一种单向阀制造技术

本发明专利技术公开一种单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动，本发明专利技术的单向阀，能够防止单向阀产生噪音、提高单向阀使用寿命并能降低产品内泄漏率。

One way valve

The invention discloses a one-way valve, comprising a fixed body, having a fluid inlet and a fluid outlet in the inner cavity of the valve body and the valve seat, the valve port is arranged in the inner cavity of the open or close the valve components, valve port setting limit part limits the valve core component, axial sliding distance in the internal cavity, when the valve member and the valve port are connected, the fluid inlet and the fluid outlet opening, when the valve member and the valve port is separated, the fluid inlet is communicated with the fluid outlet, the valve core component and the the limiting part, one is provided with a guide part, another part is provided with the limit, the limit part and the guide part matching to the limits of the core part relative to the valve body circumferential rotation, the one-way valve, one-way valve which can prevent Noise, improve the service life of one-way valve, and reduce the leakage rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀
本专利技术涉及流体控制
，具体涉及一种单向阀。
技术介绍
单向阀主要用于控制流体的正反向流动，其在制冷系统中应用广泛，用来控制系统内制冷剂只能按某一规定方向流动。当单向阀应用在压缩机后侧及阀后段有弯管部位时，由于压缩机排气侧排出的介质处于紊流状态，或后段弯管部位对介质具有一定的回流作用，会导致阀芯在开阀过程中，阀芯发生转动及偏转，一方面，阀芯转动及偏转时会与阀体或阀座等发生摩擦，引起接触噪音，另一方面引起阀芯磨损缩短单向阀的使用寿命。再者，阀芯转动及偏转还会导致阀芯与阀口的密闭不良，引起内泄漏。现有单向阀，在阀体(接管)上增加凸点进行限位，由于阀芯本身需利用阀体/阀座内壁进行导向，在阀体/阀座内壁上增加凸点，会引起阀体/阀座局部变形，从而增加阀芯卡死的风险，为减小阀芯卡死风险，需加大阀体/阀座与阀芯的间隙，但会导致阀芯晃动加大，阀芯晃动会引起内泄漏增加从而降低系统能效比；同时上述两种方式由于受结构限制，无法对阀芯进行进一步导向，只能起到防止阀芯发生整圈的圆周运动，无法防止阀芯发生偏转，也无法阻止阀芯在凸点两侧间来回作半圆周运动，同时防自转凸点位于产品流道内，妨碍流体流动，降低产品流通性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单向阀，本专利技术的单向阀，能够防止单向阀产生噪音、提高单向阀使用寿命并能降低产品内泄漏率。本专利技术提供的单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动。本方案的单向阀，通过在阀芯部件和限位部件上，一者设置导向部，一者设置限制部，通过二者的配合，使阀芯部件不会相对于阀体发生转动或轴向偏转，因此，阀芯部件不会与阀体或阀座接触，避免单向阀内部产生噪音。并且，由于阀芯部件不会与阀体或阀座接触，则阀芯部件不会受到磨损，提高阀芯部件的寿命。再者，由于阀芯部件由阀体或阀座进行导向的同时，通过限制部与导向部的配合，还可以对阀芯部件进行进一步导向，提高了阀芯部件与阀口密闭的可靠性，可以防止阀芯部件相对于阀体的轴向发生偏转而导致单向阀内漏。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限制部为设置于所述限位部件上的轴向贯通孔，所述阀芯部件上设置有可滑动地与所述轴向贯通孔配合的所述导向部。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述轴向贯通孔为横截面非圆形的中心通孔，所述导向部具有与所述轴向贯通孔配合的非圆异形部。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述轴向贯通孔为两个或两个以上，其呈中心对称设置且横截面为圆形，所述阀芯部件上设置有与各所述轴向贯通孔相应配合的导向部。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，当所述阀芯部件抵接所述阀口时，所述导向部伸出所述限制部的长度不小于2mm。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限制部为设置于所述阀芯部件上的轴向盲孔，所述限位部件上设置有可滑动地与所述轴向盲孔配合的所述导向部。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述轴向盲孔为非圆异形孔，所述导向部具有与所述轴向贯通孔配合的非圆异形部。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限位部件为固定在所述阀体的内腔中的圆盘状结构。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限位部件为大致圆桶状结构，包括与所述阀芯部件的一端相对设置的限位本体部和设置于所述阀座与所述限位本体部之间的第一导向体，所述阀芯部件可在所述第一导向体限定的腔体内相对于所述阀口往复运动。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述阀芯部件的侧壁上开设有两个或两个以上阀芯流道，所述限位部件上开设有与各所述阀芯流道相应的两个或两个以上的流通孔。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限位部件为钢板冲压制成，所述限制部与各所述流通孔可通过一次冲压加工制成。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述导向部与所述限制部之间通过第一间隙配合。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限位部件与所述阀座固定连接，所述限位部件的所述第一导向体与所述阀芯部件的侧壁间隙配合，且所述第一导向体与所述阀芯部件的侧壁之间的间隙大于所述导向部与所述限制部之间的间隙。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述限位部件通过刻槽方式固定在所述阀体内，所述限位部件的所述第一导向体与所述阀芯部件的侧壁间隙配合，且所述第一导向体与所述阀芯部件的侧壁之间的间隙大于所述导向部与所述限制部之间的间隙。进一步可选地，如上所述结构的单向阀，所述阀座包括设置有所述阀口的阀座本体部和与所述限位部件连接的第二导向体，所述阀芯部件在所述第二导向体限定的腔内相对于所述阀口往复运动。附图说明图1为本专利技术单向阀的实施例一的结构示意图；图2为图1中的限位部件的右视图；图3为图1中阀芯部件与导向部配合后的立体图；图4为本专利技术单向阀的实施例二中限位部件的结构示意图；图5为与图4中限位部件配合的阀芯部件和导向部配合后的结构示意图；图6为本专利技术单向阀的实施例三的结构示意图；图7为图6中限位部件的立体图；图8为图7中限位部件的剖视图；图9为本专利技术单向阀的实施例四中的阀芯部件的立体图；图10为与图9中阀芯部件配合的限位部件和导向部配合后的立体图；图11为本专利技术单向阀的实施例五的结构示意图；图12为图11中阀座、阀芯部件、导向部及限位部件配合后的立体图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是，下文各实施例中，为便于叙述，结构相同的部件使用相同的标记。图1为本专利技术的单向阀的实施例一的结构示意图；图2为图1中的限位部件的右视图，图3为图1中阀芯部件与导向部结合后的立体图。如图1－3所示，本实施例的单向阀，包括具有流体进口1和流体出口2的阀体3、固定在阀体3的内腔31中且具有阀口4的阀座5、设置在内腔31中的打开或关闭阀口4的阀芯部件6、设置在内腔31中限制阀芯部件6轴向滑动行程的限位部件7。其工作方式为：当阀芯部件6与阀口4抵接时，流体进口1与流体出口2断开，当阀芯部件6与阀口4分离时，流体进口1与流体出口2连通。在阀芯部件6上设置有与阀芯部件6一体成型的导向部8，在限位部件7上设置有与导向部8配合以限制阀芯部件6相对于阀体3进行周向转动的限制部9。具体地，限位部件7为圆盘状结构。在限位部件7的大致中心位置开设有一个轴向贯通孔(需要说明的是，此处中心位置只是优选位置，并不是对限制部9的具体位置的限定)，轴向贯通孔即为本实施例中的限制部9。在阀芯部件6上设置有与轴向贯通孔9滑动配合的一个导向部8，本实施例中，由于只设置一个轴向贯通孔9和一个导向部8，因此，轴向贯通9的横截面应为非圆形，本实施例中，其具体为四边形，导向部8也应为非圆异形部，本实施例中，导向部8为带中心孔的柱状结构(当然不带中心孔也是可以的)，其为横截面为非圆形且与限制部9配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，其特征在于，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，包括具有流体进口和流体出口的阀体、固定在所述阀体的内腔中且具有阀口的阀座、设置在所述内腔中的打开或关闭所述阀口的阀芯部件、设置在所述内腔中限制所述阀芯部件轴向滑动行程的限位部件，当所述阀芯部件与所述阀口抵接时，所述流体进口与所述流体出口断开，当所述阀芯部件与所述阀口分离时，所述流体进口与所述流体出口连通，其特征在于，所述阀芯部件和所述限位部件上，一者设置有导向部，另一者设置有限制部，所述限制部与所述导向部配合以限制所述阀芯部件相对于所述阀体周向转动。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述限制部为设置于所述限位部件上的轴向贯通孔，所述阀芯部件上设置有可滑动地与所述轴向贯通孔配合的所述导向部。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述轴向贯通孔为横截面非圆形的中心通孔，所述导向部具有与所述轴向贯通孔配合的非圆异形部。4.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述轴向贯通孔为两个或两个以上，其呈中心对称设置且横截面为圆形，所述阀芯部件上设置有与各所述轴向贯通孔相应配合的导向部。5.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，当所述阀芯部件抵接所述阀口时，所述导向部伸出所述限制部的长度不小于2mm。6.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述限制部为设置于所述阀芯部件上的轴向盲孔，所述限位部件上设置有可滑动地与所述轴向盲孔配合的所述导向部。7.根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述轴向盲孔为非圆异形孔，所述导向部具有与所述轴向贯通孔配合的非圆异形部。8.根据权利要求1－7任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33