油冷管单向阀结构制造技术

技术编号:15657437 阅读:399 留言:0更新日期:2017-06-17 23:23
一种油冷管单向阀结构,包括阀体和罩体,所述阀体的顶部安装在所述罩体底部设置的固定套中。所述阀体设置的出液通道上下分为控制段和出液段,所述控制段与罩体设置的进液通道相连通,所述控制段的内径大于出液段的内径。所述控制段内安装有阀芯球、复位弹簧、弹簧座。所述弹簧座位于控制段底部,所述弹簧座底端的外径大于出液段的内径。所述复位弹簧底部套装在弹簧座上,顶端将阀芯球推顶到进液通道的开口上。所述阀芯球的外径大于进液通道的内径,所述复位弹簧和弹簧座均为锥台状,所述弹簧座底部的侧壁上设置有连通口。油冷管单向阀结构在变速箱油通过自身压力将阀芯球推开时,使变速箱油流通,能够使变速箱油单向流动,防止高温的变速箱油回流到变速箱中,使热量能够顺利地被带走,保证变速箱内油温稳定。

【技术实现步骤摘要】
油冷管单向阀结构
本技术涉及汽车变速箱冷却系统,具体地说,是一种油冷管单向阀结构。
技术介绍
在汽车行驶过程中,变速箱持续工作,对变速箱中的齿轮进行润滑的变速箱油逐渐升温。为了保证变速箱油能够持续稳定地对变速箱中的齿轮进行润滑,就需要对变速箱油进行降温冷却。变速箱中的变速箱油通过油冷管连接油冷器,通过油冷器的变速箱油降温冷却后,流回到变速箱中。但变速箱油在进行降温冷却时,其流动方向只能单向从变速箱中通过油冷管进入油冷器,不能反流回到变速箱中,并且变速箱油需要更快速地进入到油冷器冷却,若变速箱油的冷却效率不足,变速箱内变速箱油的油温仍然会逐渐提高,使变速箱油的性质发生变化,不能良好的对变速箱齿轮进行润滑,造成磨损,缩短其使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提出一种能够使变速箱油在油冷管中单向流动,并且能够提高其流速的油冷管单向阀结构。本技术的油冷管单向阀结构,包括阀体和罩体,所述阀体的顶部安装在所述罩体底部设置的固定套中。所述阀体设置的出液通道上下分为控制段和出液段,所述控制段与罩体设置的进液通道相连通,所述控制段的内径大于出液段的内径。所述控制段内安装有阀芯球、复位弹簧、弹簧座。所述弹簧座位于控制段底部,所述弹簧座底端的外径大于出液段的内径。所述复位弹簧底部套装在弹簧座上,顶端将阀芯球推顶到进液通道的开口上。所述阀芯球的外径大于进液通道的内径,所述复位弹簧和弹簧座均为锥台状,所述弹簧座底部的侧壁上设置有连通口。所述复位弹簧的高度大于弹簧座,所述复位弹簧的锥度小于弹簧座。所述阀体顶部的外壁与固定套的内壁之间安装有密封圈,所述密封圈位于阀体顶部的外壁设置的安装槽中。本技术的有益效果是:油冷管单向阀结构在变速箱油通过自身压力将阀芯球推开时,使变速箱油流通,能够使变速箱油单向流动,防止高温的变速箱油回流到变速箱中,使热量能够顺利地被带走,保证变速箱内油温稳定。弹簧座对复位弹簧进行支撑,保证复位弹簧能够始终准确地将阀芯球推顶到进液通道的开口上,实现反向密封,并保证其工作稳定性。弹簧座底部开连通口,使变速箱油先通过弹簧座外壁和控制段内壁之间的环形空隙,再通过连通口进入到出液段中,将变速箱油分散开,避免变速箱油在控制段内局部堆积,保证其能够顺利流通。并且弹簧座为锥台形,能够使环形空隙逐渐减小,增加变速箱油的流速,进一步加快变速箱油的通过速度,提高冷却降温的工作效率。附图说明附图1为油冷管单向阀结构的结构示意图。具体实施方式为了能进一步了解本技术的结构、特征及其它目的,现结合所附较佳实施例详细说明如下,所说明的较佳实施例仅用于说明本技术的技术方案,并非限定本技术。本技术的具体实施方式如下:如图1所示,油冷管单向阀结构包括阀体1和罩体2,阀体1的顶部安装在所述罩体2底部设置的固定套3中。阀体1设置的出液通道4上下分为位于上部的控制段41和位于下部的出液段42。控制段41与罩体2设置的进液通道5相连通,控制段41的内径大于出液段42的内径,控制段41与出液段42的连接部形成台阶。控制段41内安装有阀芯球6、复位弹簧7、弹簧座8。弹簧座8位于控制段41底部,落在台阶上,弹簧座8底端的外径大于出液段42的内径,将出液段42顶端开口盖住。复位弹簧7底部套装在弹簧座8上,顶端将阀芯球6推顶到进液通道5底端的开口上。阀芯球6的外径大于进液通道5的内径,使其能够将进液通道5的开口堵住。复位弹簧7和弹簧座8均为锥台状,弹簧座8底部的侧壁上设置有连通控制段41和出液段42的连通口9。复位弹簧7的高度大于弹簧座8,使弹簧座8顶端与阀芯球6之间留有距离,使阀芯球6具有足够的运动空间。复位弹簧7的锥度小于弹簧座8,使复位弹簧7底部位于弹簧座8外壁和控制段41内壁之间,避免其与弹簧座8接触摩擦,保证复位弹簧7灵活运动。阀体1顶部的外壁与固定套3的内壁之间安装有密封圈10,密封圈10位于阀体1顶部的外壁设置的安装槽11中。阀体1通过油冷管连接油冷器,罩体2连接变速箱。变速箱油先进入罩体2的进液通道5中,然后将阀芯球6推开,进入到阀体1出液通道4的控制段41中。变速箱油进入控制段41后,进入到弹簧座8外壁与控制段41内壁之间形成的环状空隙中,分散开,并接着通过弹簧座8上的连通口9进入到出液段42。变速箱油进入出液段42后,进入油冷管,被送向油冷器进行冷却降温。若变速箱油有反流的趋势,复位弹簧7将阀芯球6推顶在进液通道5的开口上,将进液通道5密封,防止变速箱油反流回到变速箱中。为了使油冷管连接更牢固,阀体1底部的外壁设置有锯齿状的环槽。本文档来自技高网...
油冷管单向阀结构

【技术保护点】
一种油冷管单向阀结构,其特征在于,包括阀体(1)和罩体(2),所述阀体(1)的顶部安装在所述罩体(2)底部设置的固定套(3)中,所述阀体(1)设置的出液通道(4)上下分为控制段(41)和出液段(42),所述控制段(41)与罩体(2)设置的进液通道(5)相连通,所述控制段(41)的内径大于出液段(42)的内径,所述控制段(41)内安装有阀芯球(6)、复位弹簧(7)、弹簧座(8),所述弹簧座(8)位于控制段(41)底部,所述弹簧座(8)底端的外径大于出液段(42)的内径,所述复位弹簧(7)底部套装在弹簧座(8)上,顶端将阀芯球(6)推顶到进液通道(5)的开口上,所述阀芯球(6)的外径大于进液通道(5)的内径,所述复位弹簧(7)和弹簧座(8)均为锥台状,所述弹簧座(8)底部的侧壁上设置有连通口(9),所述复位弹簧(7)的高度大于弹簧座(8),所述复位弹簧(7)的锥度小于弹簧座(8),所述阀体(1)顶部的外壁与固定套(3)的内壁之间安装有密封圈(10),所述密封圈(10)位于阀体(1)顶部的外壁设置的安装槽(11)中。

【技术特征摘要】
1.一种油冷管单向阀结构,其特征在于,包括阀体(1)和罩体(2),所述阀体(1)的顶部安装在所述罩体(2)底部设置的固定套(3)中,所述阀体(1)设置的出液通道(4)上下分为控制段(41)和出液段(42),所述控制段(41)与罩体(2)设置的进液通道(5)相连通,所述控制段(41)的内径大于出液段(42)的内径,所述控制段(41)内安装有阀芯球(6)、复位弹簧(7)、弹簧座(8),所述弹簧座(8)位于控制段(41)底部,所述弹簧座(8)底端的外径大于出液段(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕学兵
申请(专利权)人:青岛三祥科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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