一种并流式废水多效蒸发系统技术方案

一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的各效蒸发器包括入料口、排料口、蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝水出口；入料口和蒸汽出口之间为蒸发室，蒸汽入口和冷凝水出口之间为加热室；后效蒸发器均为环状且中心设有空腔，后一效蒸发器的蒸发室和加热室相对前一效蒸发器环绕分布；后效蒸发器的空腔依次增大；前一效蒸发器位于后一效蒸发器的空腔中；前一效蒸发器的排料口通过料管与后一效蒸发器的入料口连接，前一效蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管与后一效蒸发器的蒸汽入口连接。通过带空腔的环形蒸发器的依次套设，本实用新型专利技术实现了后效蒸发器较前效蒸发器的传热面积依次增大，传热效率更高。

A flow of wastewater and multi effect evaporation system

A flow type waste water evaporation system includes evaporation with evaporator, the evaporator evaporation in the group which comprises a feeding port and a discharge port, steam entrance, steam outlet and a condensed water outlet; the evaporation between the feed inlet and a steam outlet chamber, a heating chamber between the steam and the entrance the condensed water outlet; after evaporator are circular and the center of the cavity, after the evaporation chamber and the heating chamber evaporator relatively before evaporators distributed around the evaporator cavity; aftereffect increases; the former effect evaporator in a cavity in the evaporator; a discharging evaporator outlet through the feed tube connection and after the evaporator inlet of the steam outlet, a steam evaporator entrance and after evaporator connected by a steam pipe. Through the ring with a cavity in the evaporator set, the utility model realizes the heat transfer area of the evaporator after than before evaporator increases, the heat transfer efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种并流式废水多效蒸发系统
本技术涉及废水净化领域，尤其是涉及一种多效蒸发器。
技术介绍
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。并流式多效蒸发中，废料和二次蒸汽同向依次通过各效蒸发器。由拉乌尔定律可知：在相同温度下，其蒸汽压纯溶剂的为低，因此，在相同的压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。故前效压力高于后效，料液可以利用各效之间的压力差自动从前一效进入后一效，各效间无需输送泵。但是后效的温度更低而料液的浓度更高，故料液的粘度逐渐增大，其传热系数降低，往往需要更多的传热面积。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，实现后效蒸发器较前效蒸发器的传热面积依次增大，传热效率更高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的各效蒸发器包括入料口、排料口、蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝水出口；入料口和蒸汽出口之间为蒸发室，蒸汽入口和冷凝水出口之间为加热室；除第一效蒸发器外，其余蒸发器均为环状且中心设有空腔，后效蒸发器的空腔依次增大；前一效蒸发器位于后一效蒸发器的空腔中；且后一效蒸发器的蒸发室和加热室相对前一效蒸发器环绕分布；前一效蒸发器的排料口通过料管与后一效蒸发器的入料口连接，前一效蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管与后一效蒸发器的蒸汽入口连接。以第一效蒸发器和第二效蒸发器为例：一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的第一效蒸发器包括第一入料口、第一排料口、第一蒸汽入口、第一蒸汽出口和第一冷凝水出口，第一入料口和第一蒸汽出口之间为第一蒸发室，第一蒸汽入口和第一蒸排料口之间为第一加热室；第二效蒸发器为环状且中心设有空腔，包括第二入料口、第二排料口、第二蒸汽入口、第二蒸汽出口和第二冷凝水出口；第二入料口和第二蒸汽出口之间为第二蒸发室，第二蒸汽入口和第二蒸冷凝水出口之间为第二加热室；第二蒸发室和第二加热室相对第一效蒸发器环绕分布；第一效蒸发器设置在第二效蒸发器的空腔中，且第一排料口通过料管与第二入料口连接，第一蒸汽出口通过蒸汽管与第二蒸汽入口连接。由于第一效蒸发器位于第二效蒸发器的空腔中，第二效蒸发器的第二蒸发室和第二加热室相对第一效蒸发器环绕分布；第二蒸发室和第二加热室间所接触的环形换热面的面积大于第一效蒸发器。以第二效蒸发器和第三效蒸发器为例：第三效蒸发器为环状且中心设有空腔，第三效蒸发器包括第三入料口、第三排料口、第三蒸汽入口、第三蒸汽出口和第三冷凝水出口；第三入料口和第三蒸汽出口之间为第三蒸发室，第三蒸汽入口和第三冷凝水出口之间为第三加热室；第三蒸发室和第三加热室相对第二效蒸发器环绕分布；第二效蒸发器设置在第三效蒸发器的空腔中，且第二排料口通过料管与第三入料口连接，第二蒸汽出口通过蒸汽管与第三蒸汽入口连接。由于第二效蒸发器位于第三效蒸发器的空腔中，第三效蒸发器的第三蒸发室和第三加热室相对第二效蒸发器环绕分布；第三蒸发室和第三加热室间所接触的环形换热面的面积大于第二效蒸发器。为了便于蒸发器的安装，后效蒸发器之间均为同心圆分布。本技术的有益效果：通过带空腔的环形蒸发器的依次套设，实现了后效蒸发器较前效蒸发器的传热面积依次增大，传热效率更高。后效蒸发器之间均为同心圆分布，实现了蒸发器的安装便利。附图说明图1—为第一效蒸发器的立体示意图；图2—为第一效蒸发器的内部结构示意图；图3—为第二效蒸发器的立体示意图；图4—为第二效蒸发器的内部结构示意图；图5—为实施例1的示意图；图6—为图5中的A-A截面示意图；图7—为实施例2的示意图；图8—为图7的俯视方向示意图。附图标记说明1第一效蒸发器；1.1第一入料口；1.2第一排料口；1.3第一蒸汽入口；1.4第一蒸汽出口；1.5第一冷凝水出口；1.6第一蒸发室；1.7第一加热室；2第二效蒸发器；2.1第二入料口；2.2第二排料口；2.3第二蒸汽入口；2.4第二蒸汽出口；2.5第二冷凝水出口；2.6第二蒸发室；2.7第二加热室；3第三效蒸发器；3.1第三入料口；3.2第三排料口；3.3第三蒸汽入口；3.4第三蒸汽出口；3.5第三冷凝水出口；3.6第三蒸发室；3.7第三加热室；4蒸汽管；5料管。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1参照图1~6，本技术的实施例1，一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的第一效蒸发器1包括第一入料口1.1、第一排料口1.2、第一蒸汽入口1.3、第一蒸汽出口1.4和第一冷凝水出口1.5，第一入料口1.1和第一蒸汽出口1.4之间为第一蒸发室1.6，第一蒸汽入口1.3和第一蒸排料口1.2之间为第一加热室1.7；第二效蒸发器2为环状且中心设有空腔，包括第二入料口2.1、第二排料口2.2、第二蒸汽入口2.3、第二蒸汽出口2.4和第二冷凝水出口2.5；第二入料口2.1和第二蒸汽出口2.4之间为第二蒸发室2.6，第二蒸汽入口2.3和第二蒸冷凝水出口2.5之间为第二加热室2.7；第二蒸发室2.6和第二加热室2.7相对第一效蒸发器1环绕分布；第一效蒸发器1设置在第二效蒸发器2的空腔中，且第一排料口1.2通过料管5与第二入料口2.1连接，第一蒸汽出口1.4通过蒸汽管4与第二蒸汽入口2.3连接。实施例2参照图7~8，本技术的实施例2，实施例2与实施例1的不同之处在于：还设有第三效蒸发器3；第三效蒸发器3为环状且中心设有空腔，第三效蒸发器包括第三入料口3.1、第三排料口3.2、第三蒸汽入口3.3、第三蒸汽出口3.4和第三冷凝水出口3.5；第三入料口3.1和第三蒸汽出口3.4之间为第三蒸发室3.6，第三蒸汽入口3.3和第三冷凝水出口3.5之间为第三加热室3.7；第三蒸发室3.6和第三加热室3.7相对第二效蒸发器2环绕分布；第二效蒸发器2设置在第三效蒸发器3的空腔中，且第二排料口2.2通过料管5与第三入料口3.1连接，第二蒸汽出口2.4通过蒸汽管4与第三蒸汽入口3.3连接。第二效蒸发器2与第三效蒸发器3之间均为同心圆分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的各效蒸发器包括入料口、排料口、蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝水出口；入料口和蒸汽出口之间为蒸发室，蒸汽入口和冷凝水出口之间为加热室；其特征在于：除第一效蒸发器外，其余蒸发器均为环状且中心设有空腔，后效蒸发器的空腔依次增大；前一效蒸发器位于后一效蒸发器的空腔中；且后一效蒸发器的蒸发室和加热室相对前一效蒸发器环绕分布；前一效蒸发器的排料口通过料管与后一效蒸发器的入料口连接，前一效蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管与后一效蒸发器的蒸汽入口连接。

【技术特征摘要】
1.一种并流式废水多效蒸发系统，包括含各效蒸发器的蒸发组，蒸发组中的各效蒸发器包括入料口、排料口、蒸汽入口、蒸汽出口和冷凝水出口；入料口和蒸汽出口之间为蒸发室，蒸汽入口和冷凝水出口之间为加热室；其特征在于：除第一效蒸发器外，其余蒸发器均为环状且中心设有空腔，后效蒸发器的空腔依次增大；前一效蒸发器位于后一效蒸发器的空腔中；且后一效蒸发器的蒸发室和加热室相对前一效蒸发器环绕分布；前一效蒸发器的排料口通过料管与后一效蒸发器的入料口连接，前一效蒸发器的蒸汽出口通过蒸汽管与后一效蒸发器的蒸汽入口连接。2.如权利要求1所述并流式废水多效蒸发系统，其特征在于，后效蒸发器之间均为同心圆分布。3.如权利要求1所述并流式废水多效蒸发系统，其特征在于，第一效蒸发器包括第一入料口、第一排料口、第一蒸汽入口、第一蒸汽出口和第一冷凝水出口，第一入料口和第一蒸汽出口之间为第一蒸发室，第一蒸汽入口和第一蒸排料口之间为第一加热室；第二效蒸发器为环状且中心设有空腔，包括第二入料口、第二排料口、第二蒸汽入口、第二蒸汽出...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁波，
申请(专利权)人：湖南鑫科思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43