一种废料挤出吹塑成型系统技术方案

本发明专利技术涉及吹塑工艺领域，提供一种废料挤出吹塑成型系统通过边角废料的回收循环利用，环保且成本低，无二次污染；实现外观上高光泽，并且无熔接线缺陷，避免了后续的用来遮盖熔接线的电镀、喷漆工艺；利用负压牵引力对所述型坯进行牵引，可以在型坯下料后，快速稳定的进入模具的型腔中，整个过程时间短，可有效避免型坯因结晶过快而导致的难以成型、堆料积料现象，降低了零件的废品率，节约了工时，提高了生产效率，具有高强度、高韧性，性价比高的优点，且兼具外观美观、造型多变，工艺绿色环保等优点。

Extrusion blow molding system for waste material

The present invention relates to the field of technology of blow molding, recycling cycle provides a scrap extrusion blow molding system through scrap materials, environmental protection and low cost, no two pollution; realize the appearance of high gloss, and no weld defects, avoid to electroplating, covering the weld line painting process subsequent to the type; the billet traction traction by negative pressure, in the parison blanking cavity, rapid and stable into the mold in the process of short time, can effectively avoid the parison due to excessive crystallization difficult stacking material accumulation phenomenon, reduce the reject rate of the parts, saving hours of work. Improve the production efficiency, high strength, high toughness, cost-effective advantages, and has beautiful appearance, changing shape, technology of green environmental protection etc.

【技术实现步骤摘要】
一种废料挤出吹塑成型系统
本专利技术属于模具部件加工
，具体涉及一种废料挤出吹塑成型系统。
技术介绍
现阶段，塑料材料被大量使用在人们的生产生活中，每年由此产生的废弃塑料和塑料废弃原料也逐步增加，对于这些废弃物，通常采用的做法是对其进行垃圾处理，现阶段无论是焚烧处理还是填埋处理，大量的塑料废料带来的污染都是不能避免的。目前，随着塑料工业的迅速发展,塑料制品被广泛应用于各行各业,渗透到人们生产生活的各个方面。注射成型作为塑料加工中重要的成型方法之一,在国民经济的各个领域都有广泛的应用。但随着塑料制品应用的日益广泛,人们对塑料制品精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求,传统的注射成型工艺已难以适应这种要求。注塑成型工艺底座具有强度偏低的缺点，压铸成型工艺底座具有生产工艺复杂、成本昂贵、且易发生脆性断裂的缺点。针对上述技术，本领域技术人员亟待解决的一个问题是开发一种弥补了二者的缺点的底座制品挤出吹塑工艺，本技术能够弥补二者的缺点，具有高强度、高韧性，性价比高的优点，且兼具外观美观、造型多变，工艺绿色环保等优点，填补了这一领域的空白，适于大面积推广。目前常规的吹塑加工方法以及水路和辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废料挤出吹塑成型系统，包括吹塑机(1)，其特征在于，还包括：破碎机(2)，用于破碎回收并去除杂质后的废料；挤压机(3)，连接所述破碎机(2)，用于熔化物料并挤出型坯；模具(4)，具有型腔并处于合模状态；负压牵引盘(5)，设置在所述模具(4)底端，用于提供向下的负压牵引力，以使型坯快速填充至所述模具(4)的型腔中；吹气机(6)，用于向所述型坯的内部吹气，使所述型坯的外表面与所述模具(4)的型腔内表面贴合；温度调节控制装置(7)，连接所述模具(4)和所述吹塑机(1)，使所述吹塑机(1)的温度加热至工作温度，使所述模具(4)开模冷却定型时达到相应的温度。

【技术特征摘要】
1.一种废料挤出吹塑成型系统，包括吹塑机(1)，其特征在于，还包括：破碎机(2)，用于破碎回收并去除杂质后的废料；挤压机(3)，连接所述破碎机(2)，用于熔化物料并挤出型坯；模具(4)，具有型腔并处于合模状态；负压牵引盘(5)，设置在所述模具(4)底端，用于提供向下的负压牵引力，以使型坯快速填充至所述模具(4)的型腔中；吹气机(6)，用于向所述型坯的内部吹气，使所述型坯的外表面与所述模具(4)的型腔内表面贴合；温度调节控制装置(7)，连接所述模具(4)和所述吹塑机(1)，使所述吹塑机(1)的温度加热至工作温度，使所述模具(4)开模冷却定型时达到相应的温度。2.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述吹塑机(1)包括位于机头的储料缸(11)、料斗和料筒(12)，所述吹塑机(1)的温度加热至工作温度时，所述机头的储料缸(11)的加热温度为180-210℃；所述料筒(12)的加温温度为160-210℃。3.根据权利要求2所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述挤压机(3)包括螺杆，用于旋转挤、搅拌并将熔融后的塑胶材料从所述料筒(12)的后端推向前端，再注入所述机头的储料缸(11)内及将原料从机头内加热保温后挤出至所述模具(4)的上端。4.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系统，其特征在于，所述破碎机(2)将废料破碎，得到长度5～20mm，宽度5～20mm的破碎原材料。5.根据权利要求1所述的一种废料挤出吹塑成型系...

【专利技术属性】
技术研发人员：景伟德，
申请(专利权)人：慈溪市现代模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33