一种性能稳定的磁场热处理炉制造技术

本发明专利技术涉及磁场热处理炉，公开了一种性能稳定的磁场热处理炉，包括炉体、加热炉、电磁系统、冷却油箱以及水冷循环系统；所述电磁系统包括设置在冷却油箱内的下部磁极和活动连接在炉体上部的两个相对设置的上部磁极；所述加热炉活动设置在两个上部磁极之间；所述炉体上部位于两个上部磁极端部外侧分别设置有调节上部磁极位置的调节手柄，所述炉芯内壁均布有个回旋圆孔，回旋圆孔的内侧与炉膛相通；本发明专利技术回旋圆孔增强对炉膛的辐射效果，使处理后的工件磁性更加稳定；本发明专利技术调节手柄可以调节两个上部磁极与加热炉之间的气隙，保证加热炉内有足够的磁场强度，使处理后的工件磁性更加稳定。

A magnetic field heat treatment furnace with stable performance

The present invention relates to the field of heat treatment furnace, discloses a magnetic heat treatment furnace with a stable performance, which comprises a furnace body, heating furnace, electromagnetic system, cooling tank and cooling water circulation system; the electromagnetic system arranged in the cooling tank in the lower pole and connected to the two opposite upper pole of the upper part of the furnace body; the activity of heating furnace is arranged between the two upper pole; the upper part of a stove body two is located in the upper pole of the lateral end are respectively provided with a regulating handle adjust the upper pole position, the inner wall of the furnace core cloth with a hole communicated with the inside of the cyclotron, whirling round holes; the invention enhanced hole cyclotron the radiation effect on the workpiece, the magnetic treatment is more stable; the adjusting handle can adjust the two air gap between the upper magnetic pole and the heating furnace, heating furnace to ensure There is enough magnetic field strength to make the work piece magnetic more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种性能稳定的磁场热处理炉
本专利技术涉及磁场热处理炉，特别是一种性能稳定的磁场热处理炉。
技术介绍
非晶合金材料是70年代问世的一种新型合金材料，它采用国际先进的超急冷技术将液态金属以1×106℃/s冷却速度直接冷却形成厚度0.02～0.04mm的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点的非晶合金组织，这种合金具有许多独特性能特点，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。由于它的性能优异，生产工艺简单，80年代以来成为国内外材料科学界的研究开发应用重点。应用于电力工业、电子工业及电力电子
，用作电流互感器、大功率开关电源、逆变电源和程控交换机电源的变压器、电抗器、滤波器、互感器、及传感器等。由于是软磁材料，所以所有磁芯必须通过热处理后才有磁性性能，目前常用的热处理方式有真空热处理、气氛循环热处理、气氛循环磁场热处理法。真空热处理设备投入低，工艺简单，装炉量大，但磁芯性能不稳定。气氛循环铁基纳米晶合金磁芯横磁场热处理炉处理量大，工艺简单，但也有性能不稳定情况。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种性能稳定的磁场热处理炉,从而解决了现有磁场热处理炉处理后工件磁性不稳定的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下：一种性能稳定的磁场热处理炉，包括炉体、加热炉、电磁系统、冷却油箱以及水冷循环系统；所述电磁系统、冷却油箱以及水冷循环系统均设置在炉体内部；所述冷却油箱设置在炉体内部，水冷循环系统穿过冷却油箱内部与自来水管连接；所述电磁系统包括设置在冷却油箱内的下部磁极和活动连接在炉体上部的两个相对设置的上部磁极；所述加热炉活动设置在两个上部磁极之间；所述炉体上部位于两个上部磁极端部外侧分别设置有调节上部磁极位置的调节手柄；加热炉包括炉壳、炉芯、炉衬以及加热元件，所述炉芯用低铁的碳化硅烧制成形状为一面开口的长方体，炉芯内部形成炉膛，所述炉芯内壁均布有个回旋圆孔，回旋圆孔的内侧与炉膛相通；所述炉衬的材料为高铝硅酸铝耐火纤维毡与衬垫石棉板组成的复合保温层。优选的，所述加热元件是高温电热材料Cr20Ni80拉制的Φ2.0mm电阻丝饶制成中径为11mm的螺旋结构，螺旋节距4.0mm，总圈数2106.5圈。优选的，所述炉衬的高铝硅酸铝纤维制作组装前，经过熟化。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置的回旋圆孔可以增强对炉膛的辐射效果，使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术调节手柄可以调节两个上部磁极与加热炉之间的气隙，保证加热炉内有足够的磁场强度，使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术设置的冷却油箱可以对下部磁极冷却散热，以保证设备能够连续使用；本专利技术加热炉活动设置在两个上部磁极之间，在检查或维修时可将加热炉移开，方便检修或维修；本专利技术加热元件可以使需要磁化的工件在加热炉内受热更加均匀，从而使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术高铝硅酸铝纤维制作组装前，经过熟化，在使用过程中可以保证炉衬不收缩，增加炉衬的稳定性，增加使用寿命，减少维修成本。附图说明图1是本专利技术总体示意图；图2是本专利技术加热炉侧视图；图中标记：1-炉体；2-加热炉；3-电磁系统；4-冷却油箱；5-水冷循环系统；6-下部磁极；7-上部磁极；8-调节手柄；9-炉壳；10-炉芯；11-炉衬；13-炉膛；14-回旋圆孔。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本专利技术作详细说明。如图1、图2所示，一种性能稳定的磁场热处理炉，包括炉体1、加热炉2、电磁系统3、冷却油箱4以及水冷循环系统5；所述电磁系统3、冷却油箱4以及水冷循环系统5均设置在炉体1内部；所述冷却油箱4设置在炉体1内部，水冷循环系统5穿过冷却油箱4内部与自来水管连接，水冷循环系统5选用紫铜管加工程蛇形铜管通过外部通入自来水通水循环，冷却油箱4外部设置有调节阀；所述电磁系统3包括设置在冷却油箱4内的下部磁极6和活动连接在炉体1上部的两个相对设置的上部磁极7，电磁系统3与调压器连接，冷却油箱4内装有变压油，所述下部磁极6全部浸泡在变压油中，所述加热炉2活动设置在两个上部磁极7之间；所述炉体1上部位于两个上部磁极7端部外侧分别设置有调节上部磁极7位置的调节手柄8；加热炉2包括炉壳9、炉芯10、炉衬11以及加热元件，炉壳9由2mm的1Cr18Ni9Ti钢板及6mm的条形焊接骨架组成；钢板用螺钉禁锢在焊接骨架上，组成可拆卸的箱体；所述炉芯10用低铁的碳化硅烧制成形状为一面开口的长方体，炉芯10内部形成炉膛13，所述炉芯10内壁均布有个回旋圆孔14，回旋圆孔14的内侧与炉膛13相通；所述炉衬11的材料为高铝硅酸铝耐火纤维毡与衬垫石棉板组成的复合保温层；所述加热元件是高温电热材料Cr20Ni80拉制的Φ2.0mm电阻丝饶制成中径为11mm的螺旋结构，螺旋节距4.0mm，总圈数2106.5圈；所述炉衬11的高铝硅酸铝纤维制作组装前，经过熟化。磁场热处理炉放在平地上，电控柜距离设备不小于5m，保证电磁铁的磁性方向相同。本专利技术的工作原理是：设备在非加磁或退磁时，调压器的手柄应处于低压的方向；当需要加磁或退磁时，将需要处理的工件放置在炉膛13内，将加热炉2安装在两个上部磁极7之间，通过调节手柄8调节上部磁极7与加热炉2之间的间隙，使两个上部磁极7尽可能靠近加热炉2，正确的间隙是不对加热炉2造成挤压为度；然后接通加热炉2内加热元件的电源，缓慢旋转调节器的手柄，逐渐调高励磁电压，增强磁场强度，直到达到工艺要求，完成工艺操作后将手柄复位，切断加热元件的电源，将工件取出；本专利技术设置的回旋圆孔14可以增强对炉膛13的辐射效果，使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术调节手柄8可以调节两个上部磁极7与加热炉2之间的气隙，保证加热炉2内有足够的磁场强度，使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术设置的冷却油箱4可以对下部磁极6冷却散热，以保证设备能够连续使用；本专利技术加热炉2活动设置在两个上部磁极7之间，在检查或维修时可将加热炉2移开，方便检修或维修；本专利技术加热元件可以使需要磁化的工件在加热炉2内受热更加均匀，从而使处理后的工件磁性更加稳定；本专利技术高铝硅酸铝纤维制作组装前，经过熟化，在使用过程中可以保证炉衬11不收缩，增加炉衬11的稳定性，增加使用寿命，减少维修成本。下面，结合具体实施例来对本专利技术做进一步详细说明。具体实施例实施例1一种性能稳定的磁场热处理炉，其特征在于：包括炉体1、加热炉2、电磁系统3、冷却油箱4以及水冷循环系统5；所述电磁系统3、冷却油箱4以及水冷循环系统5均设置在炉体1内部；所述冷却油箱4设置在炉体1内部，水冷循环系统5穿过冷却油箱4内部与自来水管连接；所述电磁系统3包括设置在冷却油箱4内的下部磁极6和活动连接在炉体1上部的两个相对设置的上部磁极7；所述加热炉2活动设置在两个上部磁极7之间；所述炉体1上部位于两个上部磁极7端部外侧分别设置有调节上部磁极7位置的调节手柄8；加热炉2包括炉壳9、炉芯10、炉衬11以及加热元件，所述炉芯10用低铁的碳化硅烧制成形状为一面开口的长方体，炉芯10内部形成炉膛13，所述炉芯10内壁均布有个回旋圆孔14，回旋圆孔14的内侧与炉膛13相通；所述炉衬11的材料为高铝硅酸铝耐火纤维毡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能稳定的磁场热处理炉，其特征在于：包括炉体(1)、加热炉(2)、电磁系统(3)、冷却油箱(4)以及水冷循环系统(5)；所述电磁系统(3)、冷却油箱(4)以及水冷循环系统(5)均设置在炉体(1)内部；所述冷却油箱(4)设置在炉体(1)内部，水冷循环系统(5)穿过冷却油箱(4)内部与自来水管连接；所述电磁系统(3)包括设置在冷却油箱(4)内的下部磁极(6)和活动连接在炉体(1)上部的两个相对设置的上部磁极(7)；所述加热炉(2)活动设置在两个上部磁极(7)之间；所述炉体(1)上部位于两个上部磁极(7)端部外侧分别设置有调节上部磁极(7)位置的调节手柄(8)；加热炉(2)包括炉壳(9)、炉芯(10)、炉衬(11)以及加热元件，所述炉芯(10)用低铁的碳化硅烧制成形状为一面开口的长方体，炉芯(10)内部形成炉膛(13)，所述炉芯(10)内壁均布有个回旋圆孔(14)，回旋圆孔(14)的内侧与炉膛(13)相通；所述炉衬(11)的材料为高铝硅酸铝耐火纤维毡与衬垫石棉板组成的复合保温层。

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的磁场热处理炉，其特征在于：包括炉体(1)、加热炉(2)、电磁系统(3)、冷却油箱(4)以及水冷循环系统(5)；所述电磁系统(3)、冷却油箱(4)以及水冷循环系统(5)均设置在炉体(1)内部；所述冷却油箱(4)设置在炉体(1)内部，水冷循环系统(5)穿过冷却油箱(4)内部与自来水管连接；所述电磁系统(3)包括设置在冷却油箱(4)内的下部磁极(6)和活动连接在炉体(1)上部的两个相对设置的上部磁极(7)；所述加热炉(2)活动设置在两个上部磁极(7)之间；所述炉体(1)上部位于两个上部磁极(7)端部外侧分别设置有调节上部磁极(7)位置的调节手柄(8)；加热炉(2)包括炉壳(9)、炉芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，
申请(专利权)人：四川西南工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51