一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，包括窑头罩，窑头罩的一侧连接有窑体，且其底部设有出料口，出料口连接有下料管，下料管的下端连接有溜槽，溜槽的下端连接有集尘室，集尘室的下端连接有渣池，且其上端连接有排气筒，下料管的内侧可转动连接有竖直的第一水汽档门，第一水汽档门位于溜槽的入口处，集尘室的内侧可转动连接有竖直的第二水汽档门，第二水汽档门位于溜槽的出口处。本发明专利技术在溜槽的入口和出口设有第一水汽档门和第二水汽档门，可阻挡渣料落入渣池后的水蒸汽被吸入窑头罩并和烟气一起进入布袋除尘器中，使水蒸汽和烟气分离，避免水蒸汽被吸入布袋除尘器中造成布袋除尘器出现板结的现象，提高了布袋除尘器的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置
本专利技术涉及挥发窑设备
，特别涉及一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置。
技术介绍
挥发窑又称挥发窑，指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类，是氧化锌生产制备中的主要设备之一。挥发窑的物料出口设置在挥发窑的窑头端部，在挥发窑的窑头设有窑头罩，窑头罩上设有下料口，经过煅烧后的渣料从下料口下料后并通过溜槽输送至渣池内冷却，煅烧产生的烟气被抽吸至布袋除尘器中除尘后通过脱硫塔净化处理后排放。专利申请号为CN201720536455.4公开一种挥发窑窑头连接的沉淀池，包括沉降池、设于沉降池上的渣池，所述渣池的上开设有落渣口，所述渣池的两侧设有挡护件，所述渣池的正上方、且位于两挡护件之间设有一收集罩，所述收集罩呈倒漏斗状、且其上方有一竖向设置的排气筒。采用该沉淀池进行渣料冷却时，渣料从挥发窑的物料出口下料后通过与出渣口连通的溜槽进入渣池内，通过渣池内的冷却水对渣料进行冷却处理。而由于渣料的温度较高，当渣料落入渣池后会产生大量水蒸汽，水蒸汽会通过溜槽被反吸至窑头罩并进入布袋除尘器中，导致水蒸汽和烟气同时被吸入布袋除尘器中，水蒸汽会使布袋除尘器粘接，影响布袋除尘器对烟气中粉尘的除尘效果；当布袋除尘器板结时会导致窑头罩内部处于正压，少量烟气会通过窑头罩与窑体的缝隙排出而造成环境的污染；且采用该沉淀池对渣料进行冷却处理时，由于该沉淀池中落渣口与渣池内的水面可能会存在高度差，当渣料从落渣口落于渣池内的水面时，渣料落水时会产生大量水蒸汽，导致该沉淀池内的压力较大，易出现扬尘现象。>
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单的氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，该装置可减少水蒸汽进入布袋除尘器中，提高除尘效果，避免了扬尘现象。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，包括窑头罩，窑头罩的一侧连接有窑体，且其底部设有出料口，所述出料口连接有下料管，所述下料管的下端连接有溜槽，所述溜槽的下端连接有集尘室，所述集尘室的下端连接有渣池，且其上端连接有排气筒，所述下料管的内侧可转动连接有竖直的第一水汽档门，所述第一水汽档门位于溜槽的入口处，所述集尘室的内侧可转动连接有竖直的第二水汽档门，所述第二水汽档门位于溜槽的出口处。进一步，所述集尘室的下端伸入渣池的池内水平面下方。进一步，所述集尘室和/或排气筒连接有高压喷淋装置，所述高压喷淋装置包括储液池和与储液池连接的主管，所述主管一端连接有至少1根喷淋管，所述喷淋管远离主管的一端伸入集尘室或排气筒内，所述喷淋管上设有多个喷头。进一步，所述喷淋管的数量为3根，其中一根喷淋管远离主管的一端伸入集尘室内，另外两根的喷淋管远离主管的一端伸入排气筒内。进一步，所述储液池内设有水泵，所述水泵与所述主管连接。进一步，所述窑头罩和窑体的连接处设有密封装置。进一步，所述密封装置包括设于窑体的密封支座、至少1个静密封圈和密封压片，所述密封支座的顶端连接有密封支架，且其靠近罩体一侧的内壁上设有至少1个动密封圈，所述静密封圈连接于窑头罩靠近窑体的一侧，且其与动密封圈相互嵌入构成密封式迷宫结构，所述密封压片包括横向压片和与横向压片一体成型的纵向压片，所述横向压片的一端与窑头罩连接，所述纵向压片的底端与密封支架连接。进一步，所述密封支架与纵向压片之间设有紧固装置。进一步，所述紧固装置包括螺杆和连接板，所述连接板的底端与密封支架连接，且其上设有穿孔，所述纵向压片上设有螺孔，所述螺杆的一端穿过穿孔与螺孔螺纹连接，其另一端连接有螺帽。进一步，所述螺杆上套设有弹簧和垫片，所述弹簧的一端与连接板连接，其另一端与垫片连接。本专利技术一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置的有益效果：（1）本专利技术通过在溜槽的入口和出口分别设有第一水汽档门和第二水汽档门，可阻挡渣料落入渣池后的水蒸汽被吸入窑头罩并和烟气一起进入布袋除尘器中，使水蒸汽和烟气分离，避免水蒸汽被吸入布袋除尘器中造成布袋除尘器出现板结的现象，提高了布袋除尘器的除尘效果；（2）本专利技术通过设有与溜槽和渣池连接的集尘室，并将集尘室的下端伸入渣池的池内水平面下方形成水封，扩大了水封面积，降低了因渣料落入渣池时产生的水蒸汽形成的压力，降低了渣料中粉尘扬尘的风险，从而降低了粉尘对环境的污染和工人的身体健康；（3）本专利技术通过设有静密封圈和动密封圈使静密封圈与动密封圈之间形成了迷宫式密封结构，降低了气流逸出时的速度，提高了密封效果，避免了物料和烟气外泄的现象，提高了物料的回收率，降低了烟气漏出时对环境的污染。附图说明图1—为本专利技术一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置的结构示意图；图2—为第一水汽档门可转动连接的结构示意图；图3—为密封装置的结构示意图。上述附图标记：1-窑头罩，2-窑体，3-下料管，4-溜槽，5-集尘室，6-渣池，7-排气筒，8-第一水汽档门，9-第二水汽档门，10-连接环，11-转轴，12-连接片，13-储液池，14-主管，15-第一喷淋管，16-第二喷淋管，17-第三喷淋管，18-第一喷头，19-第二喷头，20-第三喷头，21-排气口，22-风管孔，23-观察孔，24-密封装置，25-密封支座，26-静密封圈，27-密封压片，28-横向压片，29-纵向压片，30-动密封圈，31-密封支架，32-加强筋板，33-螺杆，34-连接板，35-螺帽，36-弹簧，37-垫片。图中箭头表示气体流动方向。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本专利技术的保护范围。实施例1一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，包括窑头罩1，窑头罩1的一侧连接有窑体2，且其底部设有出料口，所述出料口连接有下料管3，所述下料管3的下端连接有溜槽4，所述溜槽4的下端连接有集尘室5，所述集尘室5的下端连接有渣池6，且其上端连接有排气筒7，所述下料管3的内侧可转动连接有竖直的第一水汽档门8，所述第一水汽档门8位于溜槽4的入口处，所述集尘室5的内侧可转动连接有竖直的第二水汽档门9，所述第二水汽档门9位于溜槽4的出口处。第一水汽档门8可转动连接的方式为：在集尘室5和下料管3的内壁分别设有一对连接环10，在连接环10的通孔内穿设有转轴11，转轴11的中部连接有连接片12，连接片12上的下端连接有第一水汽档门8和第二水汽档门9。第二水汽档门9可转动连接的方式与第一水汽档门8可转动连接的方式相同，且可转动连接的方式也可采用现有技术中其他能够转动的连接结构。从窑体2输送至窑头罩1中的渣料依次经过出料口、下料管3、溜槽4、集尘室5进入渣池6内，由于渣料是具有高温的物料，当其与渣池6内的水接触时会产生大量的水蒸汽。本专利技术通过在溜槽4的入口和出口设有第一水汽档门8和第二水汽档门9，当渣料输送至溜槽4时，在渣料自身重力作用下将第一水汽档门8和第二水汽档门9推开后从溜槽4落入渣池6中，当渣料落入渣池6后，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，包括窑头罩，窑头罩的一侧连接有窑体，且其底部设有出料口，所述出料口连接有下料管，所述下料管的下端连接有溜槽，其特征在于：所述溜槽的下端连接有集尘室，所述集尘室的下端连接有渣池，且其上端连接有排气筒，所述下料管的内侧可转动连接有竖直的第一水汽档门，所述第一水汽档门位于溜槽的入口处，所述集尘室的内侧可转动连接有竖直的第二水汽档门，所述第二水汽档门位于溜槽的出口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，包括窑头罩，窑头罩的一侧连接有窑体，且其底部设有出料口，所述出料口连接有下料管，所述下料管的下端连接有溜槽，其特征在于：所述溜槽的下端连接有集尘室，所述集尘室的下端连接有渣池，且其上端连接有排气筒，所述下料管的内侧可转动连接有竖直的第一水汽档门，所述第一水汽档门位于溜槽的入口处，所述集尘室的内侧可转动连接有竖直的第二水汽档门，所述第二水汽档门位于溜槽的出口处。


2.如权利要求1所述一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，其特征在于：所述集尘室的下端伸入渣池的池内水平面下方。


3.如权利要求1所述一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，其特征在于：所述集尘室和/或排气筒连接有高压喷淋装置，所述高压喷淋装置包括储液池和与储液池连接的主管，所述主管一端连接有至少1根喷淋管，所述喷淋管远离主管的一端伸入集尘室或排气筒内，所述喷淋管上设有多个喷头。


4.如权利要求3所述一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，其特征在于：所述喷淋管的数量为3根，其中一根喷淋管远离主管的一端伸入集尘室内，另外两根的喷淋管远离主管的一端伸入排气筒内。


5.如权利要求3所述一种氧化锌挥发窑窑头防尘防汽装置，其特征在于：所述储液池内设有水泵，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晚席，
申请(专利权)人：湖南鑫科思生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43