一种合金液吊运装置制造方法及图纸

一种合金液吊运装置，其包括横梁、安装于横梁上并通过内部电机驱动的滚动装置、吊桶以及连接吊桶和滚动装置的并通过控制电机驱动的吊具；吊具包括连接在滚动装置上的滑轮和通过吊钩连接在滑轮下端的平衡梁；平衡梁内部设置有用于开启和闭合桶盖的桶盖升降机构；桶盖升降机构包括下端连接吊桶两侧吊耳的板钩、下端连接桶盖的连接杆、丝杠以及螺母；本装置通过吊桶桶盖的设计降低了金属溶液的扩散，减小了对后续工作的影响和对吊具、平衡梁的热损伤，提高了吊运装置的稳定性；桶盖的设计防止金属溶液的外溅，保护了工作人员的安全，降低了外界污染物对金属溶液的影响；本申请结构简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种合金液吊运装置
本技术涉及起重吊运
，特别是涉及一种合金液吊运装置
技术介绍
在现代冶金工业领域的金属溶液生产过程中，通常采用桥式起重机来实现对金属溶液包/吊桶的吊运作业以实现金属溶液在各个冶炼工艺点间的流通。在实际的生产过程中，金属溶液包/吊桶多数采用敞口设计，而在金属溶液包/吊桶吊运过程中存在不同程度的等待情况，金属溶液包内金属溶液的热量直接通过敞开的桶口向外界扩散流失，导致金属溶液包上部金属溶液温度下降，影响到金属溶液的铸造等；与此同时，敞口设计在吊运过程中如有金属溶液溅出易导致操作人员烫伤；冶炼环境灰尘较大，悬浮在空中的灰尘易对金属溶液包中的金属溶液造成污染，降低金属溶液的纯度；金属溶液温度高，容易对吊具、平衡梁等造成不同程度的热损伤，降低吊运装置的稳定性，提高装置维护的难度和成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种合金液吊运装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低金属溶液热量的扩散，防止金属溶液的外溅，减少外界对金属溶液纯度的影响。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种合金液吊运装置，其包括横梁、安装于所述横梁上并通过内部电机驱动的滚动装置、吊桶以及连接所述吊桶和所述滚动装置的并通过控制电机驱动的吊具。所述吊具包括连接在所述滚动装置上的滑轮和通过吊钩连接在所述滑轮下端的平衡梁；所述平衡梁两端为中空结构，内部设置有用于开启和闭合桶盖的桶盖升降机构。所述桶盖升降机构包括下端连接所述吊桶两侧吊耳的板钩、下端连接所述桶盖的连接杆、上下两端通过轴承连接在所述平衡梁上下两端的丝杠以及螺母；所述螺母的一端与所述连接杆固定连接，另一端套接于所述板钩上，并通过销子固定；所述螺母的中部通过丝扣套接在所述丝杠上，所述螺母通过弹簧与所述平衡梁上端连接。所述板钩上端设置有卡接部，所述平衡梁的上下两端开设有通孔，所述板钩插接在所述通孔中，并将所述卡接部限定于上下通孔之间。优选的，所述板钩包括可拆卸连接的上部和下部。优选的，所述板钩的上部为圆柱状，卡接部为圆柱凸台；所述下通孔的直径大于所述板钩的直径，且小于所述卡接部的直径；所述上通孔直径大于所述卡接部的直径。优选的，所述吊钩上设有防脱扣环。优选的，所述桶盖与所述连接杆通过螺纹固定连接。优选的，所述吊桶内部设置有保温层。优选的，所述弹簧位于所述板钩和所述丝杠之间。优选的，所述螺母的一端通过螺栓与所述连接杆固定连接。本技术公开了以下技术效果：本技术提供了一种合金液吊运装置，该装置通过吊桶桶盖的设计降低了金属溶液热量的扩散，减小了对后续工作的影响和对吊具、平衡梁的热损伤，提高了吊运装置的稳定性；本技术通过桶盖的设计防止金属溶液的外溅，保护了工作人员的安全，降低了外界污染物对金属溶液的影响；本技术的桶盖通过桶盖升降机构控制，在起吊过程在重力作用下自行与吊桶扣合，无需额外的人工参与，在倾倒金属液之前将销子拔掉即可完成开盖动作，本技术所采用的桶盖升降机构结构简单，易于操作；本技术在吊桶内部设置保温层，进一步防止了金属溶液的热量损失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1桶盖打开状态的A的局部放大图；图4为吊钩的结构示意图。其中，1为横梁，2为滚动装置，3为控制电机，4为滑轮，5为吊钩，6为平衡梁，7为板钩，8为吊桶，9为吊耳，10桶盖，11为丝杠，12为轴承，13为螺母，14为螺栓，15为连接杆，16为弹簧，17为销子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种合金液吊运装置，其包括横梁1、安装于横梁1上并通过内部电机驱动的滚动装置2、吊桶8以及连接吊桶8和滚动装置2的并通过控制电机3驱动的吊具；吊具包括连接在滚动装置2上的滑轮4和通过吊钩5连接在滑轮4下端的平衡梁6，吊钩5上设有防脱扣环；平衡梁6两端为中空结构，内部设置有用于开启和闭合桶盖10的桶盖升降机构；桶盖升降机构包括下端连接吊桶8两侧吊耳9的板钩7、下端通过螺纹固定连接桶盖10的连接杆15、上下两端通过轴承12连接在平衡梁6上下两端的丝杠11以及螺母13；螺母13的一端通过螺栓14与连接杆15固定连接，另一端套接于板钩7上，并通过销子17固定；螺母13的中部通过丝扣套接在丝杠11上，螺母13通过弹簧16与平衡梁6上端连接，弹簧16位于板钩7和丝杠11之间。板钩7上端设置有卡接部，平衡梁6的上下两端开设有通孔，板钩7插接在通孔中，并将卡接部限定于上下通孔之间；板钩7包括可拆卸连接的上部和下部；板钩7的上部为圆柱状，卡接部为圆柱凸台；下通孔的直径大于板钩7的直径，且小于卡接部的直径；上通孔直径大于卡接部的直径。吊桶8内部设置有保温层。本技术的工作过程如下：当吊桶8注入合金液后，启动内部电机，通过内部电机驱动的滚动装置2移动到吊桶的正上方，此时板钩7和螺母13是通过销子固定在一起的，在自然状态下，在平衡梁的自身重力作用下，板钩7与平衡梁6下端有一定距离，说明桶盖10处于开启状态，启动控制电机3，通过控制电机3驱动的吊具下放使吊钩勾住平衡梁6，平衡梁通过板钩勾住吊桶；在吊桶上升过程中，吊桶的自身重力使板钩7与平衡梁发生相对移动，使板钩7的卡接部与平衡梁6下端面接触，并通过与销子17固定连接的螺母13使连接杆15下降，使桶盖盖住吊桶，此时弹簧处于拉伸状态。当吊桶移动到目标位置时，需要倾倒合金液之前，取出销子17，弹簧收缩，带动螺母向上运动，但是螺母在板钩7的位置有一个约束，只能上下运动，螺母内部的丝扣在丝杠11上转动，通过螺母和丝杠的配合，降低螺母的上升速度，从而使桶盖可以缓慢的提升，完成开盖动作，同时可以降低桶盖提升过程中对金属溶液造成的震动。本技术提供了一种合金液吊运装置，该装置通过吊桶桶盖的设计降低了金属溶液热量的扩散，减小了对后续工作的影响和对吊具、平衡梁的热损伤，提高了吊运装置的稳定性；本技术通过桶盖的设计防止金属溶液的外溅，保护了工作人员的安全，降低了外界污染物对金属溶液的影响；本技术的桶盖通过桶盖升降机构控制，在起吊过程在重力作用下自行与吊桶扣合，无需额外的人工参与，在倾倒金属液之前将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金液吊运装置，其特征在于，其包括横梁(1)、安装于所述横梁(1)上并通过内部电机驱动的滚动装置(2)、吊桶(8)以及连接所述吊桶(8)和所述滚动装置(2)的并通过控制电机(3)驱动的吊具；/n所述吊具包括连接在所述滚动装置(2)上的滑轮(4)和通过吊钩(5)连接在所述滑轮(4)下端的平衡梁(6)；所述平衡梁(6)两端为中空结构，内部设置有用于开启和闭合桶盖(10)的桶盖升降机构；/n所述桶盖升降机构包括下端连接所述吊桶(8)两侧吊耳(9)的板钩(7)、下端连接所述桶盖(10)的连接杆(15)、上下两端通过轴承(12)连接在所述平衡梁(6)上下两端的丝杠(11)以及螺母(13)；所述螺母(13)的一端与所述连接杆(15)固定连接，另一端套接于所述板钩(7)上，并通过销子(17)固定；所述螺母(13)的中部通过丝扣套接在所述丝杠(11)上，所述螺母(13)通过弹簧(16)与所述平衡梁(6)上端连接；/n所述板钩(7)上端设置有卡接部，所述平衡梁(6)的上下两端开设有通孔，所述板钩(7)插接在所述通孔中，并将所述卡接部限定于上下通孔之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金液吊运装置，其特征在于，其包括横梁(1)、安装于所述横梁(1)上并通过内部电机驱动的滚动装置(2)、吊桶(8)以及连接所述吊桶(8)和所述滚动装置(2)的并通过控制电机(3)驱动的吊具；
所述吊具包括连接在所述滚动装置(2)上的滑轮(4)和通过吊钩(5)连接在所述滑轮(4)下端的平衡梁(6)；所述平衡梁(6)两端为中空结构，内部设置有用于开启和闭合桶盖(10)的桶盖升降机构；
所述桶盖升降机构包括下端连接所述吊桶(8)两侧吊耳(9)的板钩(7)、下端连接所述桶盖(10)的连接杆(15)、上下两端通过轴承(12)连接在所述平衡梁(6)上下两端的丝杠(11)以及螺母(13)；所述螺母(13)的一端与所述连接杆(15)固定连接，另一端套接于所述板钩(7)上，并通过销子(17)固定；所述螺母(13)的中部通过丝扣套接在所述丝杠(11)上，所述螺母(13)通过弹簧(16)与所述平衡梁(6)上端连接；
所述板钩(7)上端设置有卡接部，所述平衡梁(6)的上下两端开设有通孔，所述板钩(7)插接在所述通孔中，并将所述卡接部限定于上下通孔之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵赏，贾新练，段建新，骆非，吕兴州，
申请(专利权)人：河北尚权金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13