一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置，属于铣刀生产技术领域，包括底座、传送机构、传送带、导向槽、橡胶软棒、压力传感器、缓冲橡胶板和门板，所述底座的上方右侧设置有工作台，底座的上方左侧安装有伸缩气缸，第一传送辊和第二传送辊之间安装有传送带；所述传送带上均布设置有多个导向凸起，固定套上均布安装有多个橡胶软棒；所述传送带的右侧下方设置有第一收集箱体，第三收集箱体的下方设置有滑轮，第二收集箱体的上方交错设置有多个缓冲橡胶板。本实用新型专利技术通过设置的导向槽和导向凸起之间的配合使用，能够使铣刀工件落入到传送带上后均朝平行于导向槽的方向放置，防止铣刀工件在传送带上杂乱放置不易收集。

【技术实现步骤摘要】
一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置
本技术属于铣刀生产
，具体是一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置。
技术介绍
铣刀是一种用于机械加工的铣削刀具，铣刀在生产过程中需要经过多道工序进行加工，铣刀上具有开槽和齿隙，因此在加工过程中需要注意防止发生碰撞，导致铣刀工件表面受损，影响铣刀的加工质量和精度。铣刀加工从一道工序进入下一道工序时，传统的通过人工进行转运，耗时耗力，工作效率不高，现有的用于铣刀生产过程中的输送装置大多数结构比较单一，输送装置在对铣刀工件进行输送时，铣刀工件在输送装置上杂乱放置，进入下一道工序时仍需要人工进行调整，同时输送装置输送铣刀工件进入下一道工序时，一般通过转运箱对铣刀工件进行收集转运，但铣刀工件从输送装置进入转运箱时，经常速度过快导致铣刀工件彼此碰撞受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置，包括底座、传送机构、传送带、导向槽、橡胶软棒、压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置，包括底座(1)、传送机构(6)、传送带(11)、导向槽(15)、橡胶软棒(19)、压力传感器(25)、缓冲橡胶板(28)和门板(30)，其特征在于，所述底座(1)的上方右侧设置有工作台(2)，底座(1)的上方左侧安装有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)靠近工作台(2)的一侧安装有推板(4)，底座(1)的右侧下方安装有传送机构(6)，传送机构(6)的左侧安装有第一转轴(8)，第一转轴(8)的后侧安装有第一电机(10)，第一转轴(8)上安装有第一传送辊(9)，传送机构(6)的右侧安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)上安装有第二传送辊(14)，第一传送辊(9...

【技术特征摘要】
1.一种配合机床加工的铣刀生产用输送装置，包括底座(1)、传送机构(6)、传送带(11)、导向槽(15)、橡胶软棒(19)、压力传感器(25)、缓冲橡胶板(28)和门板(30)，其特征在于，所述底座(1)的上方右侧设置有工作台(2)，底座(1)的上方左侧安装有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)靠近工作台(2)的一侧安装有推板(4)，底座(1)的右侧下方安装有传送机构(6)，传送机构(6)的左侧安装有第一转轴(8)，第一转轴(8)的后侧安装有第一电机(10)，第一转轴(8)上安装有第一传送辊(9)，传送机构(6)的右侧安装有第二转轴(13)，第二转轴(13)上安装有第二传送辊(14)，第一传送辊(9)和第二传送辊(14)之间安装有传送带(11)；所述传送带(11)上均布设置有多个导向凸起(12)，相邻的两个导向凸起(12)之间设置有导向槽(15)，传送带(11)的上方安装有第三转轴(17)，第三转轴(17)上均布安装有多个固定套(18)，第三转轴(17)的后侧安装有第二电机(16)，固定套(18)上均布安装有多个橡胶软棒(19)，橡胶软棒(19)位于导向槽(15)的上方；所述传送带(11)的右侧下方设置有第一收集箱体(20)，第一收集箱体(20)内设置有第二收集箱体(21)，第一收集箱体(20)内部的下方中间安装有压力传感器(25)，压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文峰，李贵生，
申请(专利权)人：贵州泰和超硬工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52