一种结晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶机，包括中心轴，中心轴包括中心管，中心管的外侧设有盘管降温冷却装置，中心管内设有进水管组件和出水管组件，进水管组件和出水管组件分别与盘管降温冷却装置连通。本实用新型专利技术采用上述技术方案具有以下有益效果：能够实现快速、均匀、高质量的结晶；能够有效防止结晶糖结块；容易清除压在端板上的结晶糖；结构强度高、不易损坏。

A crystallizer

The utility model discloses a crystallization machine, which comprises a central shaft, the center shaft comprises a central tube, outer center pipe is provided with coil cooling device, the center tube is provided with a water inlet pipe and a water outlet pipe assembly components, water inlet pipe and outlet pipe assembly components respectively with the coil cooling device connectivity. The technical scheme of the utility model has the following advantages: to achieve rapid and uniform crystallization and high quality; can effectively prevent crystallization of sugar caking; easy to remove crystal sugar pressure on the end plate; the structure of high strength, not easy to damage.

【技术实现步骤摘要】
一种结晶机
本技术涉及一种结晶机，尤其涉及一种结晶葡萄糖行业对糖液进行结晶的结晶机，属于制糖、制药和化工领域。
技术介绍
目前，结晶葡萄糖行业对葡萄糖液的结晶设备主要采用老式的卧式结晶机。老式的卧式结晶机中心轴降温冷却装置特点是冷却水经旋转接头从出料侧轴头进入中心轴内，经降温冷却盘管循环后，从传动侧轴头经旋转接头流出；这种结构造成冷却水在盘管内流经距离过长，前后温差太大，易使葡萄糖结晶不均匀，影响结晶糖品质；且因为盘管冷却装置采用的是一进一出结构，冷却效率低，延长了葡萄糖的结晶时间，生产效率低。老式的卧式结晶机端板刮料装置为钢管与钢板的组焊件，钢管焊接在中心管上，固定整个刮料装置，承受较大的扭矩，易发生断裂；钢板与端板侧板平行，起刮晶作用，此种结构形式刮晶效果较差，易使结晶糖被压在端板上无法清除，严重影响结晶糖的质量，降低生产效率。老式结晶机中心轴上未设置反向推料装置，糖液在结晶过程中，流动性较差，易造成结晶糖结块，影响结晶糖质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结晶机，该结晶机能够实现快速、均匀、高质量的结晶；该结晶机还能够有效防止结晶糖结块；该结晶机容易清除压在端板上的结晶糖；该结晶机能够辅助优化葡萄糖液结晶工艺，从而达到高效生产、降低企业生产成本、为企业创造更高经济利润。本技术采用以下技术方案：一种结晶机，包括中心轴，中心轴包括中心管，中心管的外侧设有盘管降温冷却装置，中心管内设有进水管组件和出水管组件，进水管组件和出水管组件分别与盘管降温冷却装置连通。以下是本技术的进一步改进：进水管组件包括分支进水管、主进水管和进水盒，分支进水管连接在主进水管上，主进水管的一端与进水盒连通。进一步改进：出水管组件包括分支出水管、主出水管和出水盒，分支出水管连接在主出水管上，出水盒与主出水管连通。进一步改进：分支进水管的数量为六根；分支出水管的数量为六根。进一步改进：六根分支出水管分别与盘管降温冷却装置的出水端连通；六根分支进水管分别与盘管降温冷却装置的进水端连通。进一步改进：盘管降温冷却装置包括具有一定螺距及中心圆直径的降温盘管，中心管与降温盘管之间设有盘管支管，盘管支管将降温盘管固定在中心管上，同时降温盘管分别与六根分支进水管及六根分支出水管连通。进一步改进：所述结晶机还包括端部刮料装置；端部刮料装置包括传动端刮晶板和出料端刮晶板。进一步改进：出料端刮晶板包括第二刮晶板和第二支撑板；第二刮晶板的底部焊接在中心管上，第二支撑板焊接在第二刮晶板的一侧，起到支撑加强作用，第二支撑板与第二刮晶板之间夹角角度45º。进一步改进：传动端刮晶板包括第一刮晶板、第一支撑板和辅助加强板，第一刮晶板底部焊接在中心管上，第一刮晶板顶部焊接有螺带，同时第一刮晶板上设有温度触感器探头预留口；第一支撑板焊接在第一刮晶板的一侧，起到支撑加强的作用，第一刮晶板与第一支撑板之间的夹角角度45º；辅助加强板连接在第一刮晶板与第一支撑板之间，位于温度传感器探头预留口处。进一步改进：所述结晶机还包括推料装置及反向推料装置；推料装置包括环绕在中心管周围的螺带；反向推料装置由一组反向叶片组成；在中心轴转动时，反向叶片对物料产生推力作用，此推力方向与螺带对物料的推力方向相反。本技术采用上述技术方案具有以下有益效果：1、能够实现快速、均匀、高质量的结晶；2、能够有效防止结晶糖结块；3、容易清除压在端板上的结晶糖；4、结构强度高、不易损坏；5、改善了葡萄糖结晶生产工艺，提升葡萄糖产品质量；降低成本的同时又为企业创造更高的经济效益；6、由焊接在中心管上的盘管支管支撑，均分为六个独立段，分别通过六组进、出水管与设置在中心轴内部的进、出水管组件相连通，实现“六进六出”的冷却降温形式；该种降温形式可在很大程度上缩短结晶时间，实现均匀结晶，提高结晶糖的质量及收率。7、所述反向推料装置为设置在中心管上的一组反向推料小叶片，在中心轴转动时，小叶片对物料产生推力作用，此推力方向与螺带对物料的推力方向相反；该种设计不但对物料产生很好的搅动作用，防止结晶过程中物料结块；同时，小叶片所受的反向力可以抵消部分螺带所受的反向力，减弱中心轴所受的轴向力，很好的防止轴的窜动。附图说明附图1为本技术的结晶机总装示意图；附图2为本技术的内件总成结构示意图；附图3为本技术的中心轴结构示意图；附图4为本技术的进水管组件结构示意图；附图5为本技术的出水管组件结构示意图；附图6为本技术的传动端刮晶板结构示意图；附图7为附图6的俯视图；附图8为本技术的出料端刮晶板结构示意图；附图9为附图8的俯视图。图中，1-中心轴；2-降温盘管；3-盘管支管；4-中心管；5-水管；6-连接盘；7-进水管组件；8-出水管组件；9-非传动侧轴头；10-分支进水管；11-传动侧轴头；12-分支出水管；13-进水盒；14-主进水管；15-出水盒；16-主出水管；17-传动端刮晶板；18-出料端刮晶板；19-第一刮晶板；20-第一支撑板；21-辅助加强板；22-螺带；23-第二刮晶板；24-第二支撑板；25-反向叶片；26-温度传感器探头预留口；27-筒体；28-内件总成；29-轴承座；30-传动装置。具体实施方式实施例，如图1-9所示，一种结晶机，包括内件总成28和筒体27，内件总成28安装在筒体27内，筒体27两侧端板上分别设有三脚架形式轴承座29，三脚架形式轴承座29用来支撑整个内件总成28，内件总成28与筒体27之间采用机械密封，内件总成28一端连接有传动侧轴头11，传动侧轴头11通过连接传动装置30，传动装置30提供整个设备的运转动力，内件总成28的另一侧安装有非传动侧轴头9。如图3所示，内件总成28包括中心轴1，中心轴1包括中心管4，中心管4的一端连接有传动侧轴头11，中心管4的另一端连接有非传动侧轴头9。中心轴1的中心管4内设有进水管组件7和出水管组件8，中心管4上安装有多个连接盘6，每个连接盘6上连接有水管5。如图3所示，进水管组件7焊接在中心管4内部，进水管组件7进水端部固定连接在非传动侧轴头9上。如图4所示，进水管组件7包括六根分支进水管10、主进水管14和进水盒13，六根分支进水管10与中心管4上的连接盘6相接，六根分支进水管10通过连接盘6与水管5连通，同时六根分支进水管10通过焊接连接有主进水管14，主进水管14的一端焊接有进水盒13并与进水盒13连通。如图5所示，出水管组件8焊接在中心轴1的中心管4内部，出水管组件8的出水端固定在传动侧轴头11上，出水管组件8包括六根分支出水管12、主出水管16和出水盒15。六根分支出水管12与中心管4上的连接盘6相接，六根分支出水管12与水管5之间通过连接盘6连通，同时六根分支出水管12一端通过焊接连接有主出水管16，主出水管16的一端焊接有出水盒15。如图1、图6、图7所示，中心轴1的中心管4外侧设有盘管降温冷却装置、端部刮料装置、推料装置及反向推料装置。盘管降温冷却装置包括具有一定螺距及中心圆直径的降温盘管2，中心管4与降温盘管2之间设有盘管支管3，盘管支管3将降温盘管2固定在中心管4上，同时降温盘管2通过水管5与中心管4上的连接盘6相接。冷却时，冷却水经旋转接头通过非传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶机，包括中心轴（1），中心轴（1）包括中心管（4），中心管（4）的外侧设有盘管降温冷却装置，其特征在于：中心管（4）内设有进水管组件（7）和出水管组件（8），进水管组件（7）和出水管组件（8）分别与盘管降温冷却装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种结晶机，包括中心轴（1），中心轴（1）包括中心管（4），中心管（4）的外侧设有盘管降温冷却装置，其特征在于：中心管（4）内设有进水管组件（7）和出水管组件（8），进水管组件（7）和出水管组件（8）分别与盘管降温冷却装置连通。2.根据权利要求1所述的结晶机，其特征在于：进水管组件（7）包括分支进水管（10）、主进水管（14）和进水盒（13），分支进水管（10）连接在主进水管（14）上，主进水管（14）的一端与进水盒（13）连通。3.根据权利要求2所述的结晶机，其特征在于：出水管组件（8）包括分支出水管（12）、主出水管（16）和出水盒（15），分支出水管（12）连接在主出水管（16）上，出水盒（15）与主出水管（16）连通。4.根据权利要求3所述的结晶机，其特征在于：分支进水管（10）的数量为六根；分支出水管（12）的数量为六根。5.根据权利要求4所述的结晶机，其特征在于：六根分支出水管（12）分别与盘管降温冷却装置的出水端连通；六根分支进水管（10）分别与盘管降温冷却装置的进水端连通。6.根据权利要求1所述的结晶机，其特征在于：盘管降温冷却装置包括具有一定螺距及中心圆直径的降温盘管（2），中心管（4）与降温盘管（2）之间设有盘管支管（3），盘管支管（3）将降温盘管（2）固定在中心管（4）上，同时降温盘管（2）分别与六根分支进水管（10）及六根分支出水管（12）连通。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：马焕星，刘艳，
申请(专利权)人：汶瑞机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37