用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床，包括工作台，工作台上设有X轴机构，Y轴机构，X轴机构，Y轴机构的一侧设有Z轴机构，Z轴机构的下方侧面设有A轴机构、全托支撑，全托支撑的一侧设有开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴，开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴的一端设有冷却单元，冷却单元下方设有腔体，腔体下方设有旋转刻度盘，开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴的一侧设有清边砂轮以及刻背砂轮电主轴，钣金机罩、砂轮，Y轴机构的一端设有压缩气囊，本装置可实现加长单刃螺旋铣刀全部加工及修磨、效率高、产品质量较好、价格低廉的四轴联动式数控机床机械加工装置，从而实现以四轴联动完成五轴联动数控机床的加工任务。

Four axis NC machine tool for lengthening single edge spiral milling cutter

The utility model discloses a four axis CNC machine tool single lengthened blade spiral milling cutter for processing, including the work table, the working table is provided with a X shaft mechanism, Y shaft mechanism, X mechanism, Y mechanism is provided with a side axis Z axis Z axis mechanism, lower side mechanism is provided with a A shaft and a boarding support. One side is provided with a slotted grinding wheel and supporting Quantuo polishing wheel spindle, grinding wheel and polishing wheel slot end spindle is provided with a cooling unit, the cooling unit is provided with a cavity, the cavity is provided with a rotary dial, slotted grinding wheel spindle polishing wheel and a side edge is provided with a cleaning wheel and the back wheel moment of electric spindle, sheet metal hood, grinding wheel. One end of the Y shaft provided with compressed air, the device can realize the lengthened single blade spiral milling cutter processing and grinding, high efficiency, good product quality and low price of the four axis Linkage CNC machine tool machining device, so as to achieve the four axis linkage to complete the five axis CNC machine tool processing tasks.

【技术实现步骤摘要】
用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床
本技术涉及加长单刃螺旋铣刀加工的生产和修磨
，具体为用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床。
技术介绍
数控装置是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息，按照一定的数学模型进行插补运算，用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制，完成零件的加工。数控装置是数控机床的中枢，在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成，数控装置接收输入介质的信息，并将其代码加以识别、储存、运算，输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作，在计算机数控机床中，由于计算机本身即含有运算器、控制器等上述单元，因此其数控装置的作用由一台计算机来完成。目前在加工加长单刃螺旋铣刀方面，国内还普遍存在难以保证加长单刃螺旋铣刀的圆周跳动问题，某些生产厂家还依靠进口五轴数控机床来完成生产。因此，通过目前的技术还无法实现以四轴联动来完成五轴联动数控机床的加工任务，在生产环节、加工效率、产品质量、设计标准、制造成本等方面存在较大的缺陷，需要针对机床结构进行一定的改进。
技术实现思路
本实技术的目的在于提供用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床机械加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床机械加工装置,包括工作台，所述工作台的下方底部设有基座脚，所述工作台的上方设有X轴机构，所述X轴机构的一侧设有Y轴机构，所述Y轴机构的一侧设有A轴机构，A轴机构的右侧设有全托支撑，全托支撑的一端与A轴机构相连接，所述Y轴机构的一侧设有Z轴机构，所述Z轴机构的一侧设有压缩气囊，压缩气囊与Z轴机构连接在一起。优选的，所述压缩气囊的右侧设有旋转刻度盘，所述旋转刻度盘的中间设有冷却单元，所述冷却单元的一侧设有腔体，所述冷却单元的另一端设有开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴，冷却单元的底部设置在腔体上，通过固定螺丝相互连接。优选的，所述开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴的一侧设有钣金机罩，所述钣金机罩的一端设有清边砂轮以及刻背砂轮电主轴，清边砂轮以及刻背砂轮电主轴的部分设置在钣金机罩的内部，所述清边砂轮以及刻背砂轮电主轴的一端设有砂轮，所述砂轮通过外侧的螺丝与清边砂轮以及刻背砂轮电主轴固定连接。优选的，所述钣金机罩的另一端设有切割线，所述切割线的一端与钣金机罩相连，切割线的另一端与工作台相连。优选的，所述X轴机构，Y轴机构，Z轴机构三个直线轴按数学模型垂直叠加安装，A轴机构固定在Z轴机构上，各个砂轮组不做位移移动。优选的，所述全托支撑位于工件的下方，砂轮位于工件的上方，互不干涉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过机械加工单元由A轴机构、X轴机构、Y轴机构、Z轴机构及相应的辅助装置组成联动并配以全托支撑来进行自动化加工，从而完成加长单刃螺旋铣刀的生产和刃磨任务，通过四轴联动可完成五轴联动数控机床的加工任务，具有生产稳定可靠、加工效率高、产品质量可达设计要求、价格低廉等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。图中：1、X轴机构；2、Y轴机构；3、Z轴机构；4、A轴机构；5、全托支撑；6、开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴；7、清边砂轮以及刻背砂轮电主轴；8、保护罩；9、工作台；10、基座脚；11、切割线；12、腔体；13、压缩气囊；14、旋转刻度盘；15、钣金机罩；16、冷却单元；17、砂轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，本技术提供一种技术方案：一种用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床机械加工装置,包括工作台9，在工作台9的下方底部设有基座脚10，工作台9的上方设有X轴机构1，X轴机构1的一侧设有Y轴机构2，Y轴机构2的一侧设有A轴机构4，A轴机构4的右侧设有全托支撑5，全托支撑5的一端与A轴机构4相连接，在Y轴机构2的一侧设有Z轴机构3，Z轴机构3的一侧设有压缩气囊13，压缩气囊13与Z轴机构3连接在一起。压缩气囊13的右侧设有旋转刻度盘14，旋转刻度盘14的中间设有冷却单元16，冷却单元16的一侧设有腔体12，冷却单元16的另一端设有开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴6，冷却单元16的底部设置在腔体12上，通过固定螺丝相互连接。开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴6的一侧设有钣金机罩15，钣金机罩15的一端设有清边砂轮以及刻背砂轮电主轴7，清边砂轮以及刻背砂轮电主轴7的部分设置在钣金机罩15的内部，在清边砂轮以及刻背砂轮电主轴7的一端设有砂轮17，砂轮17通过外侧的螺丝与清边砂轮以及刻背砂轮电主轴7固定连接。钣金机罩15的另一端设有切割线11，切割线11的一端与钣金机罩15相连，切割线11的另一端与工作台9相连，X轴机构1，Y轴机构2，Z轴机构3三个直线轴按数学模型垂直叠加安装，A轴机构4固定在Z轴机构3上，各个砂轮组不做位移移动，全托支撑5位于工件的下方，砂轮17位于工件的上方，互不干涉。X轴机构1、Y轴机构2、Z轴机构3三个直线轴按数学模型垂直叠加安装，A轴为分度旋转轴，可以加持工件分度旋转，A轴机构1固定在Z轴机构3上，以至于能使工件做前后左右上下六个方向的运动，同时还可以分度旋转，砂轮电主轴在机床工作中静止不动，其中开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴6可以提前调整到所需要的螺旋角然后固定死，两根砂轮电主轴的高度要满足在Z轴机构3的行程内工件能置于砂轮17的下方，全托支撑5固定在A轴机构4上，使其位于工件的下方，用来保证工件刃部的圆周跳动，加工时工件均位于砂轮17的下方，这样砂轮17与全托支撑5互不干涉。一种用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床机械加工装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：A、X轴机构1、Y轴机构2、Z轴机构3三个直线轴按数学模型垂直叠加安装，A轴机构4为分度旋转轴，可以加持工件分度旋转；B、A轴机构4固定在Z轴机构3上，以至于能使工件做前后左右上下六个方向的运动，同时还可以分度旋转；C、开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴6、清边砂轮以及刻背砂轮电主轴7在机床工作中静止不动，全托支撑5用来保证工件刃部的圆周跳动；D、在加工过程中，冷却单元16和腔体12可以在下方底盘的带动下转动，下方的旋转刻度盘14可以调整好旋转的角度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过机械加工单元由A轴机构4、X轴机构1、Y轴机构2、Z轴机构3及相应的辅助装置组成联动并配以全托支撑5来进行自动化加工，从而完成加长单刃螺旋铣刀的生产和刃磨任务，通过四轴联动可完成五轴联动数控机床的加工任务，具有生产稳定可靠、加工效率高、产品质量可达设计要求、价格低廉等特点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床,包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)的下方底部设有基座脚(10)，所述工作台(9)的上方设有X轴机构(1)，所述X轴机构(1)的一侧设有Y轴机构(2)，所述Y轴机构(2)的一侧设有A轴机构(4)，A轴机构(4)的右侧设有全托支撑(5)，全托支撑(5)的一端与A轴机构(4)相连接，所述Y轴机构(2)的一侧设有Z轴机构(3)，所述Z轴机构(3)的一侧设有压缩气囊(13)，压缩气囊(13)与Z轴机构(3)连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床,包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)的下方底部设有基座脚(10)，所述工作台(9)的上方设有X轴机构(1)，所述X轴机构(1)的一侧设有Y轴机构(2)，所述Y轴机构(2)的一侧设有A轴机构(4)，A轴机构(4)的右侧设有全托支撑(5)，全托支撑(5)的一端与A轴机构(4)相连接，所述Y轴机构(2)的一侧设有Z轴机构(3)，所述Z轴机构(3)的一侧设有压缩气囊(13)，压缩气囊(13)与Z轴机构(3)连接在一起。2.根据权利要求1所述的用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床，其特征在于：所述压缩气囊(13)的右侧设有旋转刻度盘(14)，所述旋转刻度盘(14)的中间设有冷却单元(16)，所述冷却单元(16)的一侧设有腔体(12)，所述冷却单元(16)的另一端设有开槽砂轮以及抛光砂轮电主轴(6)，冷却单元(16)的底部设置在腔体(12)上，通过固定螺丝相互连接。3.根据权利要求2所述的用于加长单刃螺旋铣刀加工的四轴数控机床，其特征在于：所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，陈文峰，
申请(专利权)人：贵州泰和超硬工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52