本实用新型专利技术涉及一种矿石熔炼炉的上料装置，其包括横梁和安装在横梁上的吊起装置，所述吊起装置的下端设置有盛料箱，盛料箱的下部开设有入料口，入料口处设置有拨轮，拨轮水平转动连接在盛料箱上，所述拨轮的周向上设置有多排拨爪，拨轮连接有驱动装置，所述入料口的一侧设置有箱底，箱底的高度低于拨轮的中心线，所述箱底上设置有多个承接爪，承接爪位于箱底靠近拨轮的一边，并且承接爪向拨轮延伸，承接爪与拨爪相互错位设置，所述箱底上开设有出料口，出料口处设置有用于打开或关闭出料口的门体。本实用新型专利技术具有对矿石装入后，可防止矿石掉落的效果。
A feeding device for ore smelting furnace
【技术实现步骤摘要】
一种矿石熔炼炉的上料装置
本技术涉及一种熔炼炉上料系统的
，尤其是涉及一种矿石熔炼炉的上料装置。
技术介绍
熔炼炉通常是指将金属或非金属熔化、调整其成份、去其杂质，获得所设定成份的工业炉，在熔炼炉上设置有进料口，通常需要常用上料装置或抓取装置，将需要熔炼的矿石放入到进料口内，使矿石到达熔炼炉内进行加热。授权公告号为CN203998635U的专利文件中公开了一种大块矿石抓取用四瓣抓斗，包括上承梁、撑杆、下承梁和斗体，在上承梁的下方设置下承梁，在上承梁上铰接四根撑杆，在下承梁上铰接四个斗体，在每个斗体的背面中线位置均一体固定有后筋板，在后筋板上一体固定有安装凸耳，每根撑杆的下端部与对应的安装凸耳铰接安装一起。通过四个斗体向中间合拢，使用四个斗体的中部将矿石抓取。但是上述结构中，由于四个斗体在未合拢到最小位置时，四个斗体抓取的矿石容易从下方掉落，形成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿石熔炼炉的上料装置，其具有对矿石装入后，可防止矿石掉落的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矿石熔炼炉的上料装置，包括横梁和安装在横梁上的吊起装置，所述吊起装置的下端设置有盛料箱，盛料箱的下部开设有入料口，入料口处设置有拨轮，拨轮水平转动连接在盛料箱上，所述拨轮的周向上设置有多排拨爪，拨轮连接有驱动装置，所述入料口的一侧设置有箱底，箱底的高度低于拨轮的中心线，所述箱底上设置有多个承接爪，承接爪位于箱底靠近拨轮的一边，并且承接爪向拨轮延伸，承接爪与拨爪相互错位设置，所述箱底上开设有出料口，出料口处设置有用于打开或关闭出料口的门体。通过采用上述技术方案，使用时，在吊起装置的作用下将盛料箱向下放到矿石堆着的位置，驱动装置带动拨轮转动，拨轮上的拨爪对矿石进行拨动，使矿石通过拨爪提升到拨轮的最上方，再沿着承接爪落入到箱底的上方，需要卸下矿石时，将出料口处的门体打开，从而使矿石从出料口处卸出盛料箱，而门体关闭出料口时，矿石堆放到箱底的一侧，从而能够防止矿石从盛料箱内掉出。本技术进一步设置为：所述拨爪一端固定在拨轮上，另一端向拨轮的同一方向弯曲成弧形，所述拨爪位于最高点时，拨爪的弯曲方向朝向箱底。通过采用上述技术方案，拨爪一端固定在拨轮上，另一端弯曲成弧形，使拨爪在对矿石进行拨起时比较方便，提高对矿石的装入效率。本技术进一步设置为：所述拨爪所呈弧形的背部设置有加强肋板一，加强肋板一与拨爪一体设置形成，所述承接爪背向盛料箱内的一面设置有加强肋板二，加强肋板二与承接爪一体设置形成。通过采用上述技术方案，加强肋板一和加强肋板二分别对拨爪和承接爪进行加强，从而提高拨爪和承接爪的强度，减少拨爪和承接爪的变形。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括蜗轮一、蜗杆一和电机一，蜗轮一与拨轮同轴固定设置，电机一固定设置在盛料箱上，蜗杆一同轴固定在电机一的输出端，蜗杆一与蜗轮一啮合。通过采用上述技术方案，电机一启动，电机一带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使蜗轮与拨轮同步转动，对矿石进行装入。本技术进一步设置为：所述承接爪延伸到拨轮的一端与拨轮的外壁相切设置，承接爪与拨轮的相切处位于拨轮最高点的下方。通过采用上述技术方案，承接爪的端部延伸到拨轮外壁的一端与拨轮相切，使矿石从拨轮到承接爪上时比较方便，并且承接爪与拨轮相切处位于拨轮最高点的下方，进一步使矿石进入到承接爪上时即可落到箱底上。本技术进一步设置为：所述箱底设置成向下凹的圆弧形，出料口位于箱底的最低点，所述门体设置成与箱底配合的弧形，门体连接有转动装置，所述门体转动连接在盛料箱上，并且门体的转动点与箱底所呈圆弧的圆心重合。通过采用上述技术方案，箱底设置成下凹的圆弧形，出料口位于箱底的最低点，从而在门体打开出料口时，箱底上的矿石可全部从盛料箱内流出，并且门体通过转动连接在盛料箱上，使门体与箱底配合，门体与盛料箱连接比较牢固。本技术进一步设置为：所述转动装置包括电机二、蜗杆二和蜗轮二，蜗轮固定在门体上，蜗轮的中心线与门体的转动轴线重合，电机二固定在盛料箱上，蜗杆二同轴固定在电机二的输出端，蜗杆二与蜗轮二啮合。通过采用上述技术方案，电机二带动蜗杆二转动，蜗杆二驱动蜗轮二转动，从而能够使蜗轮二带动门体打开，使用蜗杆二与蜗轮二增加对门体打开的作用力。本技术进一步设置为：所述盛料箱上设置有弧形板，弧形板位于入料口处，并且弧形板位于拨爪进料的一侧，并且弧形板远离盛料箱的一侧向背离拨轮中心的方向延伸。通过采用上述技术方案，弧形板位于入料口处，弧形板与拨爪配合对矿石进行装入，使矿石在弧形板处能够较为方便地挤压到拨爪上，提高装入矿石的效率。本技术进一步设置为：所述入料口位于盛料箱的侧壁上。通过采用上述技术方案，入料口位于盛料箱的侧壁上，在拨轮转动时，拨轮上的拨爪能够水平对矿石进行装入，使矿石比较方便装入到盛料箱内。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过吊起装置的作用将盛料箱向下放到矿石堆着的位置，驱动装置带动拨轮转动，拨轮上的拨爪对矿石进行拨动，使矿石通过拨爪提升到拨轮的最上方，再沿着承接爪落入到箱底的上方，需要卸下矿石时，将出料口处的门体打开，从而使矿石从出料口处卸出盛料箱，而门体关闭出料口时，矿石堆放到箱底的一侧，从而能够防止矿石从盛料箱内掉出；2.通过承接爪的端部延伸到拨轮外壁的一端与拨轮相切，使矿石从拨轮到承接爪上时比较方便，并且承接爪与拨轮相切处位于拨轮最高点的下方，使矿石进入到承接爪上时即可落到箱底上；3.通过箱底设置成下凹的圆弧形，出料口位于箱底的最低点，从而在门体打开出料口时，箱底上的矿石可全部从盛料箱内流出。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例一剖开盛料箱的内部结构示意图；图3是实施例一拨轮的位置结构示意图；图4是实施例一的转动装置的安装结构示意图；图5是实施例二的拨轮位置结构示意图。图中，1、横梁；2、吊起装置；21、行走架；22、驱动电机；23、滚轮；24、卷扬机；25、吊板；3、盛料箱；31、入料口；4、拨轮；41、拨爪；411、加强肋板一；5、驱动装置；51、蜗轮一；52、蜗杆一；53、电机一；6、箱底；61、出料口；62、承接爪；621、加强肋板二；7、门体；8、转动装置；81、电机二；82、蜗杆二；83、蜗轮二；9、弧形板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参考图1和图2，为本技术公开的一种矿石熔炼炉的上料装置，包括横梁1和吊起装置2，吊起装置2安装在横梁1上，吊起装置2的下端设置有盛料箱3，盛料箱3上开设有入料口31，入料口31处设置有拨轮4，拨轮4转动连接在盛料箱3上，拨轮4的转动轴线水平设置，拨轮4连接有驱动装置5，驱动装置5用于驱动拨轮4转动，拨轮4上安装有用于拨矿石的拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿石熔炼炉的上料装置，包括横梁(1)和安装在横梁(1)上的吊起装置(2)，其特征在于：所述吊起装置(2)的下端设置有盛料箱(3)，盛料箱(3)的下部开设有入料口(31)，入料口(31)处设置有拨轮(4)，拨轮(4)水平转动连接在盛料箱(3)上，所述拨轮(4)的周向上设置有多排拨爪(41)，拨轮(4)连接有驱动装置(5)，所述入料口(31)的一侧设置有箱底(6)，箱底(6)的高度低于拨轮(4)的中心线，所述箱底(6)上设置有多个承接爪(62)，承接爪(62)位于箱底(6)靠近拨轮(4)的一边，并且承接爪(62)向拨轮(4)延伸，承接爪(62)与拨爪(41)相互错位设置，所述箱底(6)上开设有出料口(61)，出料口(61)处设置有用于打开或关闭出料口(61)的门体(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿石熔炼炉的上料装置，包括横梁(1)和安装在横梁(1)上的吊起装置(2)，其特征在于：所述吊起装置(2)的下端设置有盛料箱(3)，盛料箱(3)的下部开设有入料口(31)，入料口(31)处设置有拨轮(4)，拨轮(4)水平转动连接在盛料箱(3)上，所述拨轮(4)的周向上设置有多排拨爪(41)，拨轮(4)连接有驱动装置(5)，所述入料口(31)的一侧设置有箱底(6)，箱底(6)的高度低于拨轮(4)的中心线，所述箱底(6)上设置有多个承接爪(62)，承接爪(62)位于箱底(6)靠近拨轮(4)的一边，并且承接爪(62)向拨轮(4)延伸，承接爪(62)与拨爪(41)相互错位设置，所述箱底(6)上开设有出料口(61)，出料口(61)处设置有用于打开或关闭出料口(61)的门体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼炉的上料装置，其特征在于：所述拨爪(41)一端固定在拨轮(4)上，另一端向拨轮(4)的同一方向弯曲成弧形，所述拨爪(41)位于最高点时，拨爪(41)的弯曲方向朝向箱底(6)。
3.根据权利要求2所述的一种矿石熔炼炉的上料装置，其特征在于：所述拨爪(41)所呈弧形的背部设置有加强肋板一(411)，加强肋板一(411)与拨爪(41)一体设置形成，所述承接爪(62)背向盛料箱(3)内的一面设置有加强肋板二(621)，加强肋板二(621)与承接爪(62)一体设置形成。
4.根据权利要求1所述的一种矿石熔炼炉的上料装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括蜗轮一(51)、蜗杆一(52)和电机一(53)，蜗轮一(51)与拨轮(4)同轴固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓天，崔晓敬，王杨，
申请(专利权)人：郑州市振峰矿山机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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