一种LED立体刷墨设备制造技术

本实用新型专利技术的一种LED立体刷墨设备，包括机架、模具、墨盒、上料机构、取料装置、卸料机构、下压部件、光幕和人机界面，所述上料机构包括送料装置和分料装置，所述送料装置包括送料底座、无杆气缸、无杆气缸支撑架、滑轨、光电感应开关、送料盒和感应片，所述分料装置包括分料底座、分料系统支撑柱、LED支架、料仓挡板和分料气缸。本实用新型专利技术实现了集全自动对LED支架进行传送、分料、刷油墨、取料和下料于一体，其不但可对LED支架的表面进行刷油墨，还可对LED支架中的LED灯珠的四周进行刷油墨，而镶针还可通过模具气缸来调节刷油的深度，其刷油墨效率高，产品的亮度高、对比度高和分辨率高，实用性强。

LED stereo ink brushing equipment

The utility model relates to a LED stereo brush device, which comprises a frame, mold, ink cartridges, feeding mechanism, feeding device, a discharging mechanism, pressing parts, screen and man-machine interface, the feeding mechanism comprises a feeding device and the feeding device, the feeding device comprises a feeding base, no rod cylinder, Rodless cylinder supporting frame, slide, photoelectric switch, the feed box and the induction sheet, the material feeding device comprises a base, a distributing system supporting column, LED bracket, silo baffle and feed cylinder. The utility model realizes the automatic collection of LED stent for transmission, material, printing ink, taking and feeding in one, which not only can brush ink on the surface of the LED scaffold, but also around the LED scaffold in LED beads of brush ink, and the pin can also through the die cylinder to adjust the depth of the oil brush, brush ink products, high efficiency, high brightness, high contrast and high resolution, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种LED立体刷墨设备
本技术涉及一种LED立体刷墨设备。
技术介绍
目前对LED支架进行刷墨是采用网版的操作方式来完成的，网版的操作方式只能对LED支架的表面进行刷墨，其不能对LED支架中的LED灯珠的四周进行刷墨，从而造成了产品的亮度低、对比度低和分辨率低，且采用网版对LED支架进行刷墨的深度不可调节，其操作十分不方便。因此，针对目前对LED支架进行刷墨的操作方式存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机架、模具、墨盒、上料机构、取料装置、卸料机构、下压部件、光幕和人机界面，所述上料机构包括送料装置和分料装置，所述卸料机构包括同步带输送线和钣金下料槽，所述送料装置包括送料底座、无杆气缸、无杆气缸支撑架、滑轨、光电感应开关、送料盒和感应片，所述分料装置包括分料底座、分料系统支撑柱、LED支架、料仓挡板和分料气缸，所述同步带输送线包括卸料系统底座、同步轴、同步轮马达、同步带马达调速器、旋转马达调速器和卸料滑板，所述取料装置包括限位气缸、取料气缸、缓冲器支架、取料夹和旋转马达，LED支架通过送料装置传送进入至分料装置，由分料装置分料后再传送进入至模具的上面，墨盒在气缸的驱动下前移至LED支架的正上方，下压部件在下压气缸的驱动下作下压运动，下压部件可将墨盒压紧于LED支架的上表面，镶针在模具气缸的驱动下可将油墨吸进油墨型腔内，当镶针在模具气缸的再次推动下可将多余的油墨送回油墨盒内，使镶针和油墨型腔之间的缝隙内充满油墨，从而使LED支架的每一颗LED灯珠均被浸泡在与之对应的油墨型腔内；当LED支架完成刷油墨操后，取料装置中的取料夹将LED支架夹紧后将其传送至同步带输送线上，然后，同步带输送线再将LED支架传送至钣金下料槽进行下料，其实现了集全自动对LED支架进行传送、分料、刷油墨、取料和下料于一体，其不但可对LED支架的表面进行刷油墨，还可对LED支架中的LED灯珠的四周进行刷油墨，而镶针还可通过模具气缸来调节刷油的深度，其刷油墨效率高，产品的亮度高、对比度高和分辨率高，使用方便、快捷和实用的LED立体刷墨设备确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实现了集全自动对LED支架进行传送、分料、刷油墨、取料和下料于一体，其不但可对LED支架的表面进行刷油墨，还可对LED支架中的LED灯珠的四周进行刷油墨，其操作过程全自动化，无需人手参与，自动化操作程度高，且镶针还可通过模具气缸来调节刷油的深度，其刷油墨效率高，产品的亮度高、对比度高和分辨率高，使用方便、快捷和实用的LED立体刷墨设备。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种LED立体刷墨设备，包括机架，所述机架上面设置有模具，所述模具上面设置有墨盒，所述模具的一侧设置有上料机构，所述模具的另一侧设置有取料装置，与所述取料装置连接设置有卸料机构，所述墨盒的上方设置有下压部件，所述下压部件的左右两侧分别设置有光幕，所述下压部件的上面设置有人机界面；所述上料机构包括送料装置，及与送料装置的末端连接设置的分料装置，所述卸料机构包括同步带输送线，及与同步带输送线末端连接设置的钣金下料槽。所述光幕根据公知常识是利用光电感应原理制成的安全保护装置，此片不再详细解释。作为优选，所述送料装置包括送料底座，所述送料底座的上面设置有无杆气缸，所述无杆气缸的左右两端分别设置有无杆气缸支撑架，所述无杆气缸的前后两侧分别设置有滑轨，每条所述滑轨的左端设置有光电感应开关，于所述滑轨上滑动设置有送料盒，所述送料盒的左侧设置有感应片。作为优选，所述分料装置包括分料底座，所述分料底座的四个角下面分别安装有分料系统支撑柱，所述分料底座的下面传送有LED支架，所述分料底座上面竖向安装有料仓挡板，所述料仓挡板设置有至少二块，每块所述料仓挡板的外侧设置有分料气缸。作为优选，所述同步带输送线包括卸料系统底座，及设置在卸料系统底座上面的同步轴，及连接设置在同步轴一侧的同步轮马达，及设置在同步轴另一侧的同步带马达调速器，及设置在同步带马达调速器一侧的旋转马达调速器，及斜向设置在同步轴左侧的卸料滑板。作为优选，所述取料装置包括限位气缸，及设置在限位气缸上面的取料气缸，及设置在取料气缸左侧的缓冲器支架，及连接设置在取料气缸右端的取料夹，及设置在取料气缸一侧的旋转马达。作为优选，与所述墨盒连接设置有气缸，与所述下压部件连接设置有下压气缸。作为优选，所述模具的中部设置有镶针，模具的下面设置有模具气缸。本技术的一种LED立体刷墨设备，包括机架、模具、墨盒、上料机构、取料装置、卸料机构、下压部件、光幕和人机界面，所述上料机构包括送料装置和分料装置，所述卸料机构包括同步带输送线和钣金下料槽，所述送料装置包括送料底座、无杆气缸、无杆气缸支撑架、滑轨、光电感应开关、送料盒和感应片，所述分料装置包括分料底座、分料系统支撑柱、LED支架、料仓挡板和分料气缸，所述同步带输送线包括卸料系统底座、同步轴、同步轮马达、同步带马达调速器、旋转马达调速器和卸料滑板，所述取料装置包括限位气缸、取料气缸、缓冲器支架、取料夹和旋转马达。本技术的LED支架通过送料装置传送进入至分料装置，由分料装置分料后再传送进入至模具的上面，墨盒在气缸的驱动下前移至LED支架的正上方，下压部件在下压气缸的驱动下作下压运动，下压部件可将墨盒压紧于LED支架的上表面，镶针在模具气缸的驱动下可将油墨吸进油墨型腔内，当镶针在模具气缸的再次推动下可将多余的油墨送回油墨盒内，使镶针和油墨型腔之间的缝隙内充满油墨，从而使LED支架的每一颗LED灯珠均被浸泡在与之对应的油墨型腔内；当LED支架完成刷油墨操后，取料装置中的取料夹将LED支架夹紧后将其传送至同步带输送线上，然后，同步带输送线再将LED支架传送至钣金下料槽进行下料，其实现了集全自动对LED支架进行传送、分料、刷油墨、取料和下料于一体，其不但可对LED支架的表面进行刷油墨，还可对LED支架中的LED灯珠的四周进行刷油墨，而镶针还可通过模具气缸来调节刷油的深度，其刷油墨效率高，产品的亮度高、对比度高和分辨率高，使用方便、快捷和实用性强。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种LED立体刷墨设备的主视图。图2为本技术的一种LED立体刷墨设备的上料机构的立体图。图3为本技术的一种LED立体刷墨设备的卸料机构和夹取装置的组合示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本实施例中，参照图1至图3所示，本技术的一种LED立体刷墨设备，包括机架1，所述机架1上面设置有模具2，所述模具2上面设置有墨盒3，所述模具2的一侧设置有上料机构4，所述模具2的另一侧设置有取料装置5，与所述取料装置5连接设置有卸料机构6，所述墨盒3的上方设置有下压部件7，所述下压部件7的左右两侧分别设置有光幕71，所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED立体刷墨设备，其特征在于：包括机架，所述机架上面设置有模具，所述模具上面设置有墨盒，所述模具的一侧设置有上料机构，所述模具的另一侧设置有取料装置，与所述取料装置连接设置有卸料机构，所述墨盒的上方设置有下压部件，所述下压部件的左右两侧分别设置有光幕，所述下压部件的上面设置有人机界面；所述上料机构包括送料装置，及与送料装置的末端连接设置的分料装置，所述卸料机构包括同步带输送线，及与同步带输送线末端连接设置的钣金下料槽。

【技术特征摘要】
1.一种LED立体刷墨设备，其特征在于：包括机架，所述机架上面设置有模具，所述模具上面设置有墨盒，所述模具的一侧设置有上料机构，所述模具的另一侧设置有取料装置，与所述取料装置连接设置有卸料机构，所述墨盒的上方设置有下压部件，所述下压部件的左右两侧分别设置有光幕，所述下压部件的上面设置有人机界面；所述上料机构包括送料装置，及与送料装置的末端连接设置的分料装置，所述卸料机构包括同步带输送线，及与同步带输送线末端连接设置的钣金下料槽。2.根据权利要求1所述的一种LED立体刷墨设备，其特征在于：所述送料装置包括送料底座，所述送料底座的上面设置有无杆气缸，所述无杆气缸的左右两端分别设置有无杆气缸支撑架，所述无杆气缸的前后两侧分别设置有滑轨，每条所述滑轨的左端设置有光电感应开关，于所述滑轨上滑动设置有送料盒，所述送料盒的左侧设置有感应片。3.根据权利要求1所述的一种LED立体刷墨设备，其特征在于：所述分料装置包括分料底座，所述分料底座的四个角下面分别安装有分料系统支撑柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐力方，
申请(专利权)人：东莞市好助手自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44