种节能高效的钢丝拉拔加工系统，其特征在于：所述除锈装置包括松锈装置和清锈装置，所述松锈装置安装在靠近调直装置的下位位置，该松锈装置包括一三...

【专利技术属性】
技术研发人员：康树军，聂春发，
申请(专利权)人：天津日吉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12