橡筋裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了橡筋裁切机，包括工作台、若干个放料轮、限位装置、牵引装置、裁切装置和收料装置，所述限位装置包括用于限制物料宽度的第一限位机构和用于限制物料高度的第二限位机构；所述牵引装置包括沿送料方向前后设置的两组滚轮组件，滚轮组件包括上压轮和下压轮，上压轮和下压轮相互配合并相互反向转动。本实用新型专利技术的橡筋裁切机，通过限位装置使待加工的多根橡筋保持整齐，牵引装置前后设置有两组滚轮组件来保持适当的张紧力，裁切装置对多根橡筋进行剪切，收料装置收集完工的多根橡筋，整体结构简单，自动化水平高，工作效率得到明显提高，加工质量好。

Rubber cutting machine

The utility model discloses a rubber cutting machine, which comprises a worktable, a plurality of feeding wheel, limiting device, traction device, cutting device and the material collecting device, wherein the limiting device comprises a material used to limit the width of the first and second limiting mechanism for limiting the material height limit of the traction mechanism; the device includes two sets roller assembly is arranged along the feeding direction before and after the roller assembly includes an upper roller and the lower pressing wheel, and reversely rotating wheel with wheel and under pressure to each other. The utility model of the rubber cutting machine, through the limiting device a plurality of rubber processing to be neat, the traction device is provided with two groups before and after the roller assembly to maintain proper tension, cutting device to cut a plurality of rubber, rubber material receiving device to collect more complete, simple structure, automation high level, work efficiency is improved, the processing quality is good.

【技术实现步骤摘要】
橡筋裁切机
本技术涉及一种橡筋加工设备，尤其涉及一种橡筋裁切机。
技术介绍
橡筋又叫橡皮筋，是将有弹性的橡皮缝在棉纱或其它纺织物料中，可以被拉伸到一倍或几倍长度的纺织品物料。橡筋因其结构简单、使用方便、广泛、制作成本低而得到大量使用，通常用于日常生活用品上，如内衣、内裤、衣服袖口、腰带、雨衣领口、鞋带及各种绑带等。目前橡筋的裁切大多是由手工或半自动装置完成，单次只能裁切一根橡筋,加工效率低，无形中增加了企业生产成本。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种单次可加工多根橡筋的裁切机，提高工作效率。本技术是通过以下的技术方案实现的：橡筋裁切机，包括工作台、若干个放料轮、限位装置、牵引装置、裁切装置和收料装置，若干个放料轮、限位装置、牵引装置、裁切装置和收料装置均安装在工作台上并沿送料方向依次设置，所述限位装置包括用于限制物料宽度的第一限位机构和用于限制物料高度的第二限位机构；所述牵引装置包括沿送料方向前后设置的两组滚轮组件，滚轮组件包括上压轮和下压轮，上压轮和下压轮相互配合并相互反向转动。进一步地，所述裁切装置包括上下设置的动刀和定刀，动刀的两侧分别设置有两组压紧机构。进一步地，所述动刀和定刀均通过超声波加热机构或微波加热机构或电热丝加热机构进行加热。进一步地，所述收料装置包括两块弧形板、用于驱动两块弧形板开合的驱动机构以及位于两块弧形板下方的集料机构。进一步地，所述驱动机构包括两个气缸，两个气缸和两块弧形板一一对应设置，气缸和弧形板通过安装板连接，安装板固定在弧形板上，气缸的活塞杆铰接在工作台上，气缸的缸体铰接在连接板上。进一步地，所述集料机构包括呈V字形设置的集料板。进一步地，所述第一限位机构包括两个对称设置的限位杆，所述限位杆呈7字形。进一步地，所述限位杆上安装有可转动的套筒。进一步地，所述第二限位机构包括上限位板、下限位板和连接板，上限位板和下限位板通过连接板连接并分别位于物料相对的两面，连接板对物料的边缘进行限位。进一步地，所述上限位板的自由端设有起导向作用的翻边。有益效果是：与现有技术相比，橡筋裁切机通过限位装置使待加工的多根橡筋保持整齐，牵引装置前后设置有两组滚轮组件来保持适当的张紧力，裁切装置对多根橡筋进行剪切，收料装置收集完工的多根橡筋，整体结构简单，自动化水平高，工作效率得到明显提高，加工质量好。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术橡筋裁切机的结构示意图；图2为本技术滚轮组件的结构示意图；图3为本技术裁切装置的结构示意图；图4为本技术气缸和弧形板的结构示意图；图5为本技术集料板的结构示意图；图6为本技术限位装置的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，橡筋裁切机，包括工作台1、若干个放料轮2、限位装置9、牵引装置3、裁切装置4和收料装置，若干个放料轮2、限位装置9、牵引装置3、裁切装置4和收料装置均安装在工作台1上并沿送料方向依次设置，所述限位装置9包括用于限制物料宽度的第一限位机构和用于限制物料高度的第二限位机构；所述牵引装置3包括沿送料方向前后设置的两组滚轮组件，滚轮组件包括上压轮31和下压轮32，上压轮31和下压轮32相互配合并相互反向转动。滚轮组件上还设置有推动上压轮31上下运动的动力机构，待加工的橡筋依次通过放料轮2、限位装置9、牵引装置3、裁切装置4和收料装置，本实施例中以24个放料轮2为例，24个放料轮2分为两组，两组放料轮2呈V字形设置，放料轮2上装有橡筋，橡筋通过牵引装置3进行拉动，并在限位装置9中保持一定的宽度和高度方便裁切，最后经过裁切进入收料装置中。第一限位机构和第二限位机构之间还设置有送料导轮7，帮助橡筋更加平滑地过渡。相比于现有的一组滚轮组件结构，本实施例中采用两组滚轮组件，这样的好处在于在加工长度较长的橡筋时，能够使橡筋始终保持一定的张紧度，进而能使橡筋的进给速度保持一致，有利于提高裁切的精确度。两组滚轮组件之间还设置有压料杆，压料杆可沿上下方向活动设置在工作台1上，压料杆放置在橡筋上，传感器可以通过检测压料杆位置的高低来调整滚轮组件的转速，进而能使橡筋的进给速度维持在特定值，有利于提高裁切的精确度。如图3所示，所述裁切装置4包括上下设置的动刀41和定刀42，动刀41的两侧分别设置有两组压紧机构43。动刀41呈┓形，动刀41的一端始终贴合在定刀42上，这样保证动刀41和定刀42之间的间隙始终稳定，动刀41在运动的过程中也不容易发生错偏。现有的裁切设备没有压紧机构43，由于橡筋本身具有较好的弹性，在裁切的过程中，特别是裁切长度较长的橡筋时，橡筋会由于弹性变形而导致裁切的长度不准确。本实施例中，通过在动刀41和定刀42的两侧分别设置有两组压紧机构43，压住橡筋的两端，减少其变形量，保证了裁切的准确度。进一步地，所述动刀41和定刀42均通过加热机构进行加热，本实施例中优选加热机构为超声波加热机构。本领域技术人员在本实施例的教导下也可以选用微波加热机构或电热丝加热机构等加热机构进行加热。现有的裁切设备是动刀41和定刀42不加热，或者只有动刀41加热，切口容易散边、有毛刺、切口不平整，而且速度慢、切断长度的尺寸控制精度低。实施例中动刀41和定刀42均通过加热机构进行加热，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边，切带效果极佳，使切断的长带更美观、更牢固。裁切装置4上设有防护罩，防止操作人员被烫伤。进一步地，所述收料装置包括两块弧形板51、用于驱动两块弧形板51开合的驱动机构以及位于两块弧形板51下方的集料机构。完工的橡筋若是直接落于集料机构中，会比较凌乱，不易整理。本实施例中，通过驱动机构驱动两块弧形板51开合，在两块弧形板51合并在一起时，橡筋被两块弧形板51接住，当两块弧形板51中存放一定量的橡筋后，两块弧形板51打开，上面的橡筋落入集料机构中。如图4所示，所述驱动机构包括两个气缸52，两个气缸52和两块弧形板51一一对应设置，每个气缸52设在每块弧形板51上，气缸52和弧形板51通过安装板连接，安装板固定在弧形板51上，气缸52的活塞杆铰接在工作台1上，气缸52的缸体铰接在连接板83上。气缸52伸长时，推动两块弧形板51合并在一起，气缸52缩短时，推动两块弧形板51分离。如图5所示，所述集料机构包括呈V字形设置的集料板53。集料板53的底部设有翻转机构，翻转机构推动集料板53翻转，便于取料。如图6所示，所述第一限位机构包括两个对称设置的限位杆6，所述限位杆6呈7字形。橡筋从两个限位杆6之间通过，两个限位杆6保证橡筋在合适的进料区域，防止有的橡筋因为偏移而不能被加工到。进一步地，所述限位杆6上安装有可转动的套筒。套筒帮助橡筋转动更加顺畅，减少橡筋的磨损。进一步地，所述第二限位机构包括上限位板81、下限位板82和连接板83，上限位板81和下限位板82通过连接板83连接并分别位于物料相对的两面，连接板83对物料的边缘进行限位。优选地，上限位板81和下限位板82之间的间隙高度仅允许一根橡筋通过，防止橡筋交错。进一步地，所述上限位板81的自由端设有起导向作用的翻边。上限位板81和下限位板82的一端通过连接板83连接，上限位板81的自由端即远离连接板83本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡筋裁切机，其特征在于，包括工作台（1）、若干个放料轮（2）、限位装置（9）、牵引装置（3）、裁切装置（4）和收料装置，若干个放料轮（2）、限位装置（9）、牵引装置（3）、裁切装置（4）和收料装置均安装在工作台（1）上并沿送料方向依次设置，所述限位装置（9）包括用于限制物料宽度的第一限位机构和用于限制物料高度的第二限位机构；所述牵引装置（3）包括沿送料方向前后设置的两组滚轮组件，滚轮组件包括上压轮（31）和下压轮（32），上压轮（31）和下压轮（32）相互配合并相互反向转动。

【技术特征摘要】
1.橡筋裁切机，其特征在于，包括工作台（1）、若干个放料轮（2）、限位装置（9）、牵引装置（3）、裁切装置（4）和收料装置，若干个放料轮（2）、限位装置（9）、牵引装置（3）、裁切装置（4）和收料装置均安装在工作台（1）上并沿送料方向依次设置，所述限位装置（9）包括用于限制物料宽度的第一限位机构和用于限制物料高度的第二限位机构；所述牵引装置（3）包括沿送料方向前后设置的两组滚轮组件，滚轮组件包括上压轮（31）和下压轮（32），上压轮（31）和下压轮（32）相互配合并相互反向转动。2.根据权利要求1所述的橡筋裁切机，其特征在于，所述裁切装置（4）包括上下设置的动刀（41）和定刀（42），动刀（41）的两侧分别设置有两组压紧机构（43）。3.根据权利要求2所述的橡筋裁切机，其特征在于，所述动刀（41）和定刀（42）均通过超声波加热机构或微波加热机构或电热丝加热机构进行加热。4.根据权利要求1所述的橡筋裁切机，其特征在于，所述收料装置包括两块弧形板（51）、用于驱动两块弧形板（51）开合的驱动机构以及位于两块弧形板（51）下方的集...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小红，
申请(专利权)人：江门市江海区铁金刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44