Armature commutator pressing device, which comprises a main body and a core seat, seat guide sleeve, core positioning ring and a lower positioning ring, necking, expanding ring spacing sleeve, head, head, a commutator commutator positioning assembly, height adjustment, fixed, fixed under section fixed on the body, on the the positioning ring and a lower positioning ring, necking ring from top to bottom in turn placed on the body, the upper fixing piece will be on a positioning ring, a positioning ring is fixed on the lower; the positioning ring replaced the commutator after positioning component is composed of a fastener upper fixed. The utility model has the advantages of good product quality and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
电枢换向器的压制装置
本技术涉及起动机电枢的制备装置,特别涉及一种电枢换向器的压制装置。
技术介绍
起动电机由电磁开关,直流电机和传动机构三大部分组成,直流电机又由前端盖,后端盖,刷架,定子,电枢构成,其中电枢包括换向器1,铁芯2,轴3,铜制导线4(绕组导线)组成。电枢的铁芯内部装有导线的部分,实现电能向机械能的转换。换向器的槽数与铁芯片的槽数是相等的,槽数从13~37槽,不同的槽数满足着不同功率输出的要求。同样体积的电枢槽满率(导线的截面积之和与铁芯槽面积占比)越高,电机输出功率就越大,扁导线比圆导线有更高的槽满率,所以采用扁导线设计的电枢更紧凑,输出的性能更大,同时对制造的工艺也提出了更高的挑战。电枢在电机中高速运转,是决定电机可靠性和寿命的最关键部件。在现有的电枢生产过程中,换向器在被压入轴的过程中电枢的导线同步进入换向器槽内,由于导线在扭头时受多种因素的影响,扭完头的导线往往存在位置和形状误差,造成导线和换向器的槽对不齐,因此在压换向器时往往因为绕组扭头后导线的变形以及换向器的定位偏差,导致绕组的导线不容易压入换向器的槽中、导线被顶弯、压偏等情况的出现,需要返工,甚至报废。现有的解决方法之一是加宽换向器槽的宽度以方便绕组导线的进入,但这势必会加大绕组导线与换向器的接触电阻,影响绕组导线与换向器的焊接牢度,降低电枢的质量;现有的解决方法之二是先将扭头后绕组的导线在专用的扩口设备上进行扩口,再在专用的压机上完成换向器的压入,最后在缩口专机上将绕组导线压入换向器的槽内,由于在导线压入换向器槽内的过程中往往无法保证同时压入,就会产生绕组的每根导线与换向器的 ...
【技术保护点】
电枢换向器的压制装置,其特征在于:包括:主体,其中间设置能够容纳铁芯衬套和铁芯座的圆柱形竖直通孔,下部设置横向贯通孔;铁芯座,放置在主体的圆柱形通孔下部,铁芯座中间开设容纳工件轴的圆柱孔,通过工件的轴插入圆柱孔而轴向固定工件;铁芯座引导套,包括中间为贯通孔的主体和设置孔孔壁的轴向引导部,其固定在主体的圆柱形通孔上部,一部分套在铁芯座外,轴向引导部位引导铁芯座上下移动;上定位圈,周向设置与换向器相同数量的槽口,定位圈槽宽略大于换向器槽宽,槽口可容纳工件导线;下定位圈,周向设置与换向器相同数量和宽度的槽口,槽口可容纳工件导线,其槽口直径小于上定位圈的槽口直径;缩口环,中间通孔上部为上大下小的圆台形,下部为圆柱形;限位套,设置在电枢半成品铜制导线下部与铁芯座之间,支撑电枢半成品下部,使导线与铁芯座顶面不接触;扩口齿头,头部为上大下小的圆台形,圆台上周向设置与换向器相同数量和宽度的长槽齿,与上定位圈、下定位圈、缩口环的槽口对应;换向器压头,换压器压头把换向器压入工件轴中;换向器定位组件,其包括换向器定位主体和换向器定位件,中间设置可容纳换向器的贯通孔,贯通孔周边设置换向器定位件,换向器放入贯通 ...
【技术特征摘要】
1.电枢换向器的压制装置,其特征在于:包括:主体,其中间设置能够容纳铁芯衬套和铁芯座的圆柱形竖直通孔,下部设置横向贯通孔;铁芯座,放置在主体的圆柱形通孔下部,铁芯座中间开设容纳工件轴的圆柱孔,通过工件的轴插入圆柱孔而轴向固定工件;铁芯座引导套,包括中间为贯通孔的主体和设置孔孔壁的轴向引导部,其固定在主体的圆柱形通孔上部,一部分套在铁芯座外,轴向引导部位引导铁芯座上下移动;上定位圈,周向设置与换向器相同数量的槽口,定位圈槽宽略大于换向器槽宽,槽口可容纳工件导线;下定位圈,周向设置与换向器相同数量和宽度的槽口,槽口可容纳工件导线,其槽口直径小于上定位圈的槽口直径;缩口环,中间通孔上部为上大下小的圆台形,下部为圆柱形;限位套,设置在电枢半成品铜制导线下部与铁芯座之间,支撑电枢半成品下部,使导线与铁芯座顶面不接触;扩口齿头,头部为上大下小的圆台形,圆台上周向设置与换向器相同数量和宽度的长槽齿,与上定位圈、下定位圈、缩口环的槽口对应;换向器压头,换压器压头把换向器压入工件轴中;换向器定位组件,其包括换向器定位主体和换向器定位件,中间设置可容纳换向器的贯通孔,贯通孔周边设置换向器定位件,换向器放入贯通孔后由换向器定位件轴向引导;高度调整件,其处于导线扩口位置时的高度和处于导线挤入换向器位置时的高度差等于导线头部缩口的行程,并置于主体的横向贯通孔中,支撑铁芯座,并可在二个位置间变换;固定件,固定件...
【专利技术属性】
技术研发人员:李惠光,乐慧明,左林,
申请(专利权)人:宁波韵升汽车电机系统有限公司,韵升控股集团有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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