本实用新型专利技术公开了一种用于合金溶液防溅的防护装置，包括熔融坩埚和设置在熔融坩埚上的防溅装置，防溅装置包括预热组件和出料组件；预热组件包括预热箱；预热箱底面与熔融坩埚顶面固定连接；预热箱顶面开设有出料槽；出料组件固定安装于出料槽两侧；出料组件设置于熔融坩埚熔融口正上方；预热箱一侧面固定连接有导料板一端；导料板另一端固接有挡料装置；导料板倾斜朝向挡料装置设置，预热箱顶面开设有投料口；投料口与导料板上下对应设置；位于出料组件出料方向的预热箱的一侧面开设有让位口；让位口内通过铰链固定连接有封热门；能够实现合金原料的投放和合金溶液的转移的安全性，提高了能源的利用率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金溶液防溅的防护装置
[0001]本技术涉及安全防护
，特别是涉及一种用于合金溶液防溅的防护装置。
技术介绍
[0002]坩埚炉在当代工厂应用很普遍，其优点是较为机动，适于经常更换合金牌号及间歇生产的情况，且其熔炼质量也较高。在工厂生产使用的熔化炉，其加热方式多采用电热，也有使用煤气或重油加热。电加热对控制温度较方便，但使用煤气、重油加热升温较采用电加热快，熔化时间短，熔化炉坩埚的容量也比较大些；但是，在生产过程中涉及炉内合金原料的添加和合金溶液的转移，人工操作的话经常面临合金溶液飞溅的危险，因此亟需开发一种用于合金溶液防溅的防护装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于合金溶液防溅的防护装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现合金原料的投放和合金溶液的转移的安全性，提高了能源的利用率，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种用于合金溶液防溅的防护装置，包括熔融坩埚和设置在熔融坩埚上的防溅装置，所述防溅装置包括预热组件和出料组件；
[0006]所述预热组件包括预热箱；所述预热箱底面与所述熔融坩埚顶面固定连接；所述预热箱顶面开设有出料槽；所述出料组件固定安装于所述出料槽两侧；所述出料组件设置于所述熔融坩埚熔融口正上方；所述预热箱内一侧面固定连接有导料板一端；所述导料板另一端固接有挡料装置；所述挡料装置设置于所述熔融坩埚熔融口边缘；所述导料板倾斜朝向所述挡料装置设置，所述预热箱顶面开设有投料口；所述投料口与所述导料板上下对应设置；位于所述出料组件出料方向的所述预热箱的一侧面开设有让位口；所述让位口内通过铰链固定连接有所述封热门；所述封热门与所述让位口相适配。
[0007]优选的，封热门可以实现内外双向的开合，实现了出料组件的进出时，预热箱的保温。
[0008]优选的，预热箱箱体为隔热材料，避免了熔融坩埚的热量的散失，提高了能源的利用效率。
[0009]所述挡料装置包括滑轨；所述滑轨一侧面与所述导料板底端面相贴合；所述滑轨顶面开设有滑槽；所述滑轨通过滑槽滑动连接有挡板；所述挡板远离所述封热门的侧面水平固接有连杆一端；所述连杆另一端贯穿并伸出所述预热箱侧面。
[0010]优选的，导料板两侧竖直的挡料部既可以将投入的合金锭进行阻挡，避免合金锭跳出导料板，又可以引导合金锭投入熔融坩埚的炉口。
[0011]优选的，挡料装置贴合在导料板底端面上，可以将从投料口投入的合金锭进行阻
挡，并利用预热箱聚拢的热量进行预热，减少合金锭熔融的时间，提高能源的利用率。
[0012]所述出料组件包括两根对称设置的齿条；两根所述齿条底面固定安装于所述出料槽两侧；两根所述齿条相对侧面开设有滑动槽；两根所述齿条通过所述滑动槽滑动连接有滑板；所述滑板顶面远离所述预热箱一侧分别固定连接有第一液压缸、第二液压缸和双轴电机；所述双轴电机的两根输出轴分别传动连接有齿轮；两个所述齿轮与两根所述齿条相啮合；所述第一液压缸的液压杆转动连接有舀锅；所述第二液压缸的液压杆与所述舀锅固定连接。
[0013]优选的，两根齿条与滑板滑动连接，实现了滑板在滑动槽中的滑动，也实现了滑板在滑动过程中不会脱出齿条。
[0014]所述舀锅包括锅体；所述第一液压缸的液压杆贯穿所述滑板并与所述锅体顶面中心铰接；所述锅体顶面靠近所述预热箱一侧开设有让位槽；所述让位槽与所述第一液压缸的液压杆相适配；所述第二液压缸的液压杆的顶出端贯穿所述滑板并固接有链条的一端；所述链条的另一端与所述锅体底部固定连接；所述链条与所述锅体的连接点设置于所述让位槽的正下方。
[0015]优选的，锅体顶面一侧开设有让位槽，实现了锅体在倾倒的过中锅体顶面不与第一液压缸的液压杆产生干涉，从而导致无法将锅体翻转到位。
[0016]所述预热箱开设有让位口的侧面底部水平固接有隔热板；所述隔热板顶面开设有导液孔；所述导液孔与所述锅体上下对应设置。
[0017]所述隔热板顶面固接有两块石英玻璃板；两块所述石英玻璃板正对设置；两根所述齿条设置于两块所述石英玻璃板之间；两块所述石英玻璃板一端端面与所述预热箱一侧面固定连接，两块所述石英玻璃板另一端端面与所述齿条远离所述预热箱的一端端面相齐平；两块所述石英玻璃板顶面高于所述齿条顶面。
[0018]优选的，增加石英玻璃板可以对出料过程进行监控，同时石英玻璃能够耐高温，也可以实现对出料过程中的合金溶液的意外飞溅提供防护。
[0019]所述预热箱远离所述导料板侧面开设有窥视窗。
[0020]优选的，预热箱开设窥视窗，为操作者观察预热箱内部情况提供了途径，避免生产意外的发生。
[0021]所述预热箱侧面内壁还敷设有保温层。
[0022]本技术公开了以下技术效果：
[0023]本技术能够对物料投入的合金溶液飞溅和合金溶液运送过程的飞溅提供良好的防护，避免人员操作过程中出现安全事故。
[0024]本技术利用了熔融坩埚的余热，提前对坯料进行余热，减少了坯料投入后熔融需要的时间和热量，降低了生产成本。
[0025]合金溶液的运送过程中实现了人员无接触的操作，运送更加稳定，并且能够是操作人员远离高温作业区，提高了人员的舒适度和安全性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术局部主视结构示意图。
[0028]图2为本技术局部侧视结构示意图。
[0029]图3为挡料装置结构示意图。
[0030]图4为本技术侧视结构示意图。
[0031]其中，预热箱
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11，导料板
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12，挡料装置
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13，滑轨
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131，挡板132，连杆133，投料口
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14，封热门
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15，齿条
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21，滑板
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22，第一液压缸
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23，第二液压缸
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24，双轴电机
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25，齿轮
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26，舀锅
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27，锅体
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271，让位槽
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272，链条
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273，隔热板
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3，石英玻璃板
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4，窥视窗
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5，保温层
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6，熔融坩埚
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7。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金溶液防溅的防护装置，包括熔融坩埚(7)和设置在熔融坩埚(7)上的防溅装置，其特征在于：所述防溅装置包括预热组件和出料组件；所述预热组件包括预热箱(11)；所述预热箱(11)底面与所述熔融坩埚(7)顶面固定连接；所述预热箱(11)顶面开设有出料槽；所述出料组件固定安装于所述出料槽两侧；所述出料组件设置于所述熔融坩埚(7)熔融口正上方；所述预热箱(11)内一侧面固定连接有导料板(12)一端；所述导料板(12)另一端固接有挡料装置(13)；所述挡料装置(13)的出料口设置于所述熔融坩埚(7)熔融口边缘；所述导料板(12)倾斜朝向所述挡料装置(13)设置，所述预热箱(11)顶面开设有投料口(14)；所述投料口(14)与所述导料板(12)上下对应设置；位于所述出料组件出料方向的所述预热箱(11)的一侧面开设有让位口；所述让位口内通过铰链固定连接有封热门(15)；所述封热门(15)与所述让位口相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于合金溶液防溅的防护装置，其特征在于：所述挡料装置(13)包括滑轨(131)；所述滑轨(131)一侧面与所述导料板(12)底端面相贴合；所述滑轨(131)顶面开设有滑槽；所述滑轨(131)通过滑槽滑动连接有挡板(132)；所述挡板(132)远离所述封热门(15)的侧面水平固接有连杆(133)一端；所述连杆(133)另一端贯穿并伸出所述预热箱(11)侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于合金溶液防溅的防护装置，其特征在于：所述出料组件包括两根对称设置的齿条(21)；两根所述齿条(21)底面固定安装于所述出料槽两侧；两根所述齿条(21)相对侧面开设有滑动槽；两根所述齿条(21)通过所述滑动槽滑动连接有滑板(22)；所述滑板(22)顶面远离所述预热箱(11)一侧分别固定连接有第一液压缸(23)、第二液压缸(24)和双轴电机(25)；所述双轴电机(25)的两根输出轴分别传动连接有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵赏，贾新练，段建新，骆非，吕兴州，卢雷，范维光，
申请(专利权)人：河北尚权金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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