一种披头与套筒的自动压装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种披头与套筒的自动压装设备，包括机架、模具、披头输送机构、套筒输送机构、压装机构和转移机构，转移机构包括电机和转盘，模具固定在转盘的边沿，电机驱动转盘转动，使模具依次从披头输送机构、套筒输送机构和压装机构经过，当模具到达披头输送机构下方时，披头输送机构将披头送入模具，当模具到达套筒输送机构下方时，套筒输送机构将套筒送入模具，当模具到达压装机构下方时，压装机构将套筒和披头压装成型。本发明专利技术，实现了披头与套筒的自动化装配，减少了人工操作，节约人工成本，且可避免由人工操作失误引起的产品质量差的问题。

Automatic pressing device and a sleeve of the Beatles

The invention discloses an automatic pressing device and the sleeve, which comprises a frame, a conveying mechanism, the sleeve mould, the conveying mechanism, pressing mechanism and transfer mechanism, transfer mechanism comprises a motor and a turntable, turntable mould is fixed on the edges of the motor driven rotating after the turn from the mold conveying mechanism, the sleeve the conveying mechanism and pressing mechanism, when the mold reaches the bottom of the conveying mechanism, the conveying mechanism will beat into the mold when the die sleeve, arrive below the conveying mechanism, conveying mechanism of the sleeve sleeve into the mold, when the mold reaches below the pressing mechanism, pressing mechanism of the sleeve and the pressing. The invention realizes automatic assembly and the sleeve, reduces manual operation, saving labor costs, and can avoid the artificial error caused by the problem of poor quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种披头与套筒的自动压装设备
本专利技术涉及一种自动化生产设备，更具体的说是涉及一种自动压装披头和套筒的设备。
技术介绍
披头是用于与螺栓的头配合以旋紧螺栓的头，而在将披头安装到电钻等设备前，需要在披头上安装一个套筒。现在将披头安装到套筒的步骤是采用人工操作，将披头和套筒放入到一个压缩模具内，而后将披头和套筒压实，这样操作效率低下，且随着人工成本的不断提高，使用机器取代人工操作已成为一个趋势，如何实现披头与套筒的自动化组装已成为一个提高产品竞争力的所需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种披头与套筒的自动压装设备，自动组装披头与套筒。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种披头与套筒的自动压装设备，包括机架、模具、用于将披头送入模具的披头输送机构、用于将套筒送入模具的套筒输送机构、用于压装披头和套筒的压装机构和用于转移模具的转移机构，所述转移机构包括电机和转盘，所述转盘可旋转的安装在机架上，所述电机安装在机架上且与转盘传动连接，所述模具固定在转盘的边沿，所述披头输送机构、套筒输送机构和压装机构设置在模具的上方，且依次环绕设置在转盘的边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：包括机架(16)、模具(4)、用于将披头送入模具(4)的披头输送机构(p)、用于将套筒送入模具(4)的套筒输送机构(t)、用于压装披头和套筒的压装机构(y)和用于转移模具(4)的转移机构，所述转移机构包括电机和转盘(17)，所述转盘(17)可旋转的安装在机架(16)上，所述电机安装在机架(16)上且与转盘(17)传动连接，所述模具(4)固定在转盘(17)的边沿，所述披头输送机构(p)、套筒输送机构(t)和压装机构(y)设置在模具(4)的上方，且依次环绕设置在转盘(17)的边沿，所述电机驱动转盘(17)转动，使模具(4)依次从披头输送机构(p)、套筒输送...

【技术特征摘要】
1.一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：包括机架(16)、模具(4)、用于将披头送入模具(4)的披头输送机构(p)、用于将套筒送入模具(4)的套筒输送机构(t)、用于压装披头和套筒的压装机构(y)和用于转移模具(4)的转移机构，所述转移机构包括电机和转盘(17)，所述转盘(17)可旋转的安装在机架(16)上，所述电机安装在机架(16)上且与转盘(17)传动连接，所述模具(4)固定在转盘(17)的边沿，所述披头输送机构(p)、套筒输送机构(t)和压装机构(y)设置在模具(4)的上方，且依次环绕设置在转盘(17)的边沿，所述电机驱动转盘(17)转动，使模具(4)依次从披头输送机构(p)、套筒输送机构(t)和压装机构(y)经过，当模具(4)到达披头输送机构(p)下方时，披头输送机构(p)将披头送入模具(4)，当模具(4)到达套筒输送机构(t)下方时，套筒输送机构(t)将套筒送入模具(4)，当模具(4)到达压装机构(y)下方时，压装机构(y)将套筒和披头压装成型。2.根据权利要求1所述的一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：所述压装机构(y)包括安装架(y1)、压装气缸(y2)和压装板(y3)，所述安装架(y1)固定在机架(16)上，设置在转盘(17)的边沿，所述压装气缸(y2)安装在安装架(y1)上，所述压装板(y3)安装在压装气缸(y2)的推动杆上且设置在模具(4)的上方，当转盘(17)驱动模具(4)到达压装板(y3)的正下方时，压装气缸(y2)驱动压装板(y3)向下移动，以压装模具(4)内的套筒和披头。3.根据权利要求2所述的一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：所述安装架(y1)还包括垫板(y4)，所述垫板(y4)设置在转盘(17)的下方且贴近转盘(17)设置，在压装披头和套筒时，垫板(y4)从下方支撑转盘(17)。4.根据权利要求3所述的一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：所述安装架(y1)上开设有沿竖直方向延伸的引导孔(y5)，所述压装板(y3)上设置有引导柱(y6)，所述引导柱(y6)滑移嵌设在引导孔(y5)内，以引导压装板(y3)上下运动。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种披头与套筒的自动压装设备，其特征在于：所述披头输送机构(p)包括第一振动给料机构(p1)、披头送料管(p2)、披头定位座(p3)和用于控制披头依次从披头送料管(p2)落到披头定位座(p3)的披头送料机构(p5)，所述机架(16)的一侧固定有第一安装板(p18)，所述第一振动给料机构(p1)包括第一储料盘(p11)和用于振动第一储料盘(p11)的第一振动发生器(p12)，所述第一振动发生器(p12)安装在第一安装板(p18)上，所述第一储料盘(p11)可旋转的安装在第一振动发生器(p12)的顶端，所述披头定位座(p3)设置在披头送料管(p2)的下方，所述披头定位座(p3)上开设有若干个披头落料孔(p6)，所述披头送料管(p2)的一端与第一储料盘(p11)固定并相互连通，另一端弯折向下设置且与披头落料孔(p6)对应，以将第一储料盘(p11)内的披头送到披头落料孔(p6)内，所述披头送料机构(p5)包括第一气缸(p51)、第一限位板(p52)、第二气缸(p53)和第二限位板(p54)，所述送料管(p2)上开设有供第一限位板(p52)进出的第一限位孔(p55)和供第二限位板(p54)进出的第二限位孔(p56)，所述第一气缸(p51)和第二气缸(p53)安装在第一安装板(p18)上，所述第一限位板(p52)安装在第一气缸(p51)的推动杆上，所述第一气缸(p51)驱动第一限位板(p52)在第一限位孔(p55)内滑移，所述第二限位板(p54)安装在第二气缸(p53)的推动杆上，所述第二气缸(p53)驱动第二限位板(p54)在第二限位孔(p56)内滑移，当第一限位板(p52)嵌入第一限位孔(p55)、第二限位板(p54)嵌入第二限位孔(p56)时，第一限位板(p52)和第二限位板(p54)与披头送料管(p2)限位形成一个容纳一个披头的存储空间，下料时，第一限位板(p52)退出披头送料管(p2)，第二限位板(p54)进入披头送料管(p2)，将披头送料管(p2)内的一个披头放入储存空间，而后第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源通，俞兴，洪灵，程旗凯，陈卸件，王京，余晓春，朱振，潘浩雷，张庆权，黄小健，陈艳丽，金璐，洪丰，
申请(专利权)人：浙江硕和机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33