一种半自动热丝氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动热丝氩弧焊机，其结构包括底箱、安装板、折叠架、焊枪、微调器、导管、升降杆、氩弧焊机主体、电源线、控制箱、支撑架、电机、导轮，所述安装板设在底箱上，所述折叠架设有焊枪，所述微调器活动连接焊枪，所述螺杆设有外壳，所述弹簧活动连接微调器主体，所述螺杆与焊枪相连接，所述氩弧焊机主体设有升降杆，所述氩弧焊机主体与支撑架相连接，所述电源线活动连接控制箱，所述支撑架设在底箱上，所述电机与底箱相连接。本实用新型专利技术设有微调器，启动电机使氩弧焊机主体带动焊枪工作，转动微调旋钮经微调器主体带动螺杆微调焊枪位置，使焊枪较准确的对准焊接点，避免多次调整，有效的提高工作效率。

A semi-automatic hot wire argon arc welding machine

The utility model discloses a semi automatic hot wire argon arc welding machine, which comprises a bottom box, a mounting plate, folding frame, welding torch, trimming device, pipe, lifting rod, argon arc welding machine, the main power line, a control box, a supporting frame, motor, pulley, the mounting plate is arranged on the bottom of the box. The folding is provided with welding torch, the trimming is movably connected with a welding torch, the screw rod is provided with a shell, the spring is movably connected with the spinner body, the screw is connected with the welding torch, the argon arc welding machine main body is provided with a lifting rod, the body of the argon arc welding machine and the supporting frame is connected to the power line activities. Connect the control box, the supporting frame on the bottom box, wherein the motor is connected with the bottom box. The utility model is provided with a fine tuning device, the starting motor makes the argon arc welding machine main body drive the welding torch to work, and the rotary fine tuning knob drives the screw to adjust the position of the welding torch by the spinner main body, so that the welding gun is more accurate in aligning the welding point, avoiding multiple adjustments, and effectively improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动热丝氩弧焊机
本技术是一种半自动热丝氩弧焊机，属于氩弧焊机领域。
技术介绍
氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体作保护的焊接方法，简称TIG。现有技术公开了申请号为：CN201320067001.9的一种半自动热丝氩弧焊机，包括半自动热丝氩弧焊机机体、半自动热丝氩弧焊焊枪和焊丝高速送丝系统，半自动热丝氩弧焊机机体内设水冷系统、脉冲TIG焊接系统以及焊丝加热系统，半自动热丝氩弧焊焊枪内设TIG焊枪以及填丝导电装置；脉冲TIG焊接系统的焊接电源输出端电连接TIG焊枪的电源输入端，其焊接地线输出端电连接焊接工件；焊丝高速送丝系统为填丝导电装置输送焊丝并通过焊丝加热系统提供加热电源；水冷系统对TIG焊枪的枪头进行冷却。该半自动热丝氩弧焊机将手工氩弧焊机、热丝系统和高速送丝机构有机的结合于一体，使之既产生较高的焊接速度和生产效率，又避免因人为因素造成的各种质量问题，同时又避免了全自动焊接系统的繁冗复杂。但是其不足之处在于较难对准焊接点，焊接易造成偏差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种半自动热丝氩弧焊机，以解决上述设备较难对准焊接点，焊接易造成偏差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种半自动热丝氩弧焊机，其结构包括底箱、安装板、折叠架、焊枪、微调器、导管、升降杆、氩弧焊机主体、电源线、控制箱、支撑架、电机、导轮，所述安装板设在底箱上，所述折叠架设有焊枪，所述微调器活动连接焊枪，所述微调器由微调旋钮、微调器主体、外壳、弹簧、螺杆、旋转器组成，所述微调旋钮与外壳相连接，所述微调器主体设在外壳内，所述螺杆设有外壳，所述弹簧活动连接微调器主体，所述螺杆与焊枪相连接，所述旋转器设在微调旋钮内，所述氩弧焊机主体设有升降杆，所述氩弧焊机主体与支撑架相连接，所述电源线活动连接控制箱，所述支撑架设在底箱上，所述电机与底箱相连接。进一步地，所述底箱活动连接电源线。进一步地，所述折叠架与安装板相连接。进一步地，所述导管活动连接氩弧焊机主体。进一步地，所述支撑架设有控制箱。进一步地，所述导轮活动连接底箱。进一步地，所述底箱由金属制成。进一步地，所述焊枪与氩弧焊机主体配套使用。本技术的有益效果为设有微调器，启动电机使氩弧焊机主体带动焊枪工作，转动微调旋钮经微调器主体带动螺杆微调焊枪位置，使焊枪较准确的对准焊接点，避免多次调整，有效的提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种半自动热丝氩弧焊机的结构示意图；图2为本技术的微调器示意图。图中：底箱-1、安装板-2、折叠架-3、焊枪-4、微调器-5、微调旋钮-501、微调器主体-502、外壳-503、弹簧-504、螺杆-505、旋转器-506、导管-6、升降杆-7、氩弧焊机主体-8、电源线-9、控制箱-10、支撑架-11、电机-12、导轮-13。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种半自动热丝氩弧焊机，其结构包括底箱1、安装板2、折叠架3、焊枪4、微调器5、导管6、升降杆7、氩弧焊机主体8、电源线9、控制箱10、支撑架11、电机12、导轮13，所述安装板2设在底箱1上，所述折叠架3设有焊枪4，所述微调器5活动连接焊枪4，所述微调器5由微调旋钮501、微调器主体502、外壳503、弹簧504、螺杆505、旋转器506组成，所述微调旋钮501与外壳503相连接，所述微调器主体502设在外壳503内，所述螺杆505设有外壳503，所述弹簧504活动连接微调器主体502，所述螺杆505与焊枪4相连接，所述旋转器506设在微调旋钮501内，所述氩弧焊机主体8设有升降杆7，所述氩弧焊机主体8与支撑架11相连接，所述电源线9活动连接控制箱10，所述支撑架11设在底箱1上，所述电机12与底箱1相连接。所述底箱1活动连接电源线9。所述折叠架3与安装板2相连接。所述导管6活动连接氩弧焊机主体8。所述支撑架11设有控制箱10。所述导轮13活动连接底箱1。本专利所说的焊枪4是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单。当工作人员操作本技术进行工作时，将微调器5安装在焊枪4上。操作控制箱10使电机12带动氩弧焊机主体8运行，焊枪4通过导管6焊接，当焊枪4对焊接点有偏差时，微调旋钮501经旋转器506使微调器主体502带动螺杆505对焊枪4微调，使焊枪4对准焊接点，避免过多调整，有效的提高工作效率。本技术的底箱1、安装板2、折叠架3、焊枪4、微调器5、微调旋钮501、微调器主体502、外壳503、弹簧504、螺杆505、旋转器506、导管6、升降杆7、氩弧焊机主体8、电源线9、控制箱10、支撑架11、电机12、导轮13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，解决上述设备较难对准焊接点，焊接易造成偏差的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有微调器，启动电机使氩弧焊机主体带动焊枪工作，转动微调旋钮经微调器主体带动螺杆微调焊枪位置，使焊枪较准确的对准焊接点，避免多次调整，有效的提高工作效率。具体如下所述：微调旋钮501与外壳503相连接，所述微调器主体502设在外壳503内，所述螺杆505设有外壳503，所述弹簧504活动连接微调器主体502，所述螺杆505与焊枪4相连接，所述旋转器506设在微调旋钮501内。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：其结构包括底箱(1)、安装板(2)、折叠架(3)、焊枪(4)、微调器(5)、导管(6)、升降杆(7)、氩弧焊机主体(8)、电源线(9)、控制箱(10)、支撑架(11)、电机(12)、导轮(13)，所述安装板(2)设在底箱(1)上，所述折叠架(3)设有焊枪(4)，所述微调器(5)活动连接焊枪(4)，所述微调器(5)由微调旋钮(501)、微调器主体(502)、外壳(503)、弹簧(504)、螺杆(505)、旋转器(506)组成，所述微调旋钮(501)与外壳(503)相连接，所述微调器主体(502)设在外壳(503)内，所述螺杆(505)设有外壳(503)，所述弹簧(504)活动连接微调器主体(502)，所述螺杆(505)与焊枪(4)相连接，所述旋转器(506)设在微调旋钮(501)内，所述氩弧焊机主体(8)设有升降杆(7)，所述氩弧焊机主体(8)与支撑架(11)相连接，所述电源线(9)活动连接控制箱(10)，所述支撑架(11)设在底箱(1)上，所述电机(12)与底箱(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动热丝氩弧焊机，其特征在于：其结构包括底箱(1)、安装板(2)、折叠架(3)、焊枪(4)、微调器(5)、导管(6)、升降杆(7)、氩弧焊机主体(8)、电源线(9)、控制箱(10)、支撑架(11)、电机(12)、导轮(13)，所述安装板(2)设在底箱(1)上，所述折叠架(3)设有焊枪(4)，所述微调器(5)活动连接焊枪(4)，所述微调器(5)由微调旋钮(501)、微调器主体(502)、外壳(503)、弹簧(504)、螺杆(505)、旋转器(506)组成，所述微调旋钮(501)与外壳(503)相连接，所述微调器主体(502)设在外壳(503)内，所述螺杆(505)设有外壳(503)，所述弹簧(504)活动连接微调器主体(502)，所述螺杆(505)与焊枪(4)相连接，所述旋转器(506)设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯世强，
申请(专利权)人：深圳市东瑞焊接设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44