橡筋剪切机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡筋裁剪机械领域，公开了一种橡筋剪切机，包括：机架，包括收料区、操作台、和面板区；送料装置，安装于机架面板区的主面板上；切刀装置，包括切刀系统和超声波熔断系统，安装于机架操作台的左侧；拉料装置，包括夹料系统和拉料系统，安装于机架收料区；电气控制装置，安装在机架内腔内。该剪切机的拉料机构采用三倍速率转换系统，提高了拉料机械手的移动速度，进而加快了裁切速度、大大提高了生产效率；裁切机构采用超声波熔断方式，断口整齐、无毛边、不发黄；送料装置中橡筋带无张力且整齐卷送，裁切长度更加精确；收料装置将熔断后的橡筋段收集整齐便于包装，进一步提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

橡筋剪切机
本技术涉及橡筋裁剪机械领域，尤其涉及一种橡筋剪切机。
技术介绍
橡皮筋又叫橡筋，是将有弹性的橡皮缝在棉纱或其它纺织物料中，可以被拉伸到一倍或几倍长度的纺织品物料。橡筋因其结构简单、使用方便、广泛、制作成本低而得到大量使用，通常用于日常生活用品上，如内衣、内裤、衣服袖口、腰带、雨衣领口、鞋带及各种绑带等。目前橡筋的剪切大多是由手工或半自动装置完成，具有裁切长度误差大、断口毛边、劳动强度大、生产效益低等缺点，特别是断口毛边和长度误差大，在许多场合会严重影响产品的外观及功能，使产品质量达不到客户的要求，而且浪费材料。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种可控长度的橡筋自动剪切机，可根据需要设定橡筋剪切的长度，剪切尺寸更加精确、效率更高，同时解决了断口毛边的问题。为达到上述目的，本专利技术所提出的技术方案为一种橡筋剪切机，包括机架、送料装置、切刀装置、拉料装置；所述机架包括收料区、操作台、和面板区；操作台右侧安装一料架盘；送料装置安装于机架面板区的主面板上；切刀装置包括切刀系统和超声波熔断系统，安装于机架操作台的左侧；拉料装置包括夹料系统和拉料系统，安装于机架收料区；电气控制装置包括电源系统、操作屏系统、程序控制系统和气动控制系统，安装在机架内腔内；电气控制装置控制送料装置从料架盘上取料送往切刀装置，拉料装置从切刀装置同步拉出切下的橡筋段。进一步的，该剪切机还包括收料装置；所述收料装置包括集料桶，安装于收料区前面、拉料装置下方。进一步的，所述机架上还安装有安全保护系统和空气过滤器；该安全保护系统包括安全开关发射端、安全开关接收端和报警灯；安全开关发射端设于收料区左侧的前立柱上；安全开关接收端安装在操作台左立柱上；报警灯紧锁在面板区的顶盖板上；空气过滤器设于操作台右侧面上；所述收料区上设有抽屉前盖板和抽屉后盖板，二者通过抽屉导轨连接构成可伸缩的活动结构，抽屉前盖板紧靠抽屉后盖板的一端设有一工作状态感应片， 收料区的横梁上设有一与其对应的工作状态感应器。进一步的，所述安全开关发射端设于一立杆上，立杆下端紧固一横杆，横杆另一端设一转轴，转轴插于一工形件的孔内，工形件锁在收料区左侧的前立柱上；所述料架盘包括两有机玻璃盘和“V，型料架，“V，型料架安装于操作台右侧面上，两有机玻璃盘穿设于“V， 型料架上，两有机玻璃盘之间距离可调。进一步的，所述送料装置包括送料系统和备料系统，安装于主面板上；所述主面板上还安装有操作屏架，操作屏架上设有显示屏、电源开关和指示灯。5进一步的，所述备料系统包括打带贮料机构和防打滑机构。进一步的,所述打带忙料机构包括打带轮、卷送结构和忙料桶；所述打带轮由一安装架安装于主面板上方，并由一打带电机驱动旋转打带；所述卷送结构安装于主面板前面； 所述贮料桶设于主面板前的操作台下方，贮料桶底部设有贮料感应器；所述贮料感应器监控卷送结构的卷送工作；进一步的，所述防打滑机构包括限位结构和防扭结构；所述限位结构包括两个限位轮，安装于一导带轮上，导带轮通过一轴安装于主面板前面打带贮料机构的上方；所述防扭结构安装于主面板前面限位结构前方。进一步的,所述备料系统还包括一导带件,打带忙料机构下方。进一步的，所述送料系统包括卷送机构、游码机构和导向机构。进一步的，所述限位导向机构包括张力杆、送料限位轮和导向轮；所述张力杆设于备料系统下方，穿过主面板上的一弧形开口槽，可沿弧形开口槽滑动，触发设于弧形开口槽上方的感应器；所述送料限位轮设于一送料导带轮上，送料导带轮通过轴安装于主面板前面；所述导向轮通过轴安装于主面板前面，靠近游码机构。进一步的，所述游码机构包括游码平台和游码调节器，设于主面板上限位导向机构前方。进一步的，所述卷送机构设于游码机构前方，包括主动轮和送料压带轮；所述主动轮通过轴安装于主面板前面；所述送料压带轮通过一偏心轴安装于主面板上，紧靠主动轮。进一步的，所述送料系统还包括一过渡机构；所述过渡机构设于卷送机构与切刀装置之间，包括承接板和槽口台。进一步的，所述切刀系统包括框型架、气缸、横梁、水平调节柄、偏转板、刀架盘、刀座和焊刀；所述气缸固定于框型架上方；所述横梁设于框型架内，其两端固定两根导杆，两导杆可滑动地穿过框型架上端穿设的两个导杆套；气缸轴穿过框型架推动横梁上下运动； 横梁下方一端安装水平调节柄，另一端安装偏转板，偏转板处于水平调节柄下方；所述刀架盘通过一中心轴安装于偏转板下方，刀架盘可绕中心轴转动；所述焊刀通过刀座设于刀架盘下方。进一步的，所述刀架盘上表面刻有刻度，下表面刻有条形齿纹；所述刀座的背面为条形齿结构，与刀架盘下表面的条形齿纹配合。进一步的，所述超声波熔断系统包括超声波发生器、换能器和焊头；所述超声波发生器设于机架操作台和贮料桶下方，超声波发生器与换能器连接，换能器头与焊头连接；所述焊头固定于框型架下方，其焊接端穿过框型架下面的方孔，焊接平面与框型架下端的内表面平齐；所述换能器设置于焊头下方，换能器头与焊头连接。进一步的，所述夹料系统包括机械手臂、机械手夹板和两个夹板气缸；机械手臂一端连接夹料系统，另一端连接拉料系统；两个夹板气缸推动机械手夹板工作。进一步的，所述拉料系统包括安装底座、移动板机构、传动机构和坦克链；所述传动机构包括步进电机、电机同步轮和速率转换系统；所述速率转换系统包括运动横梁、上导轨、下导轨、滑轮、同步轮、导带轮和同步带；所述上导轨和下导轨分别固定于运动横梁上面和下面；下导轨上安装有可滑动的下滑块，下滑块固定于安装底座上；上导轨上安装有可滑动的上滑块；所述运动横梁左右两端分别为A端和C端；所述滑轮包括A端滑轮和C端6滑轮，分别通过滑轮套设于运动横梁的A端和C端；所述同步轮包括A端同步轮和C端同步轮，二者分别通过轴套和同步轮轴安装于一同步轮安装座上，同步轮安装座固定于安装底座中间；所述导带轮包括A端导带轮和C端导带轮，二者分别通过轴套和导带轮轴安装于A 端导带轮座和C端导带轮座上；A端导带轮座和C端导带轮座分别固定于安装底座两端；同步带一端固定于运动横梁A端下面；所述步进电机通过电机架安装于安装底座下面电机轴与电机同步轮连接；同步带从运动横梁A端起始,依次绕过A端导带轮、电机同步轮、A端同步轮、A端滑轮、C端滑轮、C端同步轮、C端导带轮，终止于运动横梁C端；同步带的另一端固定于运动横梁C端下面；所述安装底座锁在机架收料区的横梁上；所述移动板机构设于上滑块上，并夹紧同步带，移动板机构上设有原点感应片，与机架上的原点感应器配合初始化原点；所述坦克链一端锁于连接块下面，另一端锁于安装底座上；两夹板气缸的气管和电线穿于坦克链的内腔中。进一步的，所述收料装置还包括托板和气缸；所述集料桶为一矩形槽，矩形槽口长边的一侧设有一平台面，该平台面固定在机架收料区的横梁上；所述托板设于平台面上方， 托板一侧可旋动地安装于收料区的横梁上，另一侧与气缸轴连接，气缸推动托板旋转。本专利技术的有益效果该剪切机的拉料机构采用速率转换系统，使得夹取橡筋段的机械手移动速度为步进电机进程的三倍，提高了拉料机械手的移动速度，进而加快了裁切速度、大大提高了生产效率；裁切机构采用超声波熔断方式，断口整齐、无毛边、不发黄；增加了备料机构和收料装置，备料机构为送料机构作备料准备，使送料机构中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡筋剪切机，包括机架、送料装置、切刀装置、拉料装置和电气控制装置，其特征在于:?机架包括收料区、操作台、和面板区；操作台右侧安装一料架盘；送料装置安装于机架面板区的主面板上；切刀装置包括切刀系统和超声波熔断系统，安装于机架操作台的左侧；拉料装置包括夹料系统和拉料系统，安装于机架收料区；电气控制装置包括电源系统、操作屏系统、程序控制系统和气动控制系统，安装在机架内腔内；电气控制装置控制送料装置从料架盘上取料送往切刀装置，拉料装置从切刀装置同步拉出切下的橡筋段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世钊，
申请(专利权)人：厦门市宏迪机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：