折带机缝纫压脚结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折带机缝纫压脚结构，包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座。所述上、下压脚的上端固定在缝纫机上，导向固定块固定安装在托板顶面，限位气缸通过限位气缸座固定安装在导向固定块上，限位气缸与限位板的内端连接，限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内，压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上，压脚气缸与压脚板连接，压脚板活动穿置在上压脚内，压脚板的外端伸入上压脚和下压脚之间。由于本实用新型专利技术可通过上压脚、下压脚、压脚板和限位板实现对夹子送进来的带子进行限位，以保证折完的带子不松散，不歪曲，始终处于对齐状态，有压合牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
折带机缝纫压脚结构
本技术涉及一种纺织机械，特别是涉及一种折带机缝纫压脚结构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。有一种产品是需要将带子两端折叠后进行缝合，传统的加工方法大都由人工辅助操作，将带子两端分别进行缝合，操作复杂，工人劳动强度大；带子两端折叠后送到缝纫机上进行缝制时，由于折叠好的端部缠绕在夹子上，要先将夹子退出才能缝制，夹子有一个向外的拉力，会使折完的带子的端部歪曲或松散。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将材料压合牢固的折带机缝纫压脚结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种折带机缝纫压脚结构，包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座；所述上压脚与下压脚的上端固定在缝纫机上且并排而设，上压脚与下压脚在缝纫机的驱动下可上下移动；所述导向固定块固定安装在托板顶面，限位气缸的缸体通过限位气缸座固定安装在导向固定块上，限位气缸的活塞杆杆端与限位板的内端连接，限位板的中部活动穿置在导向固定块内，限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内；所述压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上，压脚气缸的活塞杆杆端与压脚板的内端连接，压脚板的中部活动穿置在上压脚内，压脚板的外端伸入上压脚和下压脚之间且与限位板相对，压脚板位于限位板的外侧，在压脚板与限位板之间形成带子固定位。所述限位板内端通过接头与限位气缸的活塞杆杆端连接。所述压脚板内端通过连接板与压脚气缸的活塞杆杆端连接。所述上压脚上设有一滑槽，所述压脚板穿置于该滑槽内。所述压脚板外端有一垂直设置的挡块，所述挡块为一拱门状。采用上述方案后，由于本技术包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座；压脚机构可通过上压脚、下压脚、压脚板和限位板实现对夹子送进来的带子进行限位，以保证折完的带子不松散，不歪曲，始终处于对齐状态，有压合牢固的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是本技术的立体分解图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术是一种折带机缝纫压脚结构，包括托板1、导向固定块2、上压脚3、下压脚4、压脚板5、压脚气缸6、压脚气缸座7、限位板8、限位气缸9、限位气缸座10。所述上压脚3与下压脚4的上端固定在缝纫机上且并排而设，上压脚3与下压脚4在缝纫机的驱动下可上下移动；所述导向固定块2固定安装在托板1顶面，限位气缸9的缸体通过限位气缸座10固定安装在导向固定块2上，限位气缸9的活塞杆杆端与限位板8的内端连接，限位板8的中部活动穿置在导向固定块2内，限位板8的外端伸入托板1外侧的导向槽11内；所述压脚气缸6的缸体通过压脚气缸座7固定安装在上压脚3上，压脚气缸6的活塞杆杆端与压脚板5的内端连接，压脚板5的中部活动穿置在上压脚3内，压脚板5的外端伸入上压脚3和下压脚4之间且与限位板8相对，压脚板5位于限位板8的外侧，在压脚板5与限位板8之间形成带子固定位；所述限位板8内端通过接头81与限位气缸9的活塞杆杆端连接，所述压脚板5内端通过连接板71与压脚气缸6的活塞杆杆端连接。所述上压脚3上设有一滑槽31，所述压脚板5穿置于该滑槽31内，所述压脚板5外端有一垂直设置的挡块51，所述挡块51为一拱门状，中间缺口511给夹子让位，以方便夹子从带子中抽出，折完的带子压在下压脚4下，夹子要抽出时，该挡块51可以挡住带子的侧面，使折完的带子端部不松散，不歪曲，始终处于对齐状态。本技术的工作原理：端部缠绕在夹子上的带子送到缝纫机的缝制工位，上压脚3与下压脚4下压，限位气缸9驱动限位板8往前移动顶在带子的内侧，压脚气缸6驱动压脚板5内收，顶在带子的外侧，从而将带子的四个方向定位，夹子从挡块51的中间缺口511中抽出，限位板8和压脚板5退出，限位板8和压脚板5在缝纫机完成缝纫后复位；通过上压脚3、下压脚4、压脚板5和限位板8实现对夹子送进来的带子进行限位，以保证折完的带子不松散，不歪曲，始终处于对齐状态。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折带机缝纫压脚结构，其特征在于：包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座；/n所述上压脚与下压脚的上端固定在缝纫机上且并排而设，上压脚与下压脚在缝纫机的驱动下可上下移动；所述导向固定块固定安装在托板顶面，限位气缸的缸体通过限位气缸座固定安装在导向固定块上，限位气缸的活塞杆杆端与限位板的内端连接，限位板的中部活动穿置在导向固定块内，限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内；所述压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上，压脚气缸的活塞杆杆端与压脚板的内端连接，压脚板的中部活动穿置在上压脚内，压脚板的外端伸入上压脚和下压脚之间且与限位板相对，压脚板位于限位板的外侧，在压脚板与限位板之间形成带子固定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种折带机缝纫压脚结构，其特征在于：包括托板、导向固定块、上压脚、下压脚、压脚板、压脚气缸、压脚气缸座、限位板、限位气缸、限位气缸座；
所述上压脚与下压脚的上端固定在缝纫机上且并排而设，上压脚与下压脚在缝纫机的驱动下可上下移动；所述导向固定块固定安装在托板顶面，限位气缸的缸体通过限位气缸座固定安装在导向固定块上，限位气缸的活塞杆杆端与限位板的内端连接，限位板的中部活动穿置在导向固定块内，限位板的外端伸入托板外侧的导向槽内；所述压脚气缸的缸体通过压脚气缸座固定安装在上压脚上，压脚气缸的活塞杆杆端与压脚板的内端连接，压脚板的中部活动穿置在上压脚内，压脚板的外端伸入上压脚和下压脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世钊，
申请(专利权)人：厦门市宏迪机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35