折带机的收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折带机的收料机构，包括收料机架、收料升降气缸、收料摆块、收料摆轴、左、右气缸座、左、右气缸、左、右上夹块、左、右下夹块、左、右摆动块、左、右连接杆、左、右夹轴；所述收料升降气缸通过收料摆块与收料摆轴连接，收料摆轴架设在收料机架的上部，左、右摆动块固定在收料摆轴的两端，左气缸座固定在左摆动块上，固定在左气缸座上的左气缸通过左连接杆、左夹轴与左下夹块的内端连接，左下夹块铰接在左气缸座上。采用上述方案后，由于收料升降气缸通过收料摆块、收料摆轴驱动左、右摆动块同时摆动，从缝纫机的缝纫区域上及时拉出且拉断未剪断的面线或者底线，有效防止两条带子缝制在一起，大大提高了生产效率和节约成本。

【技术实现步骤摘要】
折带机的收料机构
本技术涉及一种纺织机械，特别是涉及一种折带机的收料机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。有一种产品是需要将带子两端折叠后进行缝合，传统的加工方法大都由人工辅助操作，将带子两端分别进行缝合，操作复杂，工人劳动强度大；缝制好的带子，虽然有剪线机构剪断缝纫线，但，为了防止剪线不彻底的现象而设计出本结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可将缝制好带子及时下拉离开缝纫区域的折带机的收料机构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种折带机的收料机构，包括收料机架、收料升降气缸、收料摆块、收料摆轴、左气缸座、左气缸、左上夹块、左下夹块、左摆动块、左连接杆、左夹轴、右气缸座、右气缸、右上夹块、右下夹块、右摆动块、右连接杆、右夹轴；所述收料机架安装在机架的工作平台上，收料升降气缸的缸体安装在收料机架的底部，收料升降气缸的活塞杆杆端与收料摆块的一端铰接，收料摆块的另一端固定在收料摆轴上，收料摆轴的两侧活动架设在收料机架的上部，收料摆轴的左右两端分别固定有左摆动块和右摆动块，左气缸座和右气缸座分别固定在左摆动块和右摆动块上，左上夹块和右上夹块分别固定在左气缸座和右气缸座的外侧，左气缸和右气缸的缸体分别固在左气缸座和右气缸座上，左气缸和右气缸的活塞杆杆端与左连接杆和右连接杆的一端连接，左连接杆和右连接杆的另一端分别通过左夹轴和右夹轴与左下夹块和右下夹块的内端连接，左下夹块和右下夹块的中部分别铰接在左气缸座和右气缸座上。所述左气缸座和右气缸座侧边分别开设有左弧形槽和右弧形槽，所述左夹轴和右夹轴分别穿过左弧形槽和右弧形槽，左气缸和右气缸分别带动左夹轴和右夹轴在左弧形槽和右弧形槽内摆动，进而使左下夹块和右下夹块以中部铰接点为中心分别相对于左上夹块和右上夹块开合。采用上述方案后，由于本技术包括收料机架、收料升降气缸、收料摆块、收料摆轴、左气缸座、左气缸、左上夹块、左下夹块、左摆动块、左连接杆、左夹轴、右气缸座、右气缸、右上夹块、右下夹块、右摆动块、右连接杆、右夹轴，收料升降气缸通过收料摆块、收料摆轴驱动左摆动块和右摆动块同时摆动，从缝纫机的缝纫区域上及时拉出且拉断未剪断的面线或者底线，有效防止两条带子缝制在一起，大大提高了生产效率和节约成本。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术收料机构的轴测图；图2是本技术收料机构的立体分解图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术是一种折带机的收料机构，包括收料机架1、收料升降气缸2、收料摆块3、收料摆轴4、左气缸座5、左夹轴6、左气缸7、左上夹块8、左下夹块9、左摆动块91、左连接杆92、右夹轴93、右气缸座94、右气缸95、右连接杆96、右上夹块97、右下夹块98、右摆动块99。所述收料机架1安装在机架（图中未示）的工作平台上，收料升降气缸2的缸体安装在收料机架1的底部，收料升降气缸2的活塞杆杆端与收料摆块3的一端铰接，收料摆块3的另一端固定在收料摆轴4上，收料摆轴4的两侧活动架设在收料机架1的上部，收料摆轴4的左右两端分别固定有左摆动块91和右摆动块99，左气缸座5和右气缸座94分别固定在左摆动块91和右摆动块99上，左上夹块8和右上夹块97分别固定在左气缸座5和右气缸座94的外侧，左气缸7和右气缸95的缸体分别固在左气缸座5和右气缸座94上，左气缸7和右气缸95的活塞杆杆端与左连接杆92和右连接杆96的一端连接，左连接杆92和右连接杆96的另一端分别通过左夹轴6和右夹轴93与左下夹块9和右下夹块98的内端连接，左下夹块9和右下夹块98的中部分别铰接在左气缸座5和右气缸座94上。所述左气缸座5和右气缸座94侧边分别开设有左弧形槽51和右弧形槽941，所述左夹轴6和右夹轴93分别穿过左弧形槽51和右弧形槽941，左气缸7和右气缸95分别带动左夹轴6和右夹轴93在左弧形槽51和右弧形槽941内摆动，进而使左下夹块9和右下夹块98以中部铰接点为中心分别相对于左上夹块8和右上夹块97开合。本技术的工作原理：左气缸7与右气缸95分别带动左下夹块9和右下夹块98以中部铰接点为中心分别相对于左上夹块8和右上夹块97开合，实现夹持和松开缝制好的带子，所述收料升降气缸2通过收料摆块3、收料摆轴4驱动左摆动块91和右摆动块99同时摆动，进而带动左上夹块8和左下夹块9以及右上夹块97和右下夹块98做圆周摆动，从而将夹持在左上夹块8和左下夹块9以及右上夹块97和右下夹块98的带子从缝纫机的缝纫区域上及时拉出且拉断未剪断的面线或者底线，有效防止两条带子缝制在一起；本技术可防止缝纫机缝完之后面线或者底线没切断，导致材料不能实现落料从而跟下一条缝制的带子缝在一起，这样就会浪费材料和时间。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折带机的收料机构，其特征在于：包括收料机架、收料升降气缸、收料摆块、收料摆轴、左气缸座、左气缸、左上夹块、左下夹块、左摆动块、左连接杆、左夹轴、右气缸座、右气缸、右上夹块、右下夹块、右摆动块、右连接杆、右夹轴；/n所述收料机架安装在机架的工作平台上，收料升降气缸的缸体安装在收料机架的底部，收料升降气缸的活塞杆杆端与收料摆块的一端铰接，收料摆块的另一端固定在收料摆轴上，收料摆轴的两侧活动架设在收料机架的上部，收料摆轴的左右两端分别固定有左摆动块和右摆动块，左气缸座和右气缸座分别固定在左摆动块和右摆动块上，左上夹块和右上夹块分别固定在左气缸座和右气缸座的外侧，左气缸和右气缸的缸体分别固在左气缸座和右气缸座上，左气缸和右气缸的活塞杆杆端与左连接杆和右连接杆的一端连接，左连接杆和右连接杆的另一端分别通过左夹轴和右夹轴与左下夹块和右下夹块的内端连接，左下夹块和右下夹块的中部分别铰接在左气缸座和右气缸座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种折带机的收料机构，其特征在于：包括收料机架、收料升降气缸、收料摆块、收料摆轴、左气缸座、左气缸、左上夹块、左下夹块、左摆动块、左连接杆、左夹轴、右气缸座、右气缸、右上夹块、右下夹块、右摆动块、右连接杆、右夹轴；
所述收料机架安装在机架的工作平台上，收料升降气缸的缸体安装在收料机架的底部，收料升降气缸的活塞杆杆端与收料摆块的一端铰接，收料摆块的另一端固定在收料摆轴上，收料摆轴的两侧活动架设在收料机架的上部，收料摆轴的左右两端分别固定有左摆动块和右摆动块，左气缸座和右气缸座分别固定在左摆动块和右摆动块上，左上夹块和右上夹块分别固定在左气缸座和右气缸座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世钊，
申请(专利权)人：厦门市宏迪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35