本实用新型专利技术揭露了一种组装方便的LED球泡灯，包括灯头、设置于灯头内的驱动电源PCB板与绝缘垫、两铜片端子，所述绝缘垫通过V形弹片与灯头连接在一起，所述PCB板设置有两穿孔，绝缘垫包括一本体以及本体往上延伸的两卡接柱以及第一定位柱，每一卡接柱中心设置有通孔，每一铜片端子包括一插柱以及连接于所述插柱上端一侧的弹片，两卡接柱分别往上穿过PCB板的两穿孔，PCB板贴于绝缘垫本体上端面，插柱插入所述卡接柱的通孔内，铜片端子弹片的下端贴于PCB板上端面，从而铜片端子与PCB板良好无缝接触，绝缘垫与PCB板也很好的连接在一起，铜片端子插柱的下端贴于灯头底部，从而驱动电源PCB板通过铜片端子与灯头导通，省去了常规复杂的锡焊与电线连接方式，使得组装更为简单方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭露了一种组装方便的LED球泡灯，包括灯头、设置于灯头内的驱动电源PCB板与绝缘垫、两铜片端子，所述绝缘垫通过V形弹片与灯头连接在一起，所述PCB板设置有两穿孔，绝缘垫包括一本体以及本体往上延伸的两卡接柱以及第一定位柱，每一卡接柱中心设置有通孔，每一铜片端子包括一插柱以及连接于所述插柱上端一侧3的弹片，两卡接柱分别往上穿过PCB板的两穿孔，PCB板贴于绝缘垫本体上端面，插柱插入所述卡接柱的通孔内，铜片端子弹片的下端贴于PCB板上端面，从而铜片端子与PCB板良好无缝接触，绝缘垫与PCB板也很好的连接在一起，铜片端子插柱的下端贴于灯头底部，从而驱动电源PCB板通过铜片端子与灯头导通，省去了常规复杂的锡焊与电线连接方式，使得组装更为简单方便。【专利说明】一种组装方便的LED球泡灯
本技术涉及一种照明设备，尤其涉及一种组装方便的LED球泡灯。
技术介绍
目前市场上的LED球泡灯包括驱动电源PCB板以及灯头，所述灯头底部与驱动电源PCB板通过电线两端分别焊接于两者而连接，这种采用焊接的方式连接，使得组装很不方便，而且还会存在产品焊接不良的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装方便的LED球泡灯，而且可避免焊接不良的情况发生。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种组装方便的LED球泡灯，包括连接在一起的灯罩与灯头、设置于灯罩内的铝基板、设置于铝基板上的LED灯，还包括设置于灯头内的驱动电源PCB板与绝缘垫、第一连接件、两铜片端子，所述铝基板与所述驱动电源PCB板电性连接，所述驱动电源PCB板设置有两穿孔以及一侧边孔，所述绝缘垫包括一本体以及本体往上延伸的两卡接柱以及一第一定位柱，所述每一卡接柱中心设置有通孔，所述第一连接件包括一连接片以及连接于连接片一端的V形弹片，所述连接片上设置有一套孔，所述每一铜片端子包括一插柱以及连接于所述插柱上端一侧的弹片，绝缘垫的两卡接柱分别往上穿过驱动电源PCB板的两穿孔，驱动电源PCB板贴于绝缘垫本体上端面，所述铜片端子的插柱插入所述卡接柱的通孔内，铜片端子的弹片的下端贴于驱动电源PCB板上端面，第一定位柱往上穿过侧边孔，所述第一连接件连接片上的套孔套于第一定位柱，所述第一连接件的V形弹片设置于绝缘垫与灯头内壁之间，且所述绝缘垫通过V形弹片与灯头连接，铜片端子插柱的下端贴于灯头底部。 还包括一第二连接件，所述第二连接件包括一压板以及设置于压板一侧的倒勾，所述驱动电源PCB板还设置有第三穿孔，所述绝缘垫还包括自本体往上延伸的第二定位柱，且第二定位柱设置有供第二连接件倒勾插入的孔，所述第二定位柱往上插入第三穿孔，所述第二连接件的压板压设于驱动电源PCB板上端面，所述第二连接件的倒勾插入第二定位柱的孔内且倒勾于绝缘垫底部。 所述第二定位柱的高度等于驱动电源PCB板的厚度。 所述绝缘垫的靠近第一定位柱的侧边设置有缺口，所述V形弹片靠向绝缘垫片的一侧位于该缺口内。 所述卡接柱上端侧壁设置有一缺口，所述铜片端子的弹片上端刚好卡入该缺口内。 本技术的有益效果为:驱动电源PCB板与绝缘垫相互连接且设置于灯头内，绝缘垫通过V形弹片与灯头连接，驱动电源PCB板通过铜片端子与灯头导通，这种连接方式省去了以往常规复杂的锡焊与电线连接方式，从而使得各零部件的组装更为简单方便，而且可避免焊接不良的情况发生，而且这种连接方式可满足自动化生产，提高生产效率；此夕卜，铜片端子与驱动电源PCB板此种连接方式稳定可靠，从而使得内部空间大幅缩小，使散热体积增大，减少因散热不足导致电子元件老化机率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术LED球泡灯爆炸示意图； 图2为本技术LED球泡灯驱动电源PCB、绝缘垫、铜片端子放大示意图； 图3为本技术LED球泡灯灯头与驱动电源PCB、绝缘垫、铜片端子组装放大示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、2、3所示，本技术组装方便的LED球泡灯包括连接在一起的灯罩I与灯头2、设置于灯罩I内的铝基板(图未示)、设置于铝基板上的LED灯(图未示)，还包括设置于灯头2内的驱动电源PCB板3与绝缘垫4、第一连接件5、两铜片端子6，所述铝基板与所述驱动电源PCB板3电性连接，所述驱动电源PCB板3设置有两穿孔31以及一侧边孔32，所述绝缘垫4包括一本体40以及本体40往上延伸的两卡接柱41以及一第一定位柱42，所述每一卡接柱41中心设置有通孔411，所述第一连接件5包括一连接片50以及连接于连接片50 —端的V形弹片51，所述连接片50上设置有一套孔501，所述每一铜片端子6包括一插柱61以及连接于所述插柱61上端一侧的弹片62，组装时，绝缘垫4的两卡接柱41分别往上穿过驱动电源PCB板3的两穿孔31，从而驱动电源PCB板3贴于绝缘垫本体40上端面，此时，将所述铜片端子6的插柱61插入所述卡接柱41的通孔411内，铜片端子6的弹片62的下端贴于驱动电源PCB板3上端面，从而铜片端子6与驱动电源PCB板3良好无缝接触，且绝缘垫4与驱动电源PCB板3也很好的连接在一起，此时，将第一定位柱42往上穿过侧边孔32，所述第一连接件连接片50上的套孔501套于第一定位柱42，再将连接在一起的绝缘垫4、驱动电源PCB板3以及第一连接件5放置于灯头2内，放入后，第一连接件5的V形弹片51位于绝缘垫4与灯头2内壁之间，并受到绝缘垫4与灯头2内壁的挤压而变形，从而使得绝缘垫4与灯头2连接在一起，即绝缘垫4通过第一连接件5的V形弹片51与灯头2连接，即驱动电源PCB板3、绝缘垫4 一起与灯头2的位置相对固定，此时，铜片端子插柱61的下端贴于灯头2底部，也就是说，驱动电源PCB板3通过铜片端子6与灯头2导通，从而省去了以往常规复杂的锡焊与电线连接方式，从而使得各零部件的组装更为简单方便。 在本实施例中，较佳的，为了更稳固连接所述驱动电源PCB板3与绝缘垫4，本技术LED球泡灯还包括一第二连接件7，所述第二连接件7包括一压板71以及设置于压板71 一侧的倒勾72，所述驱动电源PCB板3还设置有第三穿孔33，所述绝缘垫4还包括自本体40往上延伸的第二定位柱43，且第二定位柱43设置有供第二连接件倒勾72插入的孔431，所述第二定位柱43往上插入第三穿孔33，所述第二连接件7的压板71压设于驱动电源PCB板3上端面，所述第二连接件7的倒勾72插入第二定位柱43的孔431内，且倒勾于绝缘垫4底部,从而通过该第二连接件7,所述驱动电源PCB板3与绝缘垫4连接在一起，这种连接方式使得两者的拆装也变得极为方便。在本实施例中，所述第二定位柱43的高度等于驱动电源PCB板3的厚度，从而组装两者后，第二定位柱43的顶端与驱动电源PCB板3的上端面平齐。 在本实施例中，较佳的，所述绝缘垫4的靠近第一定位柱42的侧边设置有缺口 44，所述V形弹片51靠向绝缘垫4片的一侧位于该缺口 44内，从而可以更好的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组装方便的LED球泡灯，包括连接在一起的灯罩与灯头、设置于灯罩内的铝基板、设置于铝基板上的LED灯，其特征在于：还包括设置于灯头内的驱动电源PCB板与绝缘垫、第一连接件、两铜片端子，所述铝基板与所述驱动电源PCB板电性连接，所述驱动电源 PCB板设置有两穿孔以及一侧边孔，所述绝缘垫包括一本体以及本体往上延伸的两卡接柱以及一第一定位柱，所述每一卡接柱中心设置有通孔，所述第一连接件包括一连接片以及连接于连接片一端的V形弹片，所述连接片上设置有一套孔，所述每一铜片端子包括一插柱以及连接于所述插柱上端一侧的弹片，绝缘垫的两卡接柱分别往上穿过驱动电源PCB板的两穿孔，驱动电源PCB板贴于绝缘垫本体上端面，所述铜片端子的插柱插入所述卡接柱的通孔内，铜片端子的弹片的下端贴于驱动电源PCB板上端面，第一定位柱往上穿过侧边孔，所述第一连接件连接片上的套孔套于第一定位柱，所述第一连接件的V形弹片设置于绝缘垫与灯头内壁之间，且所述绝缘垫通过V形弹片与灯头连接，铜片端子插柱的下端贴于灯头底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小兵，陈军，张立，
申请(专利权)人：曾小兵，陈军，张立，
类型：新型
国别省市：广东;44
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