一种秸秆炭化热解炉的均温器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆炭化热解炉的均温器，包括机架、液压缸、滑块，滑槽、减速电机、转轴和均温叶片，所述滑槽设置在机架上，滑块设置在滑槽上，滑块与液压缸的驱动杆连接；所述转轴的一端与减速电机连接，转轴的另一端伸入热解炉内，位于热解炉内的转轴上设有均温叶片；所述减速电机安装在所述的滑块上。当机架上的减速电机开启，转轴及均温叶片就会在热解炉内形成一个内循环空间，均搅动仓内死角处的囤积的炭粉，并与新鲜的高温炭粉混合，从出料口排出，使热解炉内能持续的对秸秆进行炭化的工艺要求。

A thermostat for stalk carbonization and pyrolysis furnace

The uniform temperature device of the utility model discloses a straw carbonization furnace, which comprises a frame, a hydraulic cylinder, slider, chute, motor and reducer, shaft and blade temperature, the sliding groove is arranged on the frame, the slider arranged in the chute, driving the slider and the hydraulic cylinder connection; wherein one end of the shaft is connected with the gear motor shaft, the other end is inserted into the pyrolysis furnace, the shaft is arranged on the pyrolysis furnace temperature blade; the deceleration motor is installed on the sliding block. When the motor rack shaft open, and uniform temperature will form a circular blade space in pyrolysis furnace, were stirred at a corner of the warehouse hoard of carbon powder, carbon powder mixed with high temperature and fresh, from the discharge port, the process of pyrolysis furnace can continuously on the straw charcoal request.

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆炭化热解炉的均温器
本技术涉及一种秸秆炭化设备，尤其涉及一种用于搅动热解炉内板结炭粉的秸秆炭化热解炉的均温器。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，现在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中。秸秆经前期处理后经进料仓进入热解炉内进行高温厌氧裂解炭化，在热解炉内部，由于存在一定的空间死角，秸秆在裂解过程炭化的炭粉就会在这些死角处囤积，囤积的炭粉如果不能及时排出，在长期高温的状态下，炭粉会造成板结，造成热解炉降温现象，因此及时将囤积在热炉内的炭粉排出，是缓解热解炉降温的重要手段。中国专利号为201620510103.7，2016-11-9公开了一种活性炭破碎装置，其包括粉碎机构和碳粉回收系统。粉碎机构包括机架、机体、电机、第一带传动、第二带传动、进料口和出料口，机体上设有除铁器。机体内设有破碎腔和粉碎腔，破碎腔和粉碎腔之间设有阻流板。破碎腔内设有齿辊，粉碎腔内设有锤片式粉碎转子。粉碎腔底部设有弧形筛板，出料口设置在弧形筛板的下方。碳粉回收系统包括第一吸风罩、第二吸风罩、除尘风管、引风机和自动除尘器。第一吸风罩设置在进料口上，第二吸风罩设置在出料口上。第一吸风罩和第二吸风罩分别通过第一除尘支管和第二除尘支管连接引风机，引风机通过除尘风管连接自动除尘器。上述技术用于生物质热分解的炭粉粉碎，其无法应用于清除热解炉内囤积的炭粉。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种秸秆炭化热解炉的均温器，该均温器能将热解炉内囤积的炭粉搅动并与新鲜的高温炭粉一起通过炭粉推料装置排出。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种秸秆炭化热解炉的均温器，其特征在于：包括机架、液压缸、滑块，滑槽、减速电机、转轴和均温叶片，所述滑槽设置在机架上，滑块设置在滑槽上，滑块与液压缸的驱动杆连接；所述转轴的一端与减速电机连接，转轴的另一端伸入热解炉内，位于热解炉内的转轴上设有均温叶片；所述减速电机安装在所述的滑块上。当机架上的减速电机开启，带动转轴，位于热解炉内的均温叶片转动；由液压缸推动整个减速电机向前移动，此时转轴及均温叶片就会在热解炉内形成一个内循环空间，在内循环空间的仓内炭粉则会均匀的搅动仓内死角处的囤积的炭粉，并与新鲜的高温炭粉混合，被炭粉推料装置一起从炭粉推料装置的出料口排出，从而达到排除囤积的炭粉，使热解炉内能持续的对秸秆进行炭化的工艺要求。所述的均温叶片为齿形。所述的转轴与热解炉的侧壁之间设有密封套。转轴及均温叶片就会在热解炉内形成一个内循环空间，转轴在密封套的作用下不会影响仓内的负压状态，结合齿形的均温叶片更易搅动热解炉内囤积的炭粉甚至已经板结的炭粉。本技术具有以下优点：1、本技术包括机架、液压缸、滑块，滑槽、减速电机、转轴和均温叶片，所述滑槽设置在机架上，滑块设置在滑槽上，滑块与液压缸的驱动杆连接；所述转轴的一端与减速电机连接，转轴的另一端伸入热解炉内，位于热解炉内的转轴上设有均温叶片；所述减速电机安装在所述的滑块上。均温叶片在热解炉内自动伸缩，旋转的均温叶片在热解炉内形成一个循环空间，均温叶片均匀的搅动仓内死角处的囤积的炭粉，并与新鲜的高温炭粉混合，被炭粉推料装置一起从炭粉推料装置的出料口排出，从而达到排除囤积的炭粉，使热解炉内能持续的对秸秆进行炭化的工艺要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、机架，2、液压缸，3、滑块，4、滑槽，5、减速电机，6、转轴，7、均温叶片，8、热解炉，9、密封套，10、炭粉推料装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：实施例1如图1所示，一种秸秆炭化热解炉的均温器，包括机架1、液压缸2、滑块3，滑槽4、减速电机5、转轴6和均温叶片7，均温叶片7即为旋转叶片。滑槽4设置在机架1上，滑块3设置在滑槽4上，且滑块3可沿滑槽4可往复滑动，滑块3与液压缸2的驱动杆连接，液压缸2的驱动杆驱动滑块3在滑槽4上往复滑动；所述转轴6的一端与减速电机5连接，转轴6的另一端伸入热解炉8内，即转轴6的另一端穿过热解炉8的侧壁，并伸入热解炉8内，位于热解炉8内的转轴6上设有均温叶片7，均温叶片的端部可为齿形；减速电机5安装在所述的滑块3上，即减速电机5随滑块3移动，从而驱动转轴6在热炉内8内往复运动。其具体工作过程是：当机架上的减速电机开启，带动转轴，位于热解炉内的均温叶片转动；由液压缸推动整个减速电机向前或向后移动，此时转轴及均温叶片就会在热解炉内形成一个内循环空间，在内循环空间的仓内炭粉则会均匀的搅动仓内死角处的囤积的炭粉，并与新鲜的高温炭粉混合，被炭粉推料装置一起从炭粉推料装置10的出料口排出，从而达到排除囤积的炭粉，使热解炉内能持续的对秸秆进行炭化的工艺要求。进一步的，转轴6与热解炉8的侧壁之间设有密封套9。转轴及均温叶片就会在热解炉内形成一个内循环空间，转轴在密封套的作用下不会影响仓内的负压状态，结合齿形的均温叶片更易搅动热解炉内囤积的炭粉甚至已经板结的炭粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆炭化热解炉的均温器，其特征在于：包括机架(1)、液压缸(2)、滑块(3)，滑槽(4)、减速电机（5）、转轴(6)和均温叶片(7)，所述滑槽(4)设置在机架(1)上，滑块(3)设置在滑槽(4)上，滑块(3)与液压缸(2)的驱动杆连接；所述转轴(6)的一端与减速电机（5）连接，转轴(6)的另一端伸入热解炉(8)内，位于热解炉(8)内的转轴(6)上设有均温叶片(7)；所述减速电机(5)安装在所述的滑块(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆炭化热解炉的均温器，其特征在于：包括机架(1)、液压缸(2)、滑块(3)，滑槽(4)、减速电机（5）、转轴(6)和均温叶片(7)，所述滑槽(4)设置在机架(1)上，滑块(3)设置在滑槽(4)上，滑块(3)与液压缸(2)的驱动杆连接；所述转轴(6)的一端与减速电机（5）连接，转轴(6)的另一端伸入热解炉(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗萍，谢振飞，刘强，
申请(专利权)人：四川大宇中和农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51