一种高温托板自锁螺母的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高温托板自锁螺母的加工工艺，以解决目前的车削加工方式对刀具消耗大，产品尺寸不一致的问题。本发明专利技术通过对加工步骤的创新改进，让车削步骤减少，降低对刀具的消耗，并且通过热镦成形的方式让产品保持良好的一致性，让零件的质量更加稳定。热处理后再对扩口部分局部退火，达到尺寸稳定的效果。在内螺纹的表面镀银防止了安装过程中螺母与螺栓产生的咬死现象；有效防止安装过和中由于咬死现象产生的假力矩现象，避免安全事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高温托板自锁螺母的加工工艺
本专利技术属于机械制造领域，具体涉及一种高温托板自锁螺母的加工工艺。
技术介绍
在航空、航天、船舶、高铁等行业中，一些发动机的叶片部位需要紧固件进行安装连接，在这些安装位置处，所需的紧固件必须耐高温、密封性好以及具有自锁功能，这样才能保证连接的稳固性。现在常用的紧固件是如图1所示的高温托板自锁螺母，该高温托板自锁螺母由D形托板部分（1）、收口部分（2）、扩口部分（3）和直齿部分（4）组成，在使用时，是将扩口部分（3）挤压在叶片的安装板上，然后反铆固定，加上高温托板自锁螺母的本身具有自锁功能，这样防止了安装其他零件的松脱。该高温托板自锁螺母具有良好的抗振动性、防松、耐高温、耐腐蚀且便于快速安装、拆卸。目前在生产高温托板自锁螺母的过程中，通常采用车削加工的方式进行机械加工，这种方法具有以下弊端：1、由于高温托板自锁螺母需要精密的尺寸要求，因此在加工的操作比较多，全采用车削加工的话，耗费的时间成本和人工成本较大，效率比较低；2、频繁的使用刀具进行车削，对于刀具的消耗非常大，降低了刀具的使用寿命；3、车削对于尺寸的精度不是很精确，经常会产生微小的误差，导致加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温托板自锁螺母的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、备料：选用高温合金作为加工原料，并先将原料进行冷拉、固溶和磨光处理；步骤二、初车：将备好的原料根据零件的规格需求进行初步的车削加工；步骤三、镀铜：在初车后的零件表面镀铜；步骤四、热镦：采用加热镦制的方式对零件加热三次镦制成型；步骤五、一次退火：将热镦后的零件进行退火处理；步骤六、机加工：通过机床车削加工，精确零件后续的加工尺寸；步骤七、攻丝：采用丝锥攻制内螺纹；步骤八、精加工：用芯棒套住零件，然后精加工零件的外圆；步骤九、线切割：割D型托板外形；步骤十、收口：将收口部分进行椭圆收口；步骤十一、热处理：将零件加热到800~1000...

【技术特征摘要】
1.一种高温托板自锁螺母的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、备料：选用高温合金作为加工原料，并先将原料进行冷拉、固溶和磨光处理；步骤二、初车：将备好的原料根据零件的规格需求进行初步的车削加工；步骤三、镀铜：在初车后的零件表面镀铜；步骤四、热镦：采用加热镦制的方式对零件加热三次镦制成型；步骤五、一次退火：将热镦后的零件进行退火处理；步骤六、机加工：通过机床车削加工，精确零件后续的加工尺寸；步骤七、攻丝：采用丝锥攻制内螺纹；步骤八、精加工：用芯棒套住零件，然后精加工零件的外圆；步骤九、线切割：割D型托板外形；步骤十、收口：将收口部分进行椭圆收口；步骤十一、热处理：将零件加热到800~1000℃进行热处理；步骤十二、二次退火：将扩口部分进行局部退火；步骤十三、表面处理：在内螺纹表面镀银；步骤十四、检验：按产品要求进行尺寸、外观检验，得到成品的高温托板自锁螺母。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广，旦其江，叶江华，
申请(专利权)人：贵州精立航太科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52