一种高温合金螺栓的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高温合金螺栓的加工工艺，具体步骤为：下料→串磨→润滑→热镦→粗加工→缩杆→热处理→喷砂→精加工→塞磨→滚制螺纹→滚R→检查→探伤→表面处理，采用本工艺来加工钴基高温合金GH159螺栓，既能节省原材料，又能提高加工的效率，还能保证了零件所有性能要求，大大提高了杆部连接强度，获得较好的尺寸精度及表面粗糙度，通过镦制工序与机械加工、磨削工序相结合的加工方式，既保证了零件尺寸的一致性，又保证了零件质量、性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金螺栓的加工工艺
本专利技术属于机械制造领域，具体涉及一种高温合金螺栓的加工工艺。
技术介绍
高温合金螺栓是一种广泛应用于航空航天领域的产品，是高温部位连接结构的主要紧固件。钴基高温合金是高温合金中的一种，它是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。GH159合金是在国外多相钴基高温合金（MP合金）的基础上发展起来的一种新型高强度多相钴基高温合金。它的主要特点是：利用冷变形首先在面心立方基体中诱发产生交叉网状分布的片关ε相来阻止位错的长程运动而产生强化，再经过时效处理析出弥散的Ni3X相补充强化。该合多金具有超高强度、良好的塑韧性和高的应力腐蚀抗力等综合性能，该合金不仅可广泛用于航空发动机的高温紧固螺栓等零件，也可用于应力腐蚀环境下（如海洋大气环境）服役的飞机用超高强度紧固件。钴基高温合金GH159螺栓在593℃以下，具有超高和强度（大于1400MPa）和良好的拉-拉疲劳性能，同时具有高的耐蚀性、抗缝隙腐蚀、应力腐蚀、应力松驰能力等特点。钴基高温合金GH159螺栓是以GH159为材料制作的螺栓，因为需要其有高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温合金螺栓的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、下料：按螺栓的实际使用尺寸进行车床下料，螺栓的加工材料选用GH159合金；步骤二、串磨：串磨螺栓原料的外圆，使其比螺栓杆部最终的标准尺寸大0.5mm；步骤三、润滑：在螺栓表面进行镀铜润滑处理；步骤四、热镦：采用多攻位打头机对螺栓进行头型镦制；步骤五、粗加工：粗车螺栓的表面；步骤六、缩杆：用压力机挤压螺栓的两端，使螺栓的杆部缩短；步骤七、热处理：将螺栓加热至670℃，在此温度下保持4.5h以上，之后在空气中自然冷却；步骤八、喷砂：利用喷砂处理去除螺栓表面的氧化皮；步骤九、精加工：按要求的尺寸规格，对螺栓进行精细加工，使其尺寸符合要求；...

【技术特征摘要】
1.一种高温合金螺栓的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、下料：按螺栓的实际使用尺寸进行车床下料，螺栓的加工材料选用GH159合金；步骤二、串磨：串磨螺栓原料的外圆，使其比螺栓杆部最终的标准尺寸大0.5mm；步骤三、润滑：在螺栓表面进行镀铜润滑处理；步骤四、热镦：采用多攻位打头机对螺栓进行头型镦制；步骤五、粗加工：粗车螺栓的表面；步骤六、缩杆：用压力机挤压螺栓的两端，使螺栓的杆部缩短；步骤七、热处理：将螺栓加热至670℃，在此温度下保持4.5h以上，之后在空气中自然冷却；步骤八、喷砂：利用喷砂处理去除螺栓表面的氧化皮；步骤九、精加工：按要求的尺寸规格，对螺栓进行精细加工，使其尺寸符合要求；步骤十、塞磨：磨螺栓的杆部，使其尺寸符合要求；步骤十一、滚制螺纹：采用高频加热器对需要滚压螺纹的部位加温，然后滚制螺纹；步骤十二、滚R：滚制螺栓头与杆部结合处圆弧R...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广，旦其江，叶江华，
申请(专利权)人：贵州精立航太科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52