一种步进式电阻加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种步进式电阻加热炉，包括炉体、进料装置、步进装置、出料装置及电热部件，炉体具有炉顶、一对侧墙与一对端墙、其内部为加热工件的炉膛，进料装置安装在左边的端墙上，步进装置设于炉膛下方的地坑内，出料装置安装在右边的端墙上，电热部件对称设置有两列，每列电热部件从上往下地插装在炉顶上、其下端悬空在炉膛内，且靠近侧墙布设。本实用新型专利技术设置的电热部件通过上下插装的方式安装在炉顶上且其下端悬空在炉膛内，在受热后可自由伸缩，维修更换方便，可实现不停机的检修更换。可实现不停机的检修更换。可实现不停机的检修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种步进式电阻加热炉


[0001]本技术涉及加热炉设备
，具体涉及一种用于钛及钛合金方坯、圆棒坯轧制前加热的步进式电阻加热炉。

技术介绍

[0002]步进式加热炉是工业炉行业中广泛使用的一种“连续式加热炉”，它是靠专用的步进机构，按照一定的轨迹（通常按照上升、前进、下降、后退动作形成的矩形轨迹）运动，使炉内的料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。
[0003]步进式加热炉根据加热装置的不同，分为步进式燃气加热炉和步进式电阻加热炉。
[0004]目前，步进式电阻加热炉靠电阻带加热，电阻带固定侧墙上，需要停机降温后才能进行检修，维护和更换非常不方便，成本也较高，而且工件在步进时不能翻动或者很少翻动，容易造成工件受热不均匀，热处理效果差，影响工件的后续加工。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种步进式电阻加热炉，以解决现有技术中步进式加热炉维护不方便和工件受热不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种步进式电阻加热炉，包括：
[0008]炉体，具有炉顶、一对侧墙与一对端墙，其内部为加热工件的炉膛；
[0009]进料装置，安装在左边的端墙上，用于工件的进料；
[0010]步进装置，设于所述炉膛下方的地坑内，用于移送工件前进；
[0011]出料装置，安装在右边的端墙上，用于工件的出料；及
[0012]电热部件，对称设置有两列；
[0013]其中，每列所述的电热部件从上往下地插装在所述炉顶上、其下端悬空在所述炉膛内，且靠近所述侧墙布设。
[0014]在本申请公开的一个实施例中，所述炉膛沿长度方向分为8个等功率分布的加热区，每个所述的加热区含有4对所述的电热部件。
[0015]在本申请公开的一个实施例中，每个所述的加热区的炉顶上对称安装有两支热电偶，一支用于测温、一支用于控温。
[0016]在本申请公开的一个实施例中，所述电热部件为鼠笼式加热器。
[0017]在本申请公开的一个实施例中，所述炉膛底部长中轴线两侧各设有2排间隔的固定梁，所述步进装置的顶部设有2排对称于所述炉膛底部长中轴线的活动梁，每排所述的活动梁位于所述固定梁之间的间隔内；所述固定梁与活动梁顶面均呈锯齿状结构，且所述固定梁顶面的锯齿与所述活动梁顶面的锯齿之间有错位。
[0018]在本申请公开的一个实施例中，所述步进装置包括上梁架、下梁架及斜轨，所述活
动梁与所述上梁架相连接，所述上梁架由液压缸推动作水平运行；所述下梁架通过设于其上下侧的支撑轮分别与所述上梁架、斜轨滚动连接，所述下梁架由液压缸推动作斜向运行。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，所述进料装置包括进料口及进料悬臂机构，所述进料口设于所述侧墙上，所述进料悬臂机构由多根通过机架支撑在左边的端墙上且平行排布的悬臂辊构成；所述悬臂辊转动穿过所述端墙，其位于所述炉外的一端与安装在所述机架上的进料电机相连接、位于所述炉内的一端设有辊轮。
[0020]在本申请公开的一个实施例中，所述出料装置包括出料口及出料悬臂机构，所述出料口设于所述侧墙上，所述出料悬臂机构由多根通过机架支撑在右边的端墙上且平行排布的悬臂辊构成；所述悬臂辊转动穿过所述端墙，其位于所述炉外的一端与安装在所述机架上的出料电机相连接、位于所述炉内的一端设有辊轮。
[0021]在本申请公开的一个实施例中，所述悬臂辊共有16根，进、出料各8根。
[0022]在本申请公开的一个实施例中，所述进料口和出料口均为圆形口，它们的直径相等且大于工件的最大截面尺寸。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、电热部件通过上下插装的方式安装在炉顶上且其下端悬空在炉膛内，在受热后可自由伸缩，维修更换方便，可实现不停机的检修更换；
[0025]2、每个加热区通过两支热电偶测温和控温，实现分区控温，控温效果好，提高了炉温的均匀性；
[0026]3、将固定梁与活动梁的顶面设为锯齿状结构，类似于V型槽，可兼顾适用于方坯、圆棒坯工件，同时通过错位使工件在步行运行中能实现自转翻动，从而防止工件在加热过程中产生弯曲，使工件受热更均匀，热处理效果好；
[0027]4、进料口和出料口均为圆形口，它们的直径相等且大于工件的最大截面尺寸，在进、出料时，可以减少热量损失，降低预热室和燃烧室的温度波动，既能满足炉膛温度稳定性的要求，同时能够保证工件从预热室步进到燃烧室的过程中受热均匀，不会造成局部金相缺陷，热处理效果好，提高了热效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的主视结构示意图；
[0030]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0031]图3为本技术的左视结构示意图。
具体实施方式
[0032]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进式电阻加热炉，其特征在于，包括：炉体，具有炉顶、一对侧墙与一对端墙，其内部为加热工件的炉膛；进料装置，安装在左边的端墙上，用于工件的进料；步进装置，设于所述炉膛下方的地坑内，用于移送工件前进；出料装置，安装在右边的端墙上，用于工件的出料；及电热部件，对称设置有两列；其中，每列所述的电热部件从上往下地插装在所述炉顶上、其下端悬空在所述炉膛内，且靠近所述侧墙布设。2.根据权利要求1所述的步进式电阻加热炉，其特征在于，所述炉膛沿长度方向分为8个等功率分布的加热区，每个所述的加热区含有4对所述的电热部件。3.根据权利要求2所述的步进式电阻加热炉，其特征在于，每个所述的加热区的炉顶上对称安装有两支热电偶，一支用于测温、一支用于控温。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的步进式电阻加热炉，其特征在于，所述电热部件为鼠笼式加热器。5.根据权利要求1所述的步进式电阻加热炉，其特征在于，所述炉膛底部长中轴线两侧各设有2排间隔的固定梁，所述步进装置的顶部设有2排对称于所述炉膛底部长中轴线的活动梁，每排所述的活动梁位于所述固定梁之间的间隔内；所述固定梁与活动梁顶面均呈锯齿状结构，且所述固定梁顶面的锯齿与所述活动梁顶面的锯齿之间有错位。6.根据权利要求5所述的步进式电阻加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，杨文，
申请(专利权)人：四川西南工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：