The invention discloses a LED lamp string automatic assembly equipment, including rotary conveying mechanism, a wire feeding mechanism, a feeding mechanism, LED mechanism, tin wire stripping mechanism, welding mechanism, dispensing mechanism and take-up mechanism, feeding mechanism is used on the LED chip LED will be placed in the LED fixture assembly point; tin solder paste is coated on the mechanism for positive and negative patch LED; stripping mechanism for paint layer off the surface of the conductor wire; welding mechanism for LED welding wire in the patch is peeling paint position; welding detection mechanism for welded patch LED photoelectric detection; dispensing mechanism used for coating on the surface of adhesive patch LED and make the glue curing; take-up mechanism for LED lamp string for material collection. The automatic assembly device of LED lamp string improves the processing efficiency of LED lamp string, reduces the production cost, and has the advantages of reasonable layout and small occupation space.
【技术实现步骤摘要】
LED灯串全自动组装设备
本专利技术涉及灯具制造
,特别是涉及一种LED灯串全自动组装设备。
技术介绍
在户外或户内灯饰品中,多彩灯串是经常用到的装饰品。通过设置各种颜色的灯珠形成不同颜色的灯串,从而装点周围环境和气氛。目前,LED灯串的加工采用的是多人、多工位、多设备组合而成的流水线生产模式,导线打磨工位需要配制独立人员,购买单独的缠绕夹具,缠绕设备,打磨设备;点锡工位需要配制独立人员,购买独立的锡膏印刷设备;焊接工位需要配制独立人员,购买独立的LED焊接设备;封装工位需要配制独立人员,购买独立不同样式形状树脂成型模具;固化工位需要配制独立人员,购买独立的烤箱对树脂进行加热固化;检测工位需要配制独立人员,对LED灯串检测。生产、管理成本高,品质控制困难,设备投入成本巨大。这种生产方式需要大量的操作人员和设备,生产、管理成本高,品质控制困难,而且设备投入成本巨大。
技术实现思路
针对上述现有技术现状,本专利技术提供一种LED灯串全自动组装设备,以提高LED灯串的加工效率,降低生产成本。为了解决上述技术问题,本专利技术所提供的一种LED灯串全自动组装设备,包括:转盘输送机构,所述转盘输送机构包括转盘、设置在转盘上的沿圆周方向间隔布置的多个LED固定夹具组件和用于驱动转盘转动的转盘驱动装置,所述转盘的外周沿转盘转动方向依次设置有LED上料工位、至少一个点锡工位和至少一个焊接工位;送线机构,所述送线机构设置在所述转盘外圆周面的一侧,沿所述送线机构的送线方向依次设置有剥线工位、所述焊接工位、焊接检测工位、点胶工位、固化工位及收线工位;LED上料机构,所述LED上 ...
【技术保护点】
一种LED灯串全自动组装设备,其特征在于,包括:转盘输送机构,所述转盘输送机构包括转盘、设置在转盘上的沿圆周方向间隔布置的多个LED固定夹具组件和用于驱动转盘转动的转盘驱动装置,所述转盘的外周沿转盘转动方向依次设置有LED上料工位、至少一个点锡工位和至少一个焊接工位;送线机构,所述送线机构设置在所述转盘外圆周面的一侧,沿所述送线机构的送线方向依次设置有剥线工位、所述焊接工位、焊接检测工位、点胶工位、固化工位及收线工位;LED上料机构,所述LED上料机构设置在所述LED上料工位处,用于将贴片LED放置在所述LED固定夹具组件上;点锡机构,所述点锡机构设置在所述点锡工位处,用于将锡膏涂覆在贴片LED的正极和负极;剥线机构,所述剥线机构设置在所述剥线工位,用于以设定间距去掉正极导线和负极导线表面的漆层形成焊灯区;焊接机构,所述焊接机构设置在所述焊接工位处,用于将贴片LED的正极和负极分别对应正极导线和负极导线的焊灯区进行焊接形成灯串;焊接检测机构,所述焊接检测机构设置在所述焊接检测工位处,用于对灯串的贴片LED进行检测;点胶机构,所述点胶机构设置在所述点胶工位,用于在贴片LED和焊灯区的表面 ...
【技术特征摘要】
1.一种LED灯串全自动组装设备,其特征在于,包括:转盘输送机构,所述转盘输送机构包括转盘、设置在转盘上的沿圆周方向间隔布置的多个LED固定夹具组件和用于驱动转盘转动的转盘驱动装置,所述转盘的外周沿转盘转动方向依次设置有LED上料工位、至少一个点锡工位和至少一个焊接工位;送线机构,所述送线机构设置在所述转盘外圆周面的一侧,沿所述送线机构的送线方向依次设置有剥线工位、所述焊接工位、焊接检测工位、点胶工位、固化工位及收线工位;LED上料机构,所述LED上料机构设置在所述LED上料工位处,用于将贴片LED放置在所述LED固定夹具组件上;点锡机构,所述点锡机构设置在所述点锡工位处,用于将锡膏涂覆在贴片LED的正极和负极;剥线机构,所述剥线机构设置在所述剥线工位,用于以设定间距去掉正极导线和负极导线表面的漆层形成焊灯区;焊接机构,所述焊接机构设置在所述焊接工位处,用于将贴片LED的正极和负极分别对应正极导线和负极导线的焊灯区进行焊接形成灯串;焊接检测机构,所述焊接检测机构设置在所述焊接检测工位处,用于对灯串的贴片LED进行检测;点胶机构,所述点胶机构设置在所述点胶工位,用于在贴片LED和焊灯区的表面用UV胶封装;固化机构,所述固化机构设置在所述固化工位,用于使UV胶固化;以及收线机构,所述收线机构设置在所述收线工位,用于将从固化机构出来的灯串收料。2.根据权利要求1所述的LED灯串全自动组装设备,其特征在于,所述LED固定夹具组件包括LED固定夹具、固定套和导杆,所述固定套竖直地固定在所述转盘上,所述导杆可上下滑动地安装在所述固定套中,所述LED固定夹具安装在所述导杆的上端,所述LED固定夹具上设置有用于放置贴片LED的LED容纳槽。3.根据权利要求2所述的LED灯串全自动组装设备,其特征在于,所述LED上料机构包括:LED送料组件,所述LED送料组件上设置有LED出料口;吸附定位组件,所述吸附定位组件具有取料位置和放料位置,所述吸附定位组件用于在取料位置从所述LED出料口吸取贴片LED和在放料位置将贴片LED放入所述LED固定夹具组件的所述LED固定夹具上;以及吸附定位组件驱动装置,所述吸附定位组件驱动装置用于驱动所述吸附定位组件在所述取料位置和所述放料位置之间来回移动。4.根据权利要求2所述的LED灯串全自动组装设备,其特征在于,所述点锡机构包括:至少一个点锡组件,至少一个所述点锡组件分别设置在至少一个点锡工位处,所述点锡组件包括点锡针筒、点锡针筒支架、点锡供气装置和点锡顶起组件,所述点锡针筒包括点锡针,所述点锡针筒位于所述点锡工位处的所述LED固定夹具的上方;所述点锡针...
【专利技术属性】
技术研发人员:单西万,艾云东,杨土秀,张杰,
申请(专利权)人:珠海市博杰电子有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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