一种PCB板自动沾锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板自动沾锡机，包括机架和位于机架上的工作台，所述工作台上设有伺服电机、助焊剂内盒和锡炉内盒，所述伺服电机与位于助焊剂内盒和锡炉内盒上方的转盘相连，所述转盘上设置有数个弹性夹具；所述机架上设置有上气缸一和上气缸二，所述上气缸一和上气缸二分别位于助焊剂内盒和锡炉内盒的上方；所述助焊剂内盒的下方连接有下气缸一，锡炉内盒下方连接有下气缸二；所述工作台上还设有刮锡气缸，所述刮锡气缸与刮片连接，所述刮片位于锡炉内盒上方，本实用新型专利技术所公开的自动沾锡机操作简单，保证产品品质，加工方便。

Automatic tin dipping machine for PCB board

The utility model discloses a PCB plate automatic soldering machine, which comprises a frame and a table in the frame, the workbench is provided with a servo motor, flux inner box and the tin box, the servo motor and the rotary flux in the inner box and the tin box above connected to the turntable set a plurality of elastic fixture; the frame is provided with a cylinder and two cylinder, the upper part of a cylinder and two are located in the inner box and the inner box tin flux on the cylinder; below the flux box connected with the lower cylinder, below the tin box is connected with the lower cylinder two; the working table is arranged on the cylinder scraping tin, tin scraping cylinder is connected with the blade, the blade is located above the tin box, the utility model discloses an automatic soldering machine has the advantages of simple operation, ensure the quality of products, convenient processing.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动沾锡机
本技术涉及一种沾锡机，特别涉及一种PCB板自动沾锡机。
技术介绍
线束加工里焊接PCB板前，需要预加锡，以前是用手沾锡，员工容易疲劳，且无法控制浸锡深度和浸锡时间，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种PCB板自动沾锡机，以达到操作简单，保证产品品质，加工方便的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种PCB板自动沾锡机，包括机架和位于机架上的工作台，所述工作台上设有伺服电机、助焊剂内盒和锡炉内盒，所述伺服电机与位于助焊剂内盒和锡炉内盒上方的转盘相连，所述转盘上设置有数个弹性夹具；所述机架上设置有上气缸一和上气缸二，所述上气缸一和上气缸二分别位于助焊剂内盒和锡炉内盒的上方；所述助焊剂内盒的下方连接有下气缸一，锡炉内盒下方连接有下气缸二；所述工作台上还设有刮锡气缸，所述刮锡气缸与刮片连接，所述刮片位于锡炉内盒上方。上述方案中，所述弹性夹具上设有磁铁，所述PCB板通过设有磁铁的PCB板夹具与弹性夹具进行固定。上述方案中，所述弹性夹具包括8个沿转盘周向均匀分布的弹性夹具。通过上述技术方案，本技术提供的PCB板自动沾锡机采用伺服电机带动转盘从而带动PCB板转动，刮锡气缸刮锡面，下气缸提升助焊剂内盒和锡炉内盒，上气缸下压转盘上的弹性夹具，完成沾助焊剂和沾锡；加工简单，沾锡速度快，减少报废，干净环保，快速实现批量的PCB板沾锡。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种PCB板自动沾锡机结构示意图。图中，1、机架；2、工作台；3、伺服电机；4、助焊剂内盒；5、锡炉内盒；6、转盘；7、弹性夹具；8、上气缸一；9、上气缸二；10、下气缸一；11、下气缸二；12、刮锡气缸；13、刮片；14、PCB板夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种PCB板自动沾锡机，如图1所示的结构，该沾锡机操作简单，保证产品品质，加工方便。如图1所示的PCB板自动沾锡机，包括机架1和位于机架1上的工作台2，工作台2上设有伺服电机3、助焊剂内盒4和锡炉内盒5，伺服电机3与位于助焊剂内盒4和锡炉内盒5上方的转盘6相连，转盘6上沿转盘周向均匀分布有8个弹性夹具7，弹性夹具7上设有磁铁，PCB板通过设有磁铁的PCB板夹具14与弹性夹具7进行固定。机架1上设置有上气缸一8和上气缸二9，上气缸一8和上气缸二9分别位于助焊剂内盒4和锡炉内盒5的上方；助焊剂内盒4的下方连接有下气缸一10，锡炉内盒5下方连接有下气缸二11；工作台2上还设有刮锡气缸12，刮锡气缸12与刮片13连接，刮片13位于锡炉内盒5上方。工作过程如下：1、按下开关，打开机器。把PCB板装在PCB板夹具14里，然后吸在弹性夹具7上，重复该动作，直至放满转盘6。2、在装PCB板夹具的同时，转盘6每隔8秒钟旋转一下，当PCB板夹具转到助焊剂内盒4上方时，下气缸一10顶出助焊剂内盒4，上气缸一8压下弹性夹具7，弹性夹具7带着PCB板夹具浸入助焊剂中，然后上气缸一8回退后，弹性夹具7因弹簧作用，自动复位上升到原点。3、沾完助焊剂的PCB板夹具，接着转到锡炉内盒5上方时，刮锡气缸12会带动刮片13，刮一下锡炉内盒5的锡面，保证沾锡时没有锡渣。刮完锡面，下气缸二11顶出锡炉内盒5，上气缸二9压下弹性夹具7，弹性夹具7带着PCB板夹具浸入锡中。锡炉内盒5是为了保证每次浸锡的深度恒定，如果内盒液面不满，说明锡炉外盒需要加锡了。上气缸二9回退后，弹性夹具7因弹簧作用，自动复位上升到原点。4、把沾完锡的PCB板夹具取下，拿出沾完锡的PCB板，重复上述动作。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板自动沾锡机，其特征在于，包括机架和位于机架上的工作台，所述工作台上设有伺服电机、助焊剂内盒和锡炉内盒，所述伺服电机与位于助焊剂内盒和锡炉内盒上方的转盘相连，所述转盘上设置有数个弹性夹具；所述机架上设置有上气缸一和上气缸二，所述上气缸一和上气缸二分别位于助焊剂内盒和锡炉内盒的上方；所述助焊剂内盒的下方连接有下气缸一，锡炉内盒下方连接有下气缸二；所述工作台上还设有刮锡气缸，所述刮锡气缸与刮片连接，所述刮片位于锡炉内盒上方。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动沾锡机，其特征在于，包括机架和位于机架上的工作台，所述工作台上设有伺服电机、助焊剂内盒和锡炉内盒，所述伺服电机与位于助焊剂内盒和锡炉内盒上方的转盘相连，所述转盘上设置有数个弹性夹具；所述机架上设置有上气缸一和上气缸二，所述上气缸一和上气缸二分别位于助焊剂内盒和锡炉内盒的上方；所述助焊剂内盒的下方连接有下气缸一，锡炉内盒下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，
申请(专利权)人：豪利士电线装配苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32