定子压装工装制造技术

本发明专利技术提供一种定子压装工装，包括顶压套管，顶压套管顶压端的管腔容纳定子端部线圈，顶压套管顶压端的外径小于定子的铁芯外径，顶压套管的外管壁上设置有向管体外部突出的限位挡块，所述的限位挡块与电机机座的端面构成彼此相互抵靠时限制顶压套管置入电机机座内部深度的抵挡限位配合，限位挡块至顶压套管挤压端的距离为定子铁芯端面与电机机座端面之间的设计距离。无需在顶压套管的外周面上进行标记操作以及工人目测标记线处是否与电机机座端面平齐，保证定子压装至定子铁芯端面与电机机座端面之间间距为设计距离，方便工人调节限位挡块至顶压套管挤压端的距离。

Stator press mounting frock

The present invention provides a stator fixture, including top pressure casing, the top end of the sleeve top pressure lumen to accommodate the stator end winding, core diameter top pressure end sleeve top the diameter of the stator, the top pressure of casing on the wall of the outer tube is provided with a tube protruding outside limit block and the limit stop and motor end which abut each other when the limit of top pressure tube placement motor inside the base depth of resist limit, limit block top pressure casing extrusion end distance for the design of distance between the stator core and the end face of motor frame. Label free operation and workers in visual marking line pressing sleeve on the outer peripheral surface is flush with the motor frame end, pressure to ensure the stator spacing between the stator core and the end face of motor frame design distance, convenient adjustment limit block top pressure casing extrusion end distance.

【技术实现步骤摘要】
定子压装工装
本专利技术涉及电机领域，具体为一种电机定子压入电机机座内的定子压装工装。
技术介绍
电机定子与电机机座的装配中，首先，在顶压套管上作划线等刻度标记，通过该标记来要求或提示操作人员顶推定子时保证顶推到位的位置是标记与机座端盖相互平齐时的位置，实际上人工操作时，几乎无法实现将定子顶推至标记与机座端盖相互平齐的位置，直接导致定子铁芯端面与电机机座端面之间的间距无法达到设计要求，极大地影响电机的正常工作，甚至导致电机根本无法使用；而且由于电机的规格不同，定子铁芯端面与电机机座端面之间的设计距离不同，频繁地作刻度标记操作不仅麻烦，而且影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种定子压装工装，保证定子压装至定子铁芯端面与电机机座端面之间间距为设计距离，方便工人调节定子铁芯端面与电机机座端面之间的间距。为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种定子压装工装，包括顶压套管，顶压套管顶压端的管腔容纳定子端部线圈，顶压套管顶压端的外径小于定子的铁芯外径，顶压套管的外管壁上设置有向管体外部突出的限位挡块，所述的限位挡块与电机机座的端面构成彼此相互抵靠时限制顶压套管置入电机机座内部深度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子压装工装，包括顶压套管(10)，顶压套管(10)顶压端的管腔容纳定子(1)端部线圈(3)，其特征在于：顶压套管(10)顶压端的外径小于定子(1)的铁芯外径，顶压套管(10)的外管壁上设置有向管体外部突出的限位挡块(20)，所述的限位挡块(20)与电机机座(2)的端面构成彼此相互抵靠时限制顶压套管(10)置入电机机座(2)内部深度的抵挡限位配合，限位挡块(20)至顶压套管(10)挤压端的距离为定子(1)铁芯端面与电机机座(2)端面之间的设计距离。

【技术特征摘要】
1.一种定子压装工装，包括顶压套管(10)，顶压套管(10)顶压端的管腔容纳定子(1)端部线圈(3)，其特征在于：顶压套管(10)顶压端的外径小于定子(1)的铁芯外径，顶压套管(10)的外管壁上设置有向管体外部突出的限位挡块(20)，所述的限位挡块(20)与电机机座(2)的端面构成彼此相互抵靠时限制顶压套管(10)置入电机机座(2)内部深度的抵挡限位配合，限位挡块(20)至顶压套管(10)挤压端的距离为定子(1)铁芯端面与电机机座(2)端面之间的设计距离。2.根据权利要求1所述的定子压装工装，其特征在于：所述的限位挡块(20)与顶压套管(10)的管壁之间为拆分式连接，顶压套管(10)上有固定挡(11)，顶压套管(10)置入电机机座(2)内时限位挡块(20)位于固定挡(11)和电机机座(2)的端面之间。3.根据权利要求2所述的定子压装工装，其特征在于：所述的固定挡(11)为围设在顶压套管(10)外壁周向方向的连续的环形凸圈或间断布置的弧形凸圈，固定挡(11)与顶压套管(10)之间形成有槽口指向顶压套管(10)顶压端一侧的卡槽(111)，所述的限位挡块(20)的局部边沿置于卡槽(111)内。4.根据权利要求1或2所述的定子压装工装，其特征在于：所述的限位挡块(20)包括弧形条板(21)，其内、外两面为相互平行的内弧面(211)、外弧面(212)且其弧度与顶压套管(10)外壁弧度吻合，在垂直于轴向方向的弧形条板(21)上的第一、二侧面(213、214)的轮廓为整体为扇弧形的带状。5.根据权利要求4所述的定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长兵，吕阳，杨江飞，许锦辉，王晓春，盛海荣，
申请(专利权)人：安徽威能电机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34