一种摩擦材料的原料制造技术

本发明专利技术涉及适用于装配在如机动车、飞机、火车和工业设备装置中的刹车部件中的原料，尤其是离合器和刹车元件、火车制动板，以及润滑脂、工程尼龙。本发明专利技术中的原料配方一：极压抗磨剂４０－７５ｗｔ％，鳞片石墨５０－８５ｗｔ％；原料配方二：极压抗磨剂４０－６０ｗｔ％，鳞片石墨３０－６０ｗｔ％，９６％纯度的二硫化钼１０－１５ｗｔ％。采用了这类化合物在高压力下能在金属表面形成比较牢固的化合物膜，它比金属的熔点低，当金属因为摩擦结点受压而温度升高时，这层化合物膜就熔化，生成光滑的表面，减少金属表面的摩擦和磨损的性质。本发明专利技术要解决的技术问题是：现有的二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于装配在如机动车、飞机、火车和工业设备装置中的刹车部件中的原料，尤其是离合器和刹车元件、火车制动板，以及润滑脂、工程尼龙。
技术介绍
现有的摩擦材料生产中所使用的原料中一种是高纯度的二硫化钼，二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下，它还有抗磁性、防酸碱腐蚀。但是二硫化钼的成本较高，大多摩擦材料生产厂商选择性能稍差，成本较低的其他材料作为生产原料，但是基本适合这工况的性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：现有的二硫化钼成本高，不适宜普遍使用的问题，本专利技术提供一种与二硫化钼性质相近的混合物替代品。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摩擦材料的原料是的配方是极压抗磨剂40-75wt％，鳞片石墨50-85wt％；原料配方二：极压抗磨剂40-60wt％，鳞片石墨30-60wt％，纯度96％的二硫化钼10-15wt％。本专利技术中使用极压抗磨剂部分或全部替代高纯度二硫化钼，是采用了这类化合物在高压力下能在金属表面形成比较牢固的化合物膜，它比金属的熔点低，当金属因为摩擦结点受压而温度升高时，这层化合物膜就熔化，生成光滑的表面，减少金属表面的摩擦和磨损的性质。本专利技术中使用的鳞片石墨是400目、325目的。-->本专利技术中所使用的极压抗磨材料是一种极压抗磨材料T300，其主要元素含量为钼含量为16-30wt％，碳含量为40-60wt％，磷含量为8-11wt％。极压抗磨材料T300的抗腐蚀性为1级(GB/T7326)，极压性能达到采用四球机法能达到690。本专利技术中不限定由原料到成品的制备工艺。本专利技术的有益效果是，本专利技术的能过大大降低摩擦材料的生产成本，同时能够节约大量的能源。符合原料在该工况中摩擦系数，摩耗的适合性，所以受到广泛采用。具体实施方式实例一原料：极压抗磨剂T300    500g鳞片石墨                500g混合均匀，烘干，调和搅拌，得到摩擦材料的原料。实例二原料：极压抗磨剂T300    300g鳞片石墨                450g混合均匀，烘干，调和搅拌，得到摩擦材料的原料。实例三原料：极压抗磨剂T300    500g96％的二硫化钼          100g鳞片石墨                400g混合均匀，烘干，调和搅拌，得到摩擦材料的原料。-->实例四原料：极压抗磨剂T300    600g96％的二硫化钼          100g鳞片石墨                300g混合均匀，烘干，调和搅拌，得到摩擦材料的原料。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦材料的原料，其特征是：各组分的质量百分含量：原料配方一：极压抗磨剂４０－７５ｗｔ％，鳞片石墨５０－８５ｗｔ％；原料配方二：极压抗磨剂４０－６０ｗｔ％，鳞片石墨３０－６０ｗｔ％，９６％纯度的二硫化钼１０－１５ｗｔ％。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦材料的原料，其特征是：各组分的质量百分含量：原料配方一：极压抗磨剂40-75wt％，鳞片石墨50-85wt％；原料配方二：极压抗磨剂40-60wt％，鳞片石墨30-60wt％，96％纯度的二硫化钼...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国忠，
申请(专利权)人：殷国忠，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]