双轮组异轴加压机构及热风缝口密封机制造技术

本实用新型专利技术公开了双轮组异轴加压机构及热风缝口密封机，双轮组异轴加压机构包括上定位轮、下定位轮、上压轮和下压轮；下定位轮设置于上定位轮的下方，下定位轮与上定位轮具有第一同步转速V1；下压轮设置于上压轮的下方，下压轮和上压轮具有第二同步转速V2，V2≥V1；其中，上定位轮与下定位轮的压合面和上压轮与下压轮的压合面共面，上定位轮的中心轴、下定位轮的中心轴、上压轮的中心轴和下压轮的中心轴位于同一平面；上定位轮和下定位轮中至少其一的周壁设置有防滑部。本实用新型专利技术通过防滑部能够增加下定位轮与布料和/或上定位轮与布料之间的滚动摩擦，防止布料在输送过程中打滑，避免布料移位而造成皱褶，从而有效改善热熔焊接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
双轮组异轴加压机构及热风缝口密封机


[0001]本技术涉及热熔焊接设备
，尤其是涉及双轮组异轴加压机构及热风缝口密封机。

技术介绍

[0002]热熔焊接设备主要用于加工水上橡皮艇、防护服等产品，一般通过其滚动加压机构对产品的包边结构进行加压焊接，现有的滚动加压机构容易导致布料打滑，特别是对转角位置的包边结构进行加工时，容易造成布料移位并形成皱褶，严重影响热熔焊接效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种可防止布料打滑的双轮组异轴加压机构。
[0004]本技术还提供一种具有上述双轮组异轴加压机构的热风缝口密封机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的双轮组异轴加压机构，包括：上定位轮；下定位轮，设置于所述上定位轮的下方，所述下定位轮与所述上定位轮具有第一同步转速V1；上压轮；下压轮，设置于所述上压轮的下方，所述下压轮和所述上压轮具有第二同步转速V2，V2≥V1；其中，所述上定位轮与所述下定位轮的压合面和所述上压轮与所述下压轮的压合面共面，所述上定位轮的中心轴、所述下定位轮的中心轴、所述上压轮的中心轴和所述下压轮的中心轴位于同一平面；所述上定位轮和所述下定位轮中至少其一的周壁设置有防滑部。
[0006]上述技术方案至少具有如下有益效果：上定位轮与下定位轮配合抵压布料的内侧段，上压轮和下压轮配合抵压布料的外侧段，当向前输送布料时，上定位轮和下定位轮用于定位布料，上压轮和下压轮用于对布料加压以实现热熔焊接，由于上定位轮的中心轴、下定位轮的中心轴、上压轮的中心轴和下压轮的中心轴位于同一平面，使布料的内侧段定位位置和外侧段加压位置对应，避免出现皱褶，同时，上定位轮或下定位轮的防滑部能够增加与布料之间的滚动摩擦，防止布料在输送过程中打滑，避免布料移位而造成皱褶，从而有效改善热熔焊接效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述上定位轮的周壁和所述下定位轮的周壁均设置有所述防滑部，两个防滑部相互配合。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述防滑部设置为多个凸筋，多个所述凸筋沿所述上定位轮或所述下定位轮的周向间隔布置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述上定位轮连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机、第一安装座和第一传动臂，所述第一电机和所述第一传动臂均安装于所述第一安装座，所述上定位轮转动连接于所述第一传动臂的一端，所述第一电机与所述第一传动臂的另一端连接并驱动所述上定位轮转动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一传动臂包括壳体、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮、所述从动链轮和所述链条均设置于所述壳体内，所述第一电机的输出
轴与所述主动链轮连接，所述上定位轮通过转轴与所述从动链轮连接，所述链条连接所述主动链轮、所述从动链轮。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述壳体设置有张紧部件，所述张紧部件包括固定块、连杆、螺杆和张紧链轮，所述固定块安装于所述壳体，所述固定块设置有导槽和连通所述导槽的螺孔，所述螺杆连接于所述螺孔并伸入所述导槽，所述连杆的一端容纳于所述导槽并与所述螺杆转动连接，另一端伸出所述导槽并转动连接有所述张紧链轮，所述张紧链轮抵接于所述链条。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括固定座，所述固定座设置有第一驱动缸和竖向布置的第一导轨，所述第一安装座设置有与所述第一导轨配合的第一导块，所述第一驱动缸的驱动轴与所述第一安装座连接并驱动所述第一安装座沿竖直方向移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述固定座还设置有挡尘罩，所述挡尘罩位于所述第一导轨的外侧。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上压轮连接有第二传动臂，所述固定座还设置有第二驱动缸和竖向布置的第二导轨，所述第二传动臂设置有与所述第二导轨配合的第二导块，所述第二驱动缸的驱动轴与所述第二导块连接并驱动所述第二导块沿竖直方向移动。
[0015]根据本技术第二方面实施例的热风缝口密封机，包括上述第一方面实施例的双轮组异轴加压机构。
[0016]上述技术方案至少具有如下有益效果：上定位轮的中心轴、下定位轮的中心轴、上压轮的中心轴和下压轮的中心轴位于同一平面，使布料的内侧段定位位置和外侧段加压位置对应，避免出现皱褶，同时，在上定位轮和下定位轮中的至少其一设置防滑部，上定位轮或下定位轮的防滑部能够增加与布料之间的滚动摩擦，防止布料在输送过程中打滑，避免布料移位而造成皱褶，从而有效改善热风缝口密封机的热熔焊接效果。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例中双轮组异轴加压机构第一视角的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中双轮组异轴加压机构第二视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中双轮组异轴加压机构的简易示意图；
[0022]图4为本技术实施例中第一传动臂的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例中张紧部件的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]上定位轮100；防滑部110；
[0026]下定位轮200；
[0027]上压轮300；
[0028]下压轮400；
[0029]第一驱动组件500；第一电机510；第一安装座520；第一导块521；第一传动臂530；壳体531；主动链轮532；从动链轮533；链条534；转轴535；张紧部件540；固定块541；导槽5411；连杆542；螺杆543；张紧链轮544；
[0030]固定座600；第一驱动缸610；第一导轨620；挡尘罩630；第二传动臂640；第二导块641；第二驱动缸650；第二导轨660；
[0031]第二驱动组件700；
[0032]第三传动臂800；
[0033]布料900。
具体实施方式
[0034]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双轮组异轴加压机构，其特征在于，包括：上定位轮；下定位轮，设置于所述上定位轮的下方，所述下定位轮与所述上定位轮具有第一同步转速V1；上压轮；下压轮，设置于所述上压轮的下方，所述下压轮和所述上压轮具有第二同步转速V2，V2≥V1；其中，所述上定位轮与所述下定位轮的压合面和所述上压轮与所述下压轮的压合面共面，所述上定位轮的中心轴、所述下定位轮的中心轴、所述上压轮的中心轴和所述下压轮的中心轴位于同一平面；所述上定位轮和所述下定位轮中至少其一的周壁设置有防滑部。2.根据权利要求1所述的双轮组异轴加压机构，其特征在于：所述上定位轮的周壁和所述下定位轮的周壁均设置有所述防滑部，两个防滑部相互配合。3.根据权利要求1或2所述的双轮组异轴加压机构，其特征在于：所述防滑部设置为多个凸筋，多个所述凸筋沿所述上定位轮或所述下定位轮的周向间隔布置。4.根据权利要求1所述的双轮组异轴加压机构，其特征在于：所述上定位轮连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机、第一安装座和第一传动臂，所述第一电机和所述第一传动臂均安装于所述第一安装座，所述上定位轮转动连接于所述第一传动臂的一端，所述第一电机与所述第一传动臂的另一端连接并驱动所述上定位轮转动。5.根据权利要求4所述的双轮组异轴加压机构，其特征在于：所述第一传动臂包括壳体、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮、所述从动链轮和所述链条均设置于所述壳体内，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖来辉，曾小红，
申请(专利权)人：江门市江海区铁金刚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：