一种锻造合金电炉加料装置制造方法及图纸

技术编号:24493929 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-13 02:17
本实用新型专利技术公开一种锻造合金电炉加料装置,包括电炉和设置在电炉顶端的抽烟装置,电炉与抽烟装置之间留有空隙,电炉的一侧设有支架,支架底端固接有小车,支架顶端设有送料板,送料板的底端设有振动电机,送料板倾斜设置,送料板的顶面上开设有溜槽,送料板远离电炉的一端设有上料管,电炉的顶端可拆卸连接有给料装置,给料装置包括壳体,壳体底端固定有出料漏斗,壳体与出料漏斗相贯通,出料漏斗与电炉的炉口相适配,壳体的底面上周向开设有若干个限位孔,电炉的顶面上周向胶接有限位凸起,限位孔与限位凸起相适配,本实用新型专利技术的电炉在加料的过程中无需移动抽烟装置也无需使用吊头,降低加料设备的成本,同时减少环境污染。

A charging device for forging alloy electric furnace

【技术实现步骤摘要】
一种锻造合金电炉加料装置
本技术涉及冶金
,特别是涉及一种锻造合金电炉加料装置。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉,气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上,对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼,目前电弧炉在向炉内加料时,需要先把电弧炉正上方的抽烟装置移开,然后再用行车的吊斗进行加料,加完料后再把抽烟装置移过来继续收尘;这样的工序每次加料约10分钟,而这10分钟内产生的大量烟尘将直接排放到车间内,会造成很严重的环境污染,且不利于电弧炉的高效生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锻造合金电炉加料装置,以解决上述现有技术存在的问题,使电炉在加料的过程中无需移动抽烟装置也无需使用吊头,降低加料设备的成本,同时减少环境污染。为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种锻造合金电炉加料装置,包括电炉和设置在电炉顶端的抽烟装置,所述电炉与抽烟装置之间留有空隙,所述电炉的一侧设有支架,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造合金电炉加料装置,包括电炉(1)和设置在电炉(1)顶端的抽烟装置(2),所述电炉(1)与抽烟装置(2)之间留有空隙,其特征在于:所述电炉(1)的一侧设有支架(3),所述支架(3)底端固接有小车(4),所述支架(3)顶端设有送料板(5),所述送料板(5)的底端设有振动电机(30),所述送料板(5)倾斜设置,所述送料板(5)的顶面上开设有溜槽(6),所述送料板(5)远离电炉(1)的一端设有上料管(7),所述电炉(1)的顶端可拆卸连接有给料装置,所述给料装置包括壳体(8),所述壳体(8)底端固定有出料漏斗(9),所述壳体(8)与出料漏斗(9)相贯通,所述出料漏斗(9)与电炉(1)的炉口相...

【技术特征摘要】
1.一种锻造合金电炉加料装置,包括电炉(1)和设置在电炉(1)顶端的抽烟装置(2),所述电炉(1)与抽烟装置(2)之间留有空隙,其特征在于:所述电炉(1)的一侧设有支架(3),所述支架(3)底端固接有小车(4),所述支架(3)顶端设有送料板(5),所述送料板(5)的底端设有振动电机(30),所述送料板(5)倾斜设置,所述送料板(5)的顶面上开设有溜槽(6),所述送料板(5)远离电炉(1)的一端设有上料管(7),所述电炉(1)的顶端可拆卸连接有给料装置,所述给料装置包括壳体(8),所述壳体(8)底端固定有出料漏斗(9),所述壳体(8)与出料漏斗(9)相贯通,所述出料漏斗(9)与电炉(1)的炉口相适配,所述壳体(8)的底面上周向开设有若干个限位孔(10),所述电炉(1)的顶面上周向胶接有限位凸起(11),所述限位孔(10)与限位凸起(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的锻造合金电炉加料装置,其特征在于:所述上料管(7)顶端固定有进料漏斗(12),所述上料管(7)与进料漏斗(12)相贯通。


3.根据权利要求1所述的锻造合金电炉加料装置,其特征在于:所述送料板(5)靠近电炉(1)的一端固定有两个对称设置的限位机构,所述限位机构固定在送料板(5)的底面上。


4.根据权利要求3所述的锻造合金电炉加料装置,其特征在于:所述限位机构包括第一固定杆(13)和第二固定杆(14),所述第一固定杆(13)和第二固定杆(14)左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵赏贾新练段建新骆非吕兴州
申请(专利权)人:河北尚权金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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