The invention belongs to the field of processing technology Aluminum Alloy, relates to a manufacture process of a Aluminum Alloy pedal, through the design of Aluminum Alloy extrusion machine, the Aluminum Alloy cast rod serrated by Aluminum Alloy extrusion Aluminum Alloy plate end machine in extrusion die out; then change the internal structure of the extruder, adding an embossing device at the die exit Aluminum Alloy extrusion machine, pressure plate surface by Aluminum Alloy embossing roller embossing device on after extrusion, making the surface Aluminum Alloy plate transverse lines; vertical lines with extruder extrusion die of aluminum alloy plate surface has matched formed with transverse and longitudinal alternating lines that friction can increase the surface Aluminum Alloy plate, making the production process Aluminum Alloy pedal mesh processing efficiency and the Aluminum Alloy pedal The product quality is improved, the production cost of the aluminum alloy foot plate is reduced, and the processing energy of the aluminum alloy pedal is saved.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金脚踏板制作工艺
本专利技术属于铝合金加工
,涉及一种铝合金脚踏板制作工艺。
技术介绍
铝是地球上含量极丰富的金属元素,且具有高比强度和弹性模量、高电导率和高热导率,极良好的耐腐蚀性能。我国铝工业规模居世界第三,已具有年产400万吨电解铝的生产能力。铝材已成为我国仅次于钢铁的第二大金属材料,在现代国民生活中起着越来越重要的作用。对汽车而言,环保、安全成为重中之重,无论是从节能减排还是从循环经济的角度,车身轻量化都是一个成效显著的途径。乘用车车身轻量化势在必行,载货车、客车、轨道车辆车身轻量化亟待突破。铝合金是轻量化材料中应用比较成熟的材料之一,根据美国铝学会的报告,汽车上每使用0.45kg铝就可减轻车重1kg,理论上铝制汽车可以比钢制汽车减重40%左右。铝合金材料是当前汽车材料研究的热点,在合金改良、成型性、铸件的疲劳强度、结构件的可焊接性、原材料循环利用等方面;在发展低成本、稳定制造的生产工艺方面,均有待于深入研究。以前,由于价格较贵等原因限制了高强铝合金材料(过去主要用于航空航天业)在汽车工业中的应用。石油危机发生之后,为了提高燃油经济性,降低汽车自重,作为减轻汽车车身重量的替代材料,得到了迅速发展。随着国家战略“一带一路政策”的实施,交通运输设备的需求量相比于以往大幅提升。现今油罐车、机车、万吨轮船的脚踏板大多使用不锈钢等材料,由于不锈钢价格高、质量大等问题,不利于一带一路国家政策的实施。为达到汽车轻量化,节能减排等目的,本公司设计了具有优良使用性能的铝合金拉伸网来代替油罐车、机车、万吨轮船的脚踏板使用的不锈钢材料。
技术实现思路
有鉴于此 ...
【技术保护点】
一种铝合金脚踏板制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、按照如下重量份数比配制铝合金原料:Si:0.33~0.38%、Fe:≤0.2%、Cu:≤0.04%、Mg:0.51~0.56%、Cr:≤0.05%、Zn:≤0.04%、Mn:≤0.04%、Ti:≤0.05%、Sc:≤0.01%、Al:余量,各组分含量值和为100%;B、将配制好的铝合金原料加入到熔炼炉中熔炼为液态铝合金,将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒;C、将熔铸后的铝合金铸棒经过预加热后送入铝合金挤压机的模具中挤压成型,得到铝合金板材,其中铝合金铸棒挤压过程中模具温度为445~455℃,铝合金铸棒在模具中的挤压速度为10~12m/min,挤压成型时铝合金板材表面温度为520~530℃;D、将铝合金挤压机的内部加入压花装置,通过压花装置上的压花辊对挤压过后的铝合金板材表面施加压力,使得铝合金板材的表面产生横向纹路,将通过压花辊压花过后的铝合金板材进行风冷,使得铝合金板材达到所需的固溶度,保证铝合金板材的力学性能,其中风冷的冷却速率控制在1.50~2.48℃/S;E、对风冷后的铝合金板材进行拉伸矫直,即对风冷后的铝合金板材施加长度方向上 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金脚踏板制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、按照如下重量份数比配制铝合金原料:Si:0.33~0.38%、Fe:≤0.2%、Cu:≤0.04%、Mg:0.51~0.56%、Cr:≤0.05%、Zn:≤0.04%、Mn:≤0.04%、Ti:≤0.05%、Sc:≤0.01%、Al:余量,各组分含量值和为100%;B、将配制好的铝合金原料加入到熔炼炉中熔炼为液态铝合金,将液态铝合金熔铸为铝合金铸棒;C、将熔铸后的铝合金铸棒经过预加热后送入铝合金挤压机的模具中挤压成型,得到铝合金板材,其中铝合金铸棒挤压过程中模具温度为445~455℃,铝合金铸棒在模具中的挤压速度为10~12m/min,挤压成型时铝合金板材表面温度为520~530℃;D、将铝合金挤压机的内部加入压花装置,通过压花装置上的压花辊对挤压过后的铝合金板材表面施加压力,使得铝合金板材的表面产生横向纹路,将通过压花辊压花过后的铝合金板材进行风冷,使得铝合金板材达到所需的固溶度,保证铝合金板材的力学性能,其中风冷的冷却速率控制在1.50~2.48℃/S;E、对风冷后的铝合金板材进行拉伸矫直,即对风冷后的铝合金板材施加长度方向上的载荷,使得铝合金板材在长度方向的变形量为0.7~1.0%,载荷保持15~30S后卸载;F、将拉伸矫直后的铝合金板材在30~36h之内进行预拉网;G、将铝合金板材表面进...
【专利技术属性】
技术研发人员:周广宇,马青梅,荣伟,庞俊铭,从家全,张新阳,窦志家,
申请(专利权)人:辽宁忠旺集团有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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